Bidang Aplikasi Ngembangake Casting Paduan Aluminium

Wektu Nerbitake: 05 / 11 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12469

Wiwit taun 1990-an, industri casting China wis entuk pembangunan apik tenan lan berkembang dadi industri anyar. Saiki, proses casting casting paduan aluminium wis dadi salah sawijining proses sing paling akeh digunakake ing proses pembentuk paduan aluminium otomotif, sing nyumbang 49% macem-macem cara proses mbentuk otomotif.

Ana udakara 3,000 perusahaan mati ing China. Output bagean mati bisa ditambah saka 266,000 ton ing taun 1995 dadi 870,000 ton ing taun 2005, lan tingkat pertumbuhan taunan tetep luwih saka 20%. Antarane, bagean casting casting ing paduan aluminium 3/4 lan luwih dhuwur. Jinis produk casting casting ing China macem-macem, kalebu mobil, motor, telekomunikasi, peralatan rumah tangga, produk perangkat keras, alat listrik, IT, lampu, langkah eskalator, lampu dolanan, lsp. Kanthi ningkatake level teknis lan kemampuan pangembangan produk, jinis lan lapangan aplikasi produk casting terus berkembang, lan peralatan casting casting, cetakan casting lan proses casting bisa ngalami owah-owahan.

Paduan Aluminium Die-Cast

Wiwit paduan aluminium die-cast dilebokake ing produksi komersial ing taun 1914, pabrik kasebut berkembang kanthi cepet kanthi pangembangan industri mobil lan panemuan mesin casting mati kamar dingin. Paduan aluminium mati bisa dipérang dadi kekuwatan sedheng lan medium (kayata Y102 Tiongkok) lan kekuatan dhuwur (kayata Y112 China) miturut prestasine. Saiki, paduan aluminium die-cast sing digunakake ing aplikasi industri utamane kalebu seri ing ngisor iki: Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Cu, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu-Mg, Al-Zn lsp.

Peningkatan sifat mekanik saka paduan aluminium die-cast asring diiringi nyuda kinerja proses casting. Amarga karakteristik solidifikasi tekanan mati kanthi tekanan tinggi, kontradiksi iki luwih penting ing sawetara aspek. Mula, angel banget bagean-bagean casting umum kanggo ngalami perawatan panas solusi, sing mbatesi Kanggo ngapikake sifat mekanik paduan aluminium die-cast, sanajan casting casting kanthi oksigen lan casting vakum minangka cara efektif kanggo nambah mekanik sifat paduan, isih angel digunakake ing wiyar. Mula, pangembangan lan riset paduan aluminium die-cast anyar isih ana.

Advanced Casting Technology

Proses casting casting mesin casting mati kamar dingin sing horisontal mung duwe siji kacepetan kanggo nyurung logam cair menyang cetakan, lan kacepetan injeksi mung 1m ~ 2m / s. Kanthi proses iki, ana pirang-pirang pori ing casting lan struktur kasebut longgar. Bakal cepet ditambah dadi injeksi rong tahap. Proses injeksi dipecah dadi rong tahap, alon lan cepet, nanging kecepatane mung 3m / s. Tambahake kepadatan casting casting, kanthi kacepetan alon lan cepet

