Klasifikasi Bahan Paduan Aluminium Die-Cast Umume Digunakake

Kapadhetan aluminium mung udakara 1/3 saka wesi, tembaga, seng lan campuran liyane. Saiki dadi salah sawijining bahan paduan casting sing memenuhi persyaratan bobot entheng. Kajaba iku, aluminium duwe kekuatan tartamtu sing luwih dhuwur lan kaku tartamtu, lan duweni sifat rheologis plastik sing apik. , Keuntungan kisaran suhu kristalisasi sempit, tingkat penyusutan linier sing sithik, gampang dibentuk lan dipotong, sifat mekanik sing dhuwur lan resistensi korosi, adhedhasar kaluwihan ing ndhuwur, paduan aluminium wis dadi salah sawijining bahan paduan mati casting sing kuat lan kenceng. Casting mati paduan aluminium duweni efek nyuda bobot awak ing industri otomotif, aerospace lan industri liyane. Wiwit taun 1980an, pangembangan industri otomotif sing cepet nyebabake pangembangan industri sing gegandhengan. Pangembangan industri otomotif utamane fokus ing intelijen, ringan, lan modular 化 lan liya-liyane.

Pengaruh komposisi paduan ing sifat paduan aluminium Komposisi lan isi paduan aluminium die-cast duweni pengaruh sing signifikan marang sifat mekanik casting. Kanggo syarat kinerja casting sing beda, kudu dipilih proses casting lan komposisi paduan aluminium sing cocog. Saiki, paduan aluminium die-cast digunakake ing bidang industri. Paduan binar Al-Si, paduan binar Al-Mg, paduan Al-Si-Mg, paduan Al-Si-Cu, lan liya-liyane umume digunakake ing China, Amerika Serikat, lan Jepang. Model lan komposisi paduan aluminium ditampilake ing Tabel 1. Umume, unsur paduan utama sing ditambahake ing paduan aluminium die-cast tradisional yaiku Si, Fe, Cu, lan liya-liyane, ing antarane tambahan unsur Si bisa nambah
Fluiditas paduan aluminium, tambahan unsur Fe kondusif kanggo pambuwang casting mati, tambahan unsur Cu bisa nambah kekuwatan casting, lan tambahan macem-macem elemen paduan nggawe paduan aluminium nduweni sifat lan kaluwihan lan kekurangan sing beda.

Paduan Seri Al-Si

Kajaba saka unsur Si ing paduan aluminium die-cast bakal nyuda kisaran suhu kristalisasi, konten eutektik bakal nambah, lan amarga panas laten sing gedhe kanggo unsur Si, fluiditas paduan bakal nambah. Kajaba iku, angka penyusutan volume unsur Si udakara nol, lan koefisien ekspansi linear luwih cilik tinimbang Al. Nalika isi elemen Si mundhak, laju nyusut saka paduan sing wis suda, nyuda kecut pori-pori lan retakan panas, lan nyandhet rasa suhu sing dhuwur. Amarga ditambahake unsur Si kanggo paduan aluminium die-cast, nduweni kinerja casting sing apik, konduktivitas termal, resistansi korosi lan kaluwihan liyane, saengga paduan seri Al-Si umume digunakake ing bidang casting. Sanajan seri paduan binar Al-Si tradisional duwe kekuwatan sing apik, plastisitase kurang apik, lan angel kanggo memenuhi persyaratan kanggo paduan aluminium performa sing luwih dhuwur sajrone pangembangan industri otomotif kanthi cepet.

Cacat utama paduan seri Al-Si yaiku sajrone proses casting, gampang nyebabake cacat kayata ukuran casting lan pori-pori sing ora cocog. Butiran mikrostruktur paduan aluminium cor tradisional yaiku dendrit, sing mengaruhi sifat mekanik paduan. Industri mbagi paduan Al-Si dadi telung kategori: paduan hypoeutectic Al-Si, paduan Al-Si eutectic, lan paduan Al-Si hypereutectic, kaya sing ditampilake ing Gambar 1. Isi Si sing luwih dhuwur ing paduan kasebut ningkatake pembentukan hard lan kasar partikel Si utama lan nambah resistensi nyandhang saka paduan Al-Si hipereutektis. Ing wektu sing padha, anané partikel Si utama uga bakal ngrusak sifat mekanik paduan kasebut. Pengaruh, kayata nyuda kinerja nglereni.

