Analisis Detil Gagal Cetakan Casting Aluminium Die

Gagal retak mode pemutus paduan aluminium ora mung bakal mengaruhi kualitas produksi cetakan lan efisiensi produksi, nanging uga bakal nambah biaya produksi. Kasunyatane, sebab kenapa retak lan gagal cetakan pembuangan paduan aluminium macem-macem. Contone, logam cair ngalami pengaruh bola-bali, kondhisi produksi dadi korosif, bahan produksi cetakan, lan EDM lan sebab liyane. Ing makalah iki, dianakake analisis khusus kegagalan retakan die-casting alloy aluminium. Muga-muga bisa uga duwe peran kanggo narik ide anyar, lan menehi nilai referensi kanggo para pekerja sing relevan.

Kondisi kerja cetakan die-casting paduan aluminium kompatibel karo suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Sanalika, cetakan mati-casting paduan aluminium ing mode kerja kudu tahan pengaruh logam cair sing bola-bali. Ing produksi nyata, amarga larang cetakan mati-casting paduan aluminium, siklus produksi dawa, lan gagal prematur, umur layanan bakal disuda. -Nalika masalah retak lan gagal cetakan mati-casting paduan aluminium ora bisa diatasi kanthi efektif, bakal langsung mengaruhi keuntungan ekonomi saka perusahaan produksi. Amarga alasan iki, pabrikan pemutus paduan aluminium sing saya akeh nambah analisis analisis retak. Konten ing ngisor iki minangka conto baja baja kerja panas H13, lan nggabungake proses produksi nyata kanggo nganalisa panyebab keretakan lan kegagalan cetakan casting alloy aluminium saka aspek bahan cetakan paduan aluminium, mikrostruktur lan mesin debit listrik. Langkah-langkah sing cocog wis dijupuk.

1. Analisis Sebab Gagal Cetakan Die-Casting Paduan Aluminium 

Komposisi Kimia

Saka sudut pandang komposisi kimia, baja mati karat jenis baja H13 utamane nyakup unsur-unsur konsentrat C, SijMn, Mo, Cr, lan V. Saka sudut pandang karakteristik kimia, baja mati karet panas jinis H13 kagolong kanggo nyuda Si lan dhuwur Mo kerja panas bakal mati ing babagan materi. Ing proses produksi, pabrikan bakal nyuda isi Si utawa nambah konten Mo ing baja miturut kabutuhan nyata. Kanthi nyuda konten Si, bias bisa dikurangi kanthi efektif

Kedadeyan fenomena presipitasi, lan luwih nyempurnakake biji-bijian austenit, nambah kekuwatan lan kateguhan baja. Nambah konten Mo bisa ningkatake hardenability, tahan tempering lan tahan panas baja. Lan kanthi efektif nyegah presipitasi karbida wates gandum ing baja, uga transformasi bainite. Praktik nunjukake manawa baja Si lan Mo sing kurang bakal nyuda kemungkinan kurang aktif sajrone proses solidifikasi, kanthi efektif nyegah kedadeyan dendrit, kristal kolomar selular lan pamisahan dendrite. Gabungan unsur Mo lan V bisa mbentuk karbida karat, kayata VC, MoC lan Mo2C. Paduan karbida bakal endhek ing negara sing disebar kanthi apik ing kahanan suhu dhuwur sing cocog, sing bakal ningkatake sifat thermosetting saka bahan suhu dhuwur. Sanajan ing babagan komposisi kimia, baja mati karat jenis baja H13 tahan resistensi retak sing kuat, nalika operasi nyata, kita nemokake manawa baja mati karet panas baja H13 gagal banget. Kanggo nganalisa panyebab kerusakan retakan kanthi luwih efektif, kudu efektif nggabungake mikrostruktur baja mati baja panas H13 kanggo analisis luwih lanjut.

Mikrostruktur

Kanggo nyinaoni kanthi lengkap babagan mikrostruktur cetakan die-casting paduan aluminium, bagean iki nggunakake bahan cetakan sing durung digunakake sawise mateni vakum lan tempering lan bahan cetakan sing digunakake minangka obyek riset kanggo nganalisa mikrostruktur pemutus paduan aluminium cetakan, banjur temokake Panyebab kegagalan retak.