Sawise iku, ditambahake tahapan tekanan, sing dadi telung tahap injeksi alon, injeksi cepet lan tekanan. Iki minangka injeksi klasik telung tahap. Ing tengah taun 1960-an, injeksi telung tahap iki umume ditolak, lan laju tahapan injeksi cepet ditambah dadi 5m / detik. Sajrone 40 taun sabanjure, manufaktur mesin casting mati ing saindenging jagad nindakake riset lan eksperimen babagan proses injeksi, lan nggawe sawetara proses anyar, kayata sistem injeksi parabola ing taun 70-an, sistem casting mati tanpa lampu kilat ing taun 80-an, lan taun 90an Sistem injeksi tanpa lampu kilat, sawetara sing bakal bosok maneh saben tahap saka injeksi telung tahap, yaiku perpanjangan pangembangan terus-terusan injeksi telung tahap klasik iki. Saiki kacepetan injeksi lan tekanan wis diganti saka kontrol panyesuaian handwheel manual asli menyang kontrol komputer. Ing taun-taun pungkasan, kanggo ngatasi masalah pori-pori lan bolongan nyusut ing bagean casting, wong bisa ngasilake komponen casting mati sing kuat, kerapatan tinggi, bisa dikendhaleni, bisa diobati kanthi panas, lan bisa corak kanthi macem-macem sarat sing dhuwur. Saliyane terus ningkatake casting vakum, uga wis ngembangake teknologi Anyar kayata casting casting lan semi-solid die-casting, lan umume diarani "metode die-density tinggi".

Teknologi casting vakum mati

Cara casting mati vakum yaiku ngevakuasi utawa sebagian ngevakuasi gas ing rongga kanggo nyuda tekanan hawa ing rongga kanggo nggampangake ngisi lan ngilangi gas ing logam campuran, saengga peleburan paduan ngiseni rongga ing sangisore tumindak meksa, lan Solidify ing meksa kanggo nampa casting mati kandhel. Yen dibandhingake karo metode casting mati biasa, cara casting mati vakum nduweni ciri kaya ing ngisor iki:

Porositas suda sanget;
Casting casting vakum mati duwe atose lan mikrostruktur sing dhuwur sithik
Sifat mekanik casting mati vakum cukup dhuwur.

Bubar iki, casting mati vakum biasane digunakake kanggo nyopot gas ing rongga, lan ana rong wujud utama:

Pompa udara langsung saka cetakan;
Lebokake cetakan ing kothak vakum kanggo ngompa hawa.

Nalika casting vakum digunakake, desain posisi saluran pembuangan lan area saluran pembuangan cetakan penting banget. Ana "area kritis" ing saluran pembuangan, sing ana gandhengane karo jumlah gas sing dipompa ing rongga, wektu ngompa lan wektu ngisi. Nalika area saluran pembuangan luwih gedhe tinimbang area kritis, efek casting mati vakum jelas; kosok baline, iku ora ketok. Pilihan sistem vakum uga penting banget. Dibutuhake manawa vakum ing rongga bisa dijaga nganti ngisi sadurunge pompa vakum dipateni.

Teknologi Casting Die Oksigenasi

Umume gas ing pori casting yaiku N2 lan H2, lan meh ora ana O2. Alesan utamane yaiku O2 bereaksi karo logam aktif kanggo mbentuk oksida padhet, sing nyedhiyakake basis teoritis kanggo teknologi die-casting sing kebak oksigen. Pengecoran sing diisi oksigen yaiku ngisi rongga karo oksigen sadurunge casting kanggo ngganti hawa ing njero ruangan. Nalika logam cair lumebu ing growong, bagean oksigen dibuwang saka alur pembuangan, lan oksigen sing isih ana reaksi karo logam cair kanggo ngasilake partikel oksida sing kasebar, sing mbentuk vakum cepet ing cetakan, saengga entuk bebas porositas casting casting. Ing proses casting mati sing diisi oksigen, vakum ing rongga diprodhuksi dening reaksi kimia. Kanggo njamin keamanan produksi, jumlah oksigen kudu dikontrol kanthi ketat, lan tekanan rongga kudu dikurangi supaya cocog karo tekanan oksigenasi. Nggabungake proses casting vakum lan oksigen kanggo nggawe rongga ing kahanan tekanan negatif, bisa dipikolehi asil sing luwih apik. Ing proses ngisi logam cair, logam cair kudu diisi ing negara sing nyemprot. Ukuran ukuran pelari uga duwe pengaruhe gedhe ing efek casting mati sing diisi oksigen. Ukuran pelari sing cocog ora mung bisa gawe marem logam cair sing ngisi cetakan ing bentuk aliran turbulen, nanging uga nyegah suhu logam lebur supaya ora tiba cepet banget. Distribusi oksida sing nyebar banget ora bakal mengaruhi casting, nanging bisa nambah kekerasan casting lan nyaring struktur sawise perawatan panas. Cast casting die oksigen bisa digunakake kanggo campuran Al, Mg lan Zn sing bereaksi karo oksigen. Saiki, macem-macem casting paduan aluminium bisa diproduksi kanthi casting die sing kebak oksigen, kayata: omah transmisi hidrolik, penukar panas pemanas, awak katup transmisi hidrolik, braket komputer, lsp.

Kanggo bagean casting sing mbutuhake perawatan panas utawa las klompok, kenceng hawa tinggi lan digunakake ing suhu sing luwih dhuwur, casting casting sing diisi oksigen duwe kaluwihan teknis lan ekonomi.

Teknologi casting mati semi-padhet

Casting mati semi-padhet minangka teknik logam cair diaduk sajrone solidifikasi, lan bubur udakara 50% utawa komposisi fase padhet sing luwih dhuwur dipikolehi kanthi laju pendinginan tartamtu, lan bubur digunakake kanggo casting. Teknologi casting casting semi-padhet saiki duwe rong proses pambentuk: proses pembentukan rheologis lan proses thixoforming. Sing nomer loro yaiku ngirim logam cair menyang laras mesin cetak injeksi sing dirancang khusus, sing diukur nganggo alat sekrup kanggo didhem dadi bubur semi padat, lan banjur mati. Sing terakhir yaiku ngirim partikel logam utawa kethokan menyang mesin cithakan injeksi spiral, lan partikel logam diowahi dadi bubur ing kahanan panas lan gunting banjur casting. Kunci proses pambentukan casting semi-padhet yaiku riset lan pangembangan persiapan efektif bubur paduan semi-padat, kontrol presisi rasio komposisi cair padat, lan kontrol otomatis proses pambentukan semi-padat . Kanggo mujudake produksi otomatis semi-solid form, para ilmuwan Amerika percaya manawa teknologi ing ngisor iki kudu dikembangake kanthi kuat:

Transportasi bar kanthi adaptasi lan keluwesan;
Pelumasan lan pangopènan casting mati presisi;
Sistem pendinginan casting sing bisa dikontrol;
Perawatan plasma lan perawatan

Teknologi casting casting ekstrusi

Cast casting die ekstrusi uga diarani "cetakan logam cair". Casting duwe kekompakan sing apik, sifat mekanik sing dhuwur, lan ora ana risik. Sawetara perusahaan ing negara kita wis ngetrapake ing produksi nyata. Teknologi casting casting die duwe kaluwihan teknologi sing apik. Bisa ngganti casting mati tradisional, casting rem, casting tekanan rendah, proses casting die vakum, lan kompatibel karo proses casting reologi kayata casting tekanan diferensial, casting terus-terusan lan penempaan terus-terusan, lan proses semi-padat. Para ahli percaya manawa teknologi casting mati ekstrusi minangka teknologi anyar, kalebu pirang-pirang area proses, sugih konotasi, inovasi sing kuat, lan nantang banget.

Pompa elektromagnetik casting tekanan rendah

Pengecoran tekanan rendah pompa elektromagnetik minangka proses casting tekanan rendah sing anyar. Yen dibandhingake karo teknologi casting tekanan rendah jenis gas, cara meksa beda banget. Nggunakake kekuwatan elektromagnetik sing ora kontak kanggo tumindak langsung ing logam cair, sing nyuda masalah oksidasi lan inhalasi sing disebabake hawa kompresi sing ora murni lan tekanan oksigen parsial sing dhuwur ing udara sing dikompres, lan nyadari transportasi sing lancar saka cairan aluminium . Lan jinis ngisi bisa nyegah polusi sekunder sing disebabake dening kerusuhan. Kajaba iku, sistem pompa elektromagnetik rampung nggunakake kontrol digital komputer, eksekusi proses akurat banget, lan kemampuan ngulang maneh apik, saengga casting aloi aluminium duwe kaluwihan nyata babagan panen, sifat mekanik, kualitas permukaan lan pemanfaatan logam. Kanthi panelitian teknologi sing jero kanthi terus-terusan, proses kasebut dadi saya diwasa.

Pangembangan Alat Casting Die

Liwat pembangunan ing taun-taun pungkasan, level desain, parameter teknis, indikator kinerja, struktur mekanik lan kualitas manufaktur mesin die-casting China wis ditingkatake kanthi macem-macem derajat, utamane mesin die-casting ruang adhem, sing wis diganti saka mekanisme penutupan hidrolik kanthi asli kanggo mekanisme penutupan tipe Toggle, lan uga nambah pemuatan otomatis, penyemprotan otomatis, pickup otomatis, ujung pemotongan otomatis, lsp. peralatan listrik uga wis diganti saka kontrol daya biasa dadi kontrol komputer, lan level kontrol duwe wis apik banget, lan sawetara wis nggayuh utawa nyedhaki Ing level internasional, dheweke maju kanthi skala gedhe, otomatis lan modularisasi. Sajrone periode kasebut, perusahaan mesin pemotong domestik anyar wis muncul terus-terusan. Perusahaan Hong Kong Lijin minangka wakil khas. Perusahaan iki wis ngembangake pirang-pirang model casting mati domestik. Contone, mesin casting kamar mati horisontal kanthi kacepetan injeksi udara maksimal 6m. / s (1997) lan 8m / s (awal 2000), mesin casting casting kamar panas paduan magnesium (awal 2000), sistem injeksi akselerasi seragam (2002), kecepatan injeksi udara maksimum 10m / s lan sistem casting casting multi-tahap (2004 ) Juni), kendali sistem suntikan nyata-wektu (Agustus 2004) lan mesin casting mati gedhe kanthi tenaga clamping 30000kN (Juli 2004), lsp. Ing taun-taun pungkasan, Pabrik Mesin Casting Die Die Shanghai, Mesin Casting Guannan Die Pabrik lan perusahaan kunci liyane wis ngembangake mesin casting casting ruang adhem horisontal kanthi kacepetan injeksi udara maksimal luwih saka 8m / s lan mesin casting mati gedhe kanthi tenaga clamping luwih saka 10000kN; 2005 Guangdong Sunwill Yili Precision Press Technology Co., Ltd. dilebokake ing produksi bakal ngasilake mesin die-casting skala 10000kN ~ 30000kN. Bisa dingerteni manawa China mbentuk mekanisme casting mati kanthi industri Manufaktur hak kekayaan intelektual independen.

Jumlah total mesin die-casting ing China yaiku 12,000, ing endi mesin die-casting domestik udakara 85%, lan mesin die-casting impor udakara 15%. Ing rong taun kepungkur, volume penjualan mesin mati casting saben taun ing China wis luwih saka 1,800, sing mesin mati casting 10000kN lan ing ndhuwur cacah 2%, mesin mati casting 8000kN ~ 9000kN cacah 5%, 5000kN ~ 7000kN mesin die-casting nyumbang 13%, lan mesin mati casting 3500kN ~ 4000kN cacah 20%, lan mesin casting mati 3000kN lan ing ngisor iki 60%. Ing antarane mesin die-casting ing ngisor 3000kN, mesin die-casting ruangan panas udakara 30%. Mesin die-casting ukuran cilik lan menengah isih dikuwasani karo peralatan buatan domestik. Kesenjangan ing antarane mesin casting mati domestik lan peralatan casting mati asing utamane diwujudake ing aspek kaya ing ngisor iki:

