Karakteristik lan panggunaan 24 baja mati mekanik sing umum digunakake

 1. Baja struktural karbon berkualitas tinggi 45, baja padhet medium-medium lan baja tempered sing paling umum digunakake
Fitur utama: Baja karbon sedhengan lan medium tempered sing paling umum digunakake, kanthi sifat mekanik komprehensif sing apik, hardenability sing kurang, lan gampang retak sajrone ngilangi banyu. Bagean cilik kudu dipenuhi lan diukur, lan bagean gedhe kudu dinormalisasi. Conto aplikasi: Umume digunakake kanggo ngasilake bagean sing kuwat, kayata impeller turbin lan piston kompresor. Poros, gir, rak, cacing, lan sapiturute

 2. Q235A (baja A3) - baja struktural karbon sing paling umum digunakake

Fitur utama: Nduwe kinerja plastisitas, kateguhan, lan las, kinerja stamping adhem, uga kekuatan tartamtu lan kinerja tikungan adhem sing apik. Contone aplikasi: Akeh digunakake ing bagean lan struktur gandheng kanthi syarat umum. Kayata dasi, batang sambung, pin, poros, sekrup, kacang, ferrula, kurung, basis mesin, struktur bangunan, jembatan, lan liya-liyane sing ora stres.

 3. 40Cr-salah sawijining gelar baja sing paling akeh digunakake, kalebu baja struktural campuran

Fitur utama: Sawise ngobati lan ngobati temperatur, nduweni sifat mekanik sing komprehensif, kateguhan pengaruh suhu sithik lan sensitivitas kedudukan sing kurang, ketahanan sing kuat, kekuatan lemes nalika digawe adhem minyak, lan bagean sing gampang dibentuk kanthi kompleks nalika adhem banyu. Retakan ana, plastisitas sing digawe adhem medium, bisa uga bisa ditindakake sawise dienggo utawa diobong lan dienggo, nanging gampang dipasang ora enak, lan retakan gampang ditindakake. Sampeyan kudu digawe panas nganti 100 ～ 150 ℃ sadurunge pengelasan. Umume digunakake ing kahanan sing padhang lan tempered. Carburize karbonitriding lan perawatan quenching permukaan frekuensi dhuwur. Tuladha aplikasi: Sawise mateni lan nggawe tempering, digunakake kanggo ngasilake bagean medium-speed lan medium-load, kayata gir alat mesin, poros, cacing, poros spline, lengen klambi, lan liya-liyane, sawise quenching lan tempering, lan frekuensi dhuwur lumahing quenching, digunakake kanggo ngasilake kekerasan lan resistensi bagean sing dhuwur, kayata gir, poros, spindles, crankshafts, spindles, lengen klambi, pin, batang sambung, sekrup lan kacang, katup asupan, lan liya-liyane. suhu, digunakake kanggo Pabrik bagean-bagean sing duwe pengaruh abot, kayata rotors pump oil, slider, gir, spindles, collars, lan liya-liyane sawise ngeculake suhu lan suhu sithik, kayata cacing, spindel, poros, kerah, lsp. karbon bakal diprodhuksi.

 4. Besi cor abu-abu HT150

Contone aplikasi: awak kothak gir, amben mesin, awak kothak, silinder hidrolik, awak pompa, awak katup, roda roda, kepala silinder, katrol, tutup bantalan, lsp.

5.35-Bahan sing umum digunakake kanggo macem-macem bagean standar lan pengikat

Fitur utama: kekuatan sing tepat, plastisitas sing apik, plastisitas adhem sing dhuwur, lan daya tahan sing bisa ditampa. Gangguan parsial lan nggambar bisa ditindakake ing kahanan sing adhem. Hardenability sing sithik, conto aplikasi sawise normalake utawa quenching lan tempering: Cocog kanggo pabrik bagean salib cilik, bagean sing tahan beban luwih gedhe: kayata crankshafts, tuas, rod sing nyambung, pancing lan daur ulang, lan liya-liyane, macem-macem bagian fastener.

 6, 65Baja musim semi sing umume digunakake

Conto aplikasi: kabeh jinis sumber semi rata, sumber bunder, spring kursi, spring spring, lan bisa uga digawe cincin spring, spring valve, spring clutch, spring brack, spring coil rolling, circlips, lsp.

 7. 0Cr18Ni9-baja tahan karat sing paling umum digunakake (nomer baja Amerika 304, nomer baja Jepang SUS304)

Fitur lan aplikasi: Sing paling akeh digunakake minangka baja tahan panas, kayata peralatan panganan, peralatan kimia umum, lan peralatan industri energi asli.

8. Baja kerja dingin sing biasa digunakake Cr12 (nomer baja Amerika D3, nomer baja Jepang SKD1)

Karakteristik lan aplikasi: Baja Cr12 minangka baja mati kerja adhem sing akeh digunakake, yaiku baja ledeburit karbon dhuwur lan kromium tinggi. Baja nduweni ketahanan sing apik lan resistensi nyandhang sing apik; amarga isi karbon saka baja Cr12 nganti 2.3%, pengaruh iki ora kuwat banget, gampang brittleness, lan gampang mbentuk karbida eutectic ora rata; Baja Cr12 amarga tahan resistensi sing apik lan biasane digunakake kanggo nggawe pukulan, pukulan, mati kosong, mati ing adhem, pukulan lan mati amarga ekstrusi adhem, lengen pengeboran, pengukur sing mbutuhake resistensi nyandhang dhuwur kanthi beban sing kurang pengaruh, Wire drawing die, stamping die, thread rolling board, deep drawing die and cold press die kanggo bubuk metalurgi, lsp.

 9. DC53 sing asring digunakake adhem mati baja diimpor saka Jepang

Fitur lan aplikasi: Baja mati kerja kuat kanthi kenceng lan kateguhan, kelas baja pabrikan Datong Special Steel Co., Ltd. Sawise suhu dhuwur suhu, tahan atose dhuwur, kateguhan sing dhuwur lan kinerja nglereni kawat sing apik. Digunakake kanggo stamping kadhemen mati, teken mati, benang gulung, mati kosong, adhem, dll. 10, baja cetakan plastik karbon biasa SM45 (nomer baja Jepang S45C)

 10. Baja kromium tahan nganggo DCCr12MoV

Domestik Yen dibandhingake karo baja Cr12, kandungan karbon luwih murah, lan tambahan Mo lan V, karbida ora rata ditambah, MO bisa nyuda pamisahan karbida lan nambah hardenabilitas, lan V bisa nyaring biji-bijian lan nambah kateguhan. Baja iki nduweni Hardenability sing dhuwur, salib-bagean bisa dikencengi ing ngisor 400mm, lan isih bisa njaga kekerasan sing apik lan tahan resisten ing 300 ~ 400 ℃. Iki nduweni ketangguhan sing luwih dhuwur tinimbang Cr12, pangowahan volume cilik sajrone quenching, lan resistensi nyandhang dhuwur. Properti mekanik komprehensif sing apik. Mula, bisa nggawe macem-macem cetakan kanthi salib gedhe, bentuk kompleks, lan tahan pengaruh sing luwih gedhe, kayata mati gambar biasa, mati pukulan, mati pukulan, mati kosong extrusion die, gunting gunting adhem, gergaji bunder, alat standar, alat ukur, lsp.

 11. Baja kromium sing angel SKD11

Diprodhuksi dening Hitachi, Jepang. Secara teknis nambah struktur casting ing baja lan nyaring pari-parian. Yen dibandhingake karo Cr12mov, ketahanan lan resistensi nyandhang luwih apik. Umur layanan cetakan kasebut dawa.

 12. Karbon D2 lan baja kromium kadhemen dhuwur

Digawe ing Amerika Serikat. Nduwe hardenability, hardenability, resistensi nyandhang, resistensi oksidasi suhu tinggi, resistensi karat sing apik sawise mateni lan polesan, lan deformasi perawatan panas cilik. Cocog kanggo ngasilake macem-macem cetakan kerja adhem sing mbutuhake presisi tinggi lan umur dawa. , Piranti lan alat pangukuran, kayata teken mati, mati ekstrusi adhem, pisau gunting adhem, lsp.

  13. SKD11 (SLD) -kuwat banget deformasi baja kromium dhuwur

Diprodhuksi dening Hitachi, Jepang. Amarga paningkatan konten MO lan V ing waja, struktur casting ing waja luwih apik, biji-bijian kristal ditapis, lan morfologi karbida ditambah, mula kekuwatan lan kateguhan saka baja iki (kekuatan mlengkung, defleksi , ketahanan pengaruh) Etc.) luwih dhuwur tinimbang SKD1, D2, resistensi nyandhang uga saya tambah, lan tahan tempering luwih dhuwur. Praktek wis mbuktekake manawa cetakan baja iki luwih dawa tinimbang karo Cr12mov. Kerep nggawe cetakan sing nuntut, kayata cetakan tarik, cetakan Cetakan roda grinding, lsp.

 14. Baja kromium kateguhan dhuwur DC53

Diproduksi dening Datong, Jepang. Kekerasan perawatan panas luwih dhuwur tinimbang SKD11. Sawise suhu dhuwur (520-530) tempering, bisa nganti 62-63HRC atose dhuwur. Ing babagan kekuwatan lan resistensi nyandhang, DC53 ngluwihi SKD11. Ketangguhan kaping pindho tinimbang SKD11. Kekuwatan DC53 ana ing. Ana sawetara retakan lan retakan ing pabrik cetakan kerja adhem. Urip layanan luwih apik. Tekanan sisa mung sithik. Tekanan residu nyuda sawise suhu dhuwur. Amarga retakan lan deformasi sawise proses nglereni kawat ditindhes. Mesin lan abrasiveness ngluwihi SKD11. Gunakake Digunakake kanthi stamping mati, penempaan kadhemen, teken mati jero, lsp.

 15. Baja kecepatan tinggi umum SKH-9-umum kanthi resistensi nyandhang lan kateguhan

Diprodhuksi dening Hitachi, Jepang. Digunakake kanggo penempaan kadhemen, mesin pemotong strip, latihan, reamers, pukulan, lsp.

 16. ASP-23-waja metalurgi bubuk dhuwur

Digawe ing Swedia. Distribusi karbida seragam banget, resistensi nyandhang, kateguhan sing dhuwur, gampang diproses, ukuran perawatan panas sing stabil. Digunakake kanggo pukulan, mati gambar jero, mati bor, mesin panggilingan lan pisau geser lan alat pemotong umur dawa liyane.

 17. P20 —— Cetakan plastik ukuran umume dibutuhake

Diproduksi ing Amerika Serikat. Bisa dioperasikake kanthi erosi elektro. Negara pabrik wis dierasake HB270-300. Hardness quenching yaiku HRC52.

 Cetakan plastik gedhe lan cilik sing dikarepake 18.718

Digawe ing Swedia. Utamane kanggo operasi elektro-erosi. Negara bekas pabrik wis dierasake HB290-330. Nglereni atose HRC52

 19. Lumahing kaca mirror80-dhuwur, cetakan plastik presisi tinggi

Diproduksi dening Datong, Jepang. Pre-hardened HB370-400 ing negara bekas pabrik. Nglereni atose HRC52

 20, cetakan plastik anti karat S136 lan anti-korosi

Digawe ing Swedia. HBs sing wis atos ＜ 215. Nglereni atose HRC52.

  21. Cetakan die-casting umum H13

Digunakake kanggo casting casting aluminium, seng, magnesium lan paduan. Stamping mati, ekstrusi aluminium mati,

   22. Cithakan die-casting majeng SKD61

Diprodhuksi dening Hitachi, Jepang, liwat teknologi remastasi ballast listrik, umur layanan luwih apik tinimbang H13. Stamping panas mati, ekstrusi aluminium mati.

 23, 8407-Cetakan Cast Mati Canggih

Digawe ing Swedia. Stamping panas mati, ekstrusi aluminium mati.

 24. Belerang sing ditambahake FDAC kanggo nambah gampang nglereni

Pabrik atose sing wis dierasake yaiku 338-42HRC, sing bisa langsung diukir lan diproses tanpa dipateni lan dielingi. Iki digunakake kanggo cetakan batch cilik, cetakan sederhana, macem-macem produk resin, bagean geser, lan bagian cetakan kanthi wektu pengiriman sing cekak. Cetakan zipper, cetakan bingkai kacamata.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Karakteristik lan panggunaan 24 baja mati mekanik sing umum digunakake

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati