Cara lan Langkah Desain Stamping Die

Wektu Nerbitake: 05 / 22 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 11909

Ana macem-macem jinis cetakan, sing bisa dipérang dadi:

Cetakan logam adhedhasar target tujuan lan teknik pamrosesan.
Ngolah cetakan metalurgi non-logam lan bubuk.

Dina iki, editor ngomong babagan cara lan proses desain stamping die.

Analisis proses stamping bagean stamping

Bagian stamping kudu duwe teknologi stamping sing apik supaya bisa ngasilake bagean stamping sing trampil kanthi cara sing paling gampang lan ekonomis. Analisis proses bagean stamping bisa dirampungake miturut cara ing ngisor iki:

Waca gambar bagean. Saliyane wujud lan ukuran bagean kasebut, kudu dingerteni persyaratan akurasi bagean lan permukaan sing kasar.
Analisis apa struktur lan bentuk bagean sing cocog kanggo proses stamping.
Analisis apa pilihan referensi lan label ukuran bagean cukup, lan apa skala, orientasi lan akurasi bentuk cocog kanggo proses stamping.
Apa sarat atose permukaan bagean bagean sing kosong banget.
Apa ana batch produksi sing cukup gedhe.

Yen pabrike bagean banget banget, sampeyan kudu negosiasi karo perancang lan usul rencana kanggo revisi rencana kasebut. Yen kumpulan produksi sithik banget, cara produksi liyane kudu dipikirake kanggo diproses.

Perencanaan Proses Stamping lan Desain Proses Optimal

Miturut wujud lan ukuran bagean saka stamping, wiwiti nemtokake proses proses stamping, kayata: doyo, zigzag, gambar jero, bulging, reaming lan cara lan proses perencanaan mati stamping liyane. Cara lan proses perencanaan mati stamping.
Ngetung derajat deformasi saben cara nggawe stamping. Yen derajat deformasi ngluwihi watesan deformasi, jumlah pukulan ing proses iki kudu diitung.
Miturut karakteristik deformasi lan syarat kualitas kanggo saben proses, atur urutan stamping sing cukup. Perhatian kudu dibayar kanggo mesthekake yen zona deformasi ing saben proses minangka zona sing ringkih. Bagean sing wis digawe (kalebu bolongan utawa bentuk sing wis dobel) ora bakal melu deformasi ing proses sabanjure. Bagéan zigzag poligonal kudu ditekuk dhisik ing njaba lan banjur ditekuk ing njero, kudu ngatur proses lan proses tambahan sing dibutuhake kayata mbentuk, gawe leveling, lan perawatan panas.
Ing premis kanggo mesthekake akurasi bagean kasebut, pilih cara kombinasi proses sing cukup miturut batch produksi lan syarat posisi lan ngeculake kosong.
Kanggo ngrencanakake loro utawa luwih rencana proses, lan mbandhingake kualitas, biaya, tingkat produksi, ngasah cetakan lan ndandani, umur cetakan lan keamanan operasional, lsp, kanggo milih rencana proses sing paling apik.
Mulai kanggo nemtokake peralatan stamping kanggo saben proses.

Perencanaan kosong lan desain tata letak bagean stamping

Miturut sifat bagean saka stamping, ngitung ukuran kosong lan nggawe gambar kosong
Miturut sifat lan ukuran kosong, rencanakake nggambar gambar lan ngitung tingkat panggunaan data. Kanggo ngrencanakake macem-macem rencana tata letak, pilih rencana sing paling apik ing antarane kanthi mbandhingake.

Desain mati stamping

1. Temtokake cara struktur cetakan kanggo saben proses pemrosesan stamping, lan gawe diagram skema cetakan.

2. Nindakake perencanaan struktural tartamtu kanggo cetakan proses 1-2 sing ditemtokake, lan nggawe diagram operasi cetakan.

Cara ngrancang kaya ing ngisor iki:

Temtokake jinis cetakan: cetakan sing sederhana, cetakan terus utawa cetakan komposit.
Perencanaan operasi bagean cetakan: ngitung ukuran pinggiran cembung lan cekung lan dawa cetakan cembung lan cekung, nemtokake struktur cetakan cembung lan cekung lan cara sambungan lan fiksasi.
Temtokake cara lokasi lan jarak ing kothong, lan rencanakake posisi lan bagean jarak sing cocog.
Temtokake cara pencet, mbongkar, ngusir lan nyurung bagean, lan ngrencanakake piring cekelan sing cocog, nyopot piring, lan blok push.
Rencana dasar cetakan: kalebu perencanaan basis cetakan ndhuwur lan ngisor lan cara nuntun, lan basis cetakan standar uga bisa dipilih.
Ing basis saka rampung operasi ing ndhuwur, gambar operasi cetakan digawe miturut proporsi. Gunakake dhisik kaping pindho kanggo nggawe kothong, banjur gawea bagean sing digunakake, banjur gawe bagean posisi lan jarak, gunakake bagean sing nyambungake kanggo nyambungake bagean ing ndhuwur, lan pungkasane nggawe bagean pencet lan nyopot ing posisi sing cocog. Miturut kahanan cetakan tartamtu, urutan ing ndhuwur uga bisa diatur kanthi pas.
Gambar operasi kudu nuduhake dimensi kontur cetakan njaba, dhuwure tutup cetakan, skala kerja sama, lan metode perencanaan cetakan stamping jinis kerja lan perencanaan cetakan proses. Peta proyek kudu nuduhake persyaratan akurasi produksi cetakan lan kondisi teknis. Peta proyek kudu digawe sesuai karo standar gambar nasional, kanthi garis judhul standar lan dhaptar jeneng rinci. Yen mati kosong, gawe gambar tata letak ing pojok kiwa ndhuwur gambar proyek.
Ngetung pusat tekanan cetakan lan priksa manawa pusat tekanan lan garis tengah gagang cetakan padha. Yen ora cocog, koreksi sing cocog karo asil cetakan.
Ngetung gaya doyo, lan pungkasane pilih peralatan stamping, lan priksa dimensi sing cocog karo peralatan die lan stamping (dhuwur ditutup, permukaan kerja, dimensi piranti nangani mati, lsp).

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Cara lan Langkah Desain Stamping Die

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.