Bahan Cetakan sing Ora Digunakake Digunakake Sawise Quenching Vakum lan Tempering

Liwat praktik, ditemokake yen ana jaringan ora rata sing disebar ing landasan obyek panliten sawise perawatan panas. Kanthi ngawasi obyek paneliten ing mikroskop daya rendah, kita nemokake manawa ana sebilangan gedhe karbida granular endapan disebar ing matrik lan dipisahake. Kanthi tembung liyane, dibandhingake karo karbida jaringan normal, bagean karbida iki volume luwih gedhe. Amarga presipitasi karbidaid lan karbida campuran sing akeh banget, bahan cetakan kasebut bakal kelangan akeh unsur karbon lan paduan ing saubengé. Ing kahanan normal, karbida sing kapisah saka cetakan ora bakal gampang larut nalika cetakan digawe panas kanthi mateni. Nanging, amarga ora ana unsur karbon lan paduan, gampang diganti dadi martensit ing sangisore panase suhu sing dhuwur, saengga bisa nyuda bintang Tempering kanthi kualitas, lan nyuda kekuwatan lan kenceng saka waja, saengga gampang pecah. Kanthi nggunakake mikroskop daya sithik kanggo ngamati baja anilasi sadurunge mateni vakum, kita nemokake yen matrik baja uga duwe pamisahan. Munculé fenomena kasebut tegese ora ana keseragaman bahan baku baja. Lan yen fenomena pamisahan ora ditangani kanthi efektif, bakal nambah risiko nyetak lan gagal cetakan, lan mengaruhi umur pungkasan cetakan kasebut.

Bahan Cetakan Sawise Digunakake

Ing produksi nyata, cetakan baja mati baja H13 umume bakal katon beda-beda tingkat retakan ing permukaan cetakan sawise nggunakake udakara 30,000 kali, kayata: patahan intergranular lan persimpangan pirang-pirang retakan Sawise ngupas, ngadu lan sapanunggalane wis kawangun. Alesan kanggo kedadean iki umume amarga cacat metalurgi ing bahan baku.

EDM

EDM minangka salah sawijining metode pangolahan sing umum digunakake ing cetakan mati casting alloy aluminium. Dibandhingake karo cara pangolahan liyane, cara ngolah iki menehi kaluwihan akurasi pangolahan sing dhuwur, tingkat otomatisasi dhuwur lan gampang ngolah bagean sing ora normal ing proses aplikasi tartamtu. Nanging, percikan sing diluncurake sajrone diproses duwe karakteristik suhu dhuwur lan tekanan dhuwur, lan suhu cairan kerja bakal digunakake

Kurangé populasi sing tajem nyebabake permukaan baja dipérang dadi zona remelting termal lan zona sing kena panas. Zona thermoremelting sing diarani tegese logam permukaan dilebur kanthi suhu dhuwur sing diluncurake sajrone ngeculake. Amarga leleh ora dibuwang kabeh, lan leleh ditahan dadi padhet nalika cairan kerja dadi adhem. Zona remelting termal biasane disebarake ing lapisan paling ndhuwur permukaan baja. Yen dibandhingake karo lapisan sing kena pengaruh panas ing zona remelting termal, bahan logam kasebut kena pengaruh

Sawise diobong ing suhu dhuwur, ora ana kedadeyan leleh, nanging struktur metalografi saka bahan kasebut diganti. Liwat akeh praktik, kita nemokake yen proses cetakan panas uga bakal nambah risiko gawe kretek lan gagal ing zona remelting panas lan zona sing kena panas. Sawise cetakan die-casting paduan aluminium sawise EDM ngliwati tungku gas, sanajan struktur cetakan logam ora bisa diowahi, kondhisi kasebut bakal diresmekake kanthi termal.

Nanging, ana retakan sing sithik bakal katon ing zona kasebut, lan nalika retak nganti tekan zona sing kena panas, kisaran retak mikro bakal nambah maneh, sing banjur nambah derajat kegagalan retakan cetakan.

2. Langkah-langkah Pencegahan Ngatasi Kegagalan Retak Cetakan Die-Casting Paduan Aluminium

• 2.1 Nambah jumlah sampel kanggo tes bahan baku metal mould cetakan casting aluminium Ing proses produksi sing nyata, akeh pabrike durung nindakake tes metalografi saka bahan baku sing dituku supaya bisa nyepetake jadwal produksi. Kanggo nyuda kedadeyan retakan lan gagal cetakan mati casting alloy aluminium, pabrikan kudu nambah jumlah pamriksa metalografi sampel bahan baku ing negara sing dipasang ing anil lan vakum sing diubengi lan tempered, supaya bahan cetakan bisa ditemokake produksi nyata perlu paling gedhe. Nalika ngekstrak conto bahan cetakan, produsen kudu milih lokasi sampel kanthi ilmiah lan cukup. Ing conto cetakan die-casting paduan aluminium, kanggo njamin integritas bagean inti gawan lan ndeteksi kualitas cetakan bahan baku cetakan, umume para produsen nggunakake gerbang minangka lokasi sampling.
• 2.2 Ngatasi kanthi efektif zona remelting termal sing disebabake dening EDM: Zona remelting termal sing disebabake dening mesin pembuangan listrik duwe kekerasan sing luwih dhuwur lan brittleness sing luwih gedhe, lan mikrokromet gampang ditampilake sajrone proses mesin. Utamane ing proses bakar bakar, kemungkinan micro-crack luwih gedhe. Kanggo ngindhari retakan lan kegagalan cetakan mati paduan aluminium, perlu kanthi ilmiah lan cukup supaya ora ana tampilan zona remelting panas. Sawise EDM, zona remelting panas kudu dicopot ing wektu, lan cetakan kudu diatasi wektu kanggo ngilangi stres lapisan sing kena pengaruh. .
• 2.3 Nyingkiri kanthi efektif fenomena kegagalan retakan awal: Gagal nyetak cetakan die-casting paduan aluminium kedadeyan ing tahap awal, sing biasane disebabake suhu penempaan kosong sing gedhe banget. Gagal retak sing disebabake amarga alasan iki minangka cacat sing ora bisa diatasi. Mula, sajrone proses produksi kosong, produsen kudu ngontrol suhu penempaan kanthi ketat. Ing tahap pemanasan quenching, sampeyan uga kudu ngatur wektu dadi panas kanthi ilmiah lan kanthi wajar kanggo ngontrol suhu panas kanthi efektif lan nyegah kedadeyan dekarburisasi. Ing tahap quenching lan pendinginan, sampeyan kudu ngontrol wektu adhem kanthi efektif, lan ngupayakake ngrampungake proses pendinginan lan pendinginan kanthi wektu paling cepet lan kanthi kacepetan paling cepet. Kanggo saluran banyu adhem, desainer kudu njaga jarak ing antarane profil lan pojokan sing cukup gedhe supaya proses proses pendinginan bisa lancar.
• 2.4 Perawatan cetakan ilmiah lan wajar: Kualitas bahan baku kanggo cetakan casting kanggo pengaruhe cetakan mati-casting alloy aluminium nganti akeh. Mula, staf kudu milih bahan baku cetakan pemutus mati sing cocog karo kebutuhan sing sejatine. Sawise pakaryan nemtokake bahan baku kanggo cetakan die-casting paduan aluminium, mula kudu ditindakake perawatan panas. Sanalika, sampeyan kudu nindakake tugas sing apik ing proses ngilangi stres ing tahap produksi kanggo nyegah konsentrasi stres, lan kanggo ngontrol sudut R. Pakaryan sistem. -Umume, nalika cetakan die-casting paduan aluminium digunakake udakara 10,000 kali, kudu diatasi wektu kanggo ngilangi stres, supaya efektif nyegah konsentrasi stres supaya cetakan bisa rusak lan gagal. Kanggo nambah wektu panggunaan cetakan kanthi sakabehe, bisa digunakake sawetara metode tempering lan stres.
• 2.5 Ngontrol suhu kanthi ilmiah lan kanthi wajar ing proses produksi cetakan die-casting paduan aluminium: Proses produksi cetakan die-casting paduan aluminium nyedhiyakake suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Mula, penting banget kanggo ngontrol suhu ing proses produksi kanthi ilmiah lan cukup. Ing proses produksi, produsen bisa nggunakake termometer sing cocog kanggo ngetung suhu maksimum ing proses casting lan njupuk langkah kontrol sing efektif kanggo ngontrol suhu ing 650 derajat.

3. Kesimpulan

Cekakipun, kanthi pangembangan ekonomi sosial negaraku kanthi cepet, pabrikan cetakan pemutus paduan aluminium wis cepet ngembang babagan jumlah lan skala produksi. Nanging, amarga investasi gedhe ing biaya produksi cetakan mati alloy aluminium, yen kualitas produksi ora bisa dijamin kanthi efektif, mula bakal langsung mengaruhi efisiensi produksi lan daya saing pasar pabrikan. Ing proses produksi, kegagalan retakan minangka masalah kualitas umum cetakan die-casting paduan aluminium. Iki ora mung narik kawigaten saka pabrikan, nanging uga digunakake kanggo mengaruhi konsumen. Amarga iku, penting banget kanggo nambah riset babagan cetakan cetakan cetakan casting alloy aluminium. Konten ing ndhuwur nganalisa panyebabe kegagalan retakan cetakan die-casting paduan aluminium, lan ngusulake langkah-langkah pencegahan supaya ora bisa gawe cetakan cetakan casting alloy aluminium kanthi basis iki. Muga-muga bisa nggawa nilai referensi tartamtu kanggo buruh sing relevan lan ningkatake pembangunan industri cetakan mati-paduan aluminium sing berkelanjutan, cepet lan sehat.

_{^{Artikel Jinis sing padha: Alesan Kanggo Alat Die Casting Aluminium Gampang Retak}}

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Analisis Detil Gagal Cetakan Casting Aluminium Die

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati