Assurance Quality

Kepiye Cara Ngontrol Kualitas kanggo Proses lan Produk Casting Mati

Pentinge Kontrol Kualitas Kanggo Industri Casting

Kontrol kualitas minangka inspeksi sakabehe produk lan proses manufaktur, nalika nggawe proses manufaktur, kontrol kualitas penting kanggo njamin produk sing diproduksi sesuai karo standar lan persyaratane perusahaan, industri lan pelanggan. Kajaba iku, kontrol kualitas casting sing tepat bakal nyegah produk sing rusak, nyilikake risiko, njamin akurasi lan kualitas dimensi, ngreksa sumber daya, nyuda biaya, lan nambah efisiensi. Cocog kanggo manufaktur lan pelanggan.

Mula, sistem kontrol kualitas sing efektif kudu dibangun diwiwiti saka netepake lan netepake standar kualitas saben bagean. Karyawan kontrol kualitas lan inspeksi profesional uga prelu.

Perusahaan Die Casting digunakake kanggo manufaktur kontrak lan layanan prototipe kanthi cepet. Toleransi kudu ana ing watesan mikroskopik. Contone, katup garis minyak kurang saka 1mm luwih gedhe tinimbang sing ditemtokake. Yen digunakake, asile bisa uga ewonan mobil anyar sing bocor minyak. Hasil sing ora dikarepake lan sing ora dikarepake bisa uga kedadeyan ing aerospace, bangunan kapal, alat, lan industri liyane. Nyingkiri kesalahan kasebut minangka titik kontrol kualitas.

industri-penting-kontrol-kanggo-casting-penting

Cara Ngontrol Kualitas

Sertifikasi ISO 9001: 2015
CMM
Pengawasan MPI

Minghe minangka perusahaan casting casting ukuran pertengahan. Mula, Kita ngerti manawa kontrol kualitas Mesin CNC minangka landesan perusahaan kita. Ing toko casting, saben buruh melu ngontrol kualitas bagian.

Sistem Manajemen Mutu ISO 9001

Kita duwe sertifikasi manajemen mutu ISO9001: 2015, dene kualitas luwih saka mung sertifikasi. Pabrik kita duwe sistem kontrol kualitas bagian internal sing dibutuhake, Ing taun-taun pungkasan, Kita nggunakake sistem ERP kanggo manajemen produksi, mula kita bisa ngatasi saben proses proses produksi - saka pethikan awal nganti pangiriman pungkasan.

Inspeksi Dimensi sajrone casting

Kita duwe kemampuan inspeksi dimensi ing omah sing kuat. Amarga kita wis nglengkapi kabeh alat inspeksi dimensi sing dibutuhake, kayata CMM, Alat ukur gambar, lsp.

Kita duwe prosedur inspeksi sing ketat kayata inspeksi potongan pertama, inspeksi proses, lan inspeksi pungkasan. Kita bisa njamin manawa kabeh casting mati utawa bagean liyane bakal diperiksa lan disetujoni sadurunge dikirim.

Kepiye Cara Ngontrol Kualitas kanggo Proses lan Produk Casting

Kualitas minangka faktor utama ing industri apa wae, ora ana sing istiméwa ing Casting. Kanggo nyukupi kebutuhan spesifikasi pelanggan lan supaya ora ana masalah kualitas nalika produk wis tekan sisihane pelanggan, kita bakal nggunakake macem-macem jinis mesin pengukuran lan alat kanggo mriksa ing proses casting. Minghe njupuk poin lan katrampilan utama kanggo ngontrol produk kanggo pelanggan global. Minghe fokus ing casting mati utawa kontrol kualitas bagean liyane kanggo saben proyek, konfirmasi saben klien nampa produk sing dikarepake.

1. Sinau babagan latar mburi industri

Adhedhasar standar sing beda ing macem-macem industri, nalika nampa pesenan, kajaba fokus karo gambar desain, kita uga kudu ngerti latar mburi industri. Contone, sawetara wulan kepungkur, kita nampa gambar pelanggan anyar saka industri medis. Iki minangka kaping pisanan kita kerja sama karo pelanggan saka industri medis. Saka gambar, toleransi mung dhuwur banget. Lan kita ora weruh syarat khusus liyane saka pelanggan. Sawise rega dikonfirmasi, lan kabeh prekara wis disetujoni, mula kita entuk pesen supaya cepet. Nanging sawise sampel teka ing sisih pelanggan, kita dikandhani pelanggan yen sampel kasebut ditolak amarga ora cocog karo alat pangukurane. Sawise mriksa lan negosiasi, kita nemokake masalah alat ukur sing digunakake ing sisih kene. Malah, kita kudu ngontrol kualitas proses casting sampeyan, nanging isih ana masalah kaya ngono. Kepiye cara ngapikake? Dadi, kita kudu sinau babagan latar mburi industri.

2. Ngerti desain produk

Nalika pelanggan ngirim gambar CAD kanggo produk pungkasan, para insinyur lan desainer bakal nganalisa desain kanthi rinci lan kanthi tliti, ngerti spesifikasi produk lan persyaratane para klien, priksa saben detail sadurunge produksi. Kita bakal nggunakake solusi sing paling larang regane kanggo nggawe bagean sampeyan, ngontrol faktor sajrone proses manufaktur, lan njamin entuk panjaluk.

3. Priksa bagean kanthi piranti pangukur sing pas

Operator mesin ukur profesional ing Minghe bakal bisa nggarap bagean pungkasan sawise mesin. Saiki ana macem-macem alat pangukuran canggih sing bisa digunakake kanggo pangukuran akeh inspeksi, kayata dimensi, atose, warna, toleransi, lan liya-liyane. Inspektur bisa uga mriksa ing bagean kasebut ing mesin utawa sawise nyopot saka mesin. Go / no-go Gage, micrometers, CMM (Mesin Pangukur Koordinat), probing proses lan Air Gage umume digunakake peralatan ngukur lan alat.

4. Apa pengawasan nalika bagean lagi mlaku

Kadhangkala, kita kudu ngetrapake pamriksa kualitas nalika bagean mesin wis mlaku, supaya bisa ngidentifikasi masalah kanthi luwih cepet lan ngolah maneh bagean kasebut sadurunge rampung. Ana sawetara operasi sing bisa ditindakake kanggo nyetel mesin supaya ora ngencengi toleransi, kayata nyetel offset alat supaya ora ana stok sing sithik, ngidini alat kasebut bisa dipasang ing workpiece, ngukur apa alat sing wis rampung, lan liya-liyane. Iki cocog banget kanggo produk sing nembe dikembangake.

5. Komunikasi karo pelanggan

Biasane, wong sing tuku produk ngerti fungsi lan syarat pengujian sing ngerti. Dadi sawise nampa priksaan saka pelanggan, kita kudu komunikasi sing cukup karo wong-wong mau. Apa ana syarat khusus? Apa bagean sing digunakake? Kepiye cara mriksa? Alat pangukur utawa pelanggan mesin apa sing bakal digunakake?