Desain struktur umume mundur;
Kebocoran minyak serius;
Keandalan sing kurang: Iki minangka cacat mesin pemotong domestik sing paling penting. Bisa dingerteni manawa rata-rata wektu antarane kegagalan mesin pemotong mati domestik kurang saka 3000 jam, sing ora nganti level negara manca ing taun 1950-an lan 1960an. Lan negara manca umume ngluwihi 20,000 jam;
Varietas lan spesifikasi sing ora cukup, kapasitas dhukungan sing kurang: Sanajan mesin casting mati ruang adhem horisontal wis dadi seri, isih ana sawetara gir rusak. Contone, ora ana produk ing antarane 16000kN lan 28000kN. Mesin casting mati kamar panas uga ora duwe produk ing ndhuwur 4000kN.

Pangembangan Cetakan Casting Die

Bahan inti cetakan casting paling awal nggunakake 45% baja, baja cor lan baja palsu, lsp. Amarga resistensi pengaruh suhu sing dhuwur banget, saengga umur layanane kurang nalika semana. Kanthi pangembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, pangowahan gedhe ana ing materi inti casting. Saiki, baja penempaan panas 3Cr2N8VH13 kanthi suhu tinggi, digunakake dadi bahan inti. Ing taun-taun pungkasan, 8407 bahan impor digunakake, sing bisa nambah umur cetakan. ,
Utamane ing taun-taun pungkasan, umume pabrik domestik nggunakake teknologi komputer lan simulasi ngisi teknologi, sing bisa ningkatake kualitas produksi cetakan casting lan nyuda wektu produksi. Industri cetakan China berkembang kanthi cepet. Saka taun 1996 nganti taun 2004, rata-rata tingkat tuwuhing cetakan saben 14%. Ing taun 2003, nilai output cetakan casting yaiku 3.8 milyar yuan.

Saiki, tingkat kepuasan cetakan domestik China menyang pasar mung udakara 80%. Antarane, cetakan medium lan low-end biasane digunakake. Cetakan presisi sing gedhe lan kompleks ora bisa ngrampungake pangembangan ekonomi nasional ing babagan teknologi produksi, kualitas cetakan lan umur, lan kapasitas produksi. butuh

Pitunjuk Riset Lan Pangembangan

Konsumsi industri otomotif lan sepeda motor lan aksesoris mobil lan panjaluk produk pendhukung nyedhiyakake pasar sing wiyar kanggo produksi komponen casting. Aplikasi paduan aluminium die-cast ing mobil uga bakal terus berkembang. Ing panelitian lan pangembangan teknologi die-casting mbesuk, pendalaman casting casting aluminium isih bakal dadi arah utama pangembangan teknologi die-casting. Kanggo adaptasi karo panjaluk pasar, masalah ing ngisor iki kudu luwih dirampungake mengko:

Mromosikake aplikasi paduan die-casting kanthi kekuatan tinggi, tahan lama, lan sinaoni paduan die-casting kanthi warna lan paduan casting anyar sing digunakake ing casting kanthi syarat keamanan khusus;
Gawe paduan aluminium die-cast kanthi kinerja stabil lan komposisi sing gampang dikontrol;
Nyederhanakake komposisi paduan, nyuda bahan campuran paduan, lan menehi dhasar kanggo sadhar produksi ijo;
Luwih apik ningkatake proses casting mati anyar (casting die vakum, casting mati sing diisi oksigen, casting casting semi-padhet, casting rem, lsp);
Ngapikake kemampuan kanggo nanggapi kanthi cepet menyang pasar, lan ngetrapake rekayasa bebarengan (CE) lan manufaktur prototyping cepet (RPM);
Nindakake riset lan pangembangan sistem CAD / CAM / CAE;
Gawe lan aplikasi bagean otomatis paduan aluminium sing luwih akeh.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Bidang Aplikasi Ngembangake Casting Paduan Aluminium

Perusahaan Casting Minghe darmabakti kanggo pabrik lan nyedhiyakake komponen Casting kualitas lan kinerja dhuwur (sawetara bagean casting mati logam utamane kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.