Paduan Seri Al-Mg

Paduan Al-Mg duweni plastisitas lan tahan korosi sing apik. Kualitas permukaan casting sing digawe dhuwur. Umume digunakake ing bagean tahan korosi mobil lan casting mati kanthi syarat kualitas permukaan dhuwur. Unsur Mg ditambahake ing paduan aluminium sing bisa dilebokake. Amarga radius atom Mg luwih gedhe 13% tinimbang atom Al, sawise perawatan solusi, Mg larut ing fase alpha Al, nyebabake distorsi luwih gedhe lan nambah kekuwatan paduan aluminium. Film spinel kanthi resistensi korosi sing kuat bisa dibentuk ing permukaan cairan paduan Al-Mg, sing bisa ningkatake resistansi korosi paduan, lan kecenderungan paduan kanggo nggawe film lendir kurang, lan kualitas permukaan casting dhuwur. Nanging, paduan Al-Mg bisa ngasilake fase keras lan rapuh saka Mg 2 Si lan Al 3 Mg 2, sing nyuda elongasi paduan lan nambah kecenderungan retak panas. Gampang ngoksidasi utawa mbentuk slag sajrone peleburan, nyebabake kinerja casting kurang.

Paduan Seri Al-Si-Mg

Paduan seri Al-Si-Mg kalebu jinis paduan seri Al-Si khusus. Ing paduan seri Al-Si, kelarutan elemen Si ing Al iku sithik, lan angel nambah elemen Si ing alloy aluminium. Mula, nambah elemen Si menyang paduan aluminium Intensitas pengaruhe sithik. Amarga ora bisa dikuatake karo proses perawatan panas, bisa dianggep nambah unsur Mg ing paduan seri Al-Si. Sawise proses perawatan panas, paduan bakal nyepetake tahap penguatan dispersi kanggo nambah kekuwatan paduan. Contone, paduan aluminium ZL114A minangka paduan Al-Si-Mg, sawetara Mg bisa nambah kekuatan tarik lan ngasilake kekuatan paduan, nduweni sifat mekanik sing luwih apik, lan paduan kasebut nduweni kapasitas ngisi luwih apik, resistansi korosi lan ngisor kecenderungan retak termal. Paduan seri Al-Si-Mg minangka target pangembangan paduan aluminium die-cast anyar, sing bisa digunakake ing awak mobil
Komponen kanthi wujud rumit lan sarat dhuwur kanggo sifat mekanik sing komprehensif, nanging pamroses sabanjure bagean sing dibentuk mbutuhake persyaratan sing luwih dhuwur, sing bakal nambah biaya pabrik.
1.1.4 Alloy seri Al-Si-Cu
Unsur Cu ditambahake ing paduan seri Al-Si-Cu. Kelarutan unsur Cu ing larutan padat α-Al ing suhu ruangan sithik, nanging kelarutan luwih gedhe ing suhu dhuwur, saengga unsur Cu bisa larut ing matriks aluminium ing aloi utawa partikel mbentuk partikel fase penguatan senyawa (utamane AlCu lan Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 fase) ningkatake resistensi campuran saka alloy lan kekerasan paduan sing kuat. Kajaba saka unsur Cu, paduan seri Al-Si-Cu bisa nambah sifat mekanik, sifat casting lan mesin ing campuran paduan aluminium
Ya, nanging beda potensial kimia ing antarane unsur Al lan unsur Cu gedhe, sing gampang nyebabake resistansi korosi paduan dadi rusak, lan cenderung retak panas luwih dhuwur. Ing paduan casting casting Al-Si-Cu, konten Cu umume dikontrol nganti 1% ~ 5%. Paduan A383 minangka paduan aluminium casting sing apik adhedhasar paduan A380 tradisional ing Amerika Serikat. Konten Si luwih cedhak karo eutektik tinimbang A380, sing nambah fluiditas paduan. Konten elemen Cu kurang, lan ana derajat retak panas sajrone proses casting mati. Cenderung mbentuk jalur retak panas.

Peran Elemen Liyane ing Alloy Aluminium

Unsur Fe minangka elemen impurity kanthi pengaruh gedhe ing paduan aluminium casting. Unsur Fe gampang reaksi karo unsur Al, Si, Mg lan liyane ing campuran aluminium dadi Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6, lsp. Fase kasebut kalebu fase sing angel lan rapuh, sing rawan retak, lan gampang nglumpukake gas impurity ing posisi fase, sing nyuda sifat mekanik paduan. Proses casting bisa digunakake kanggo nyuda presipitasi fase kaya jarum kaya Fe nganti tartamtu, saengga bisa nyuda efek samping ing matrik. Kajaba iku, unsur Fe sing akeh yaiku bakal nyuda resistansi korosi lan cairan paduan aluminium, lan nambah kecenderungan retak panas lan
Cenderung nyuda bolongan.

Kelarutan elemen Zn ing matriks α-Al iku apik, lan bisa mbentuk solusi padhet, nguatake sifat mekanik saka paduan, ningkatake fluiditas, lan ningkatake kinerja proses mekanik saka paduan. Nanging padha karo unsur Cu, amarga beda-beda potensial kimia ing antarane unsur Zn lan Al ing paduan, resistansi korosi saka paduan aluminium die-cast kurang, lan tingkat penyusutan volume unsur Zn ing paduan setinggi 4.7%, sing nggawe paduan aluminium die-cast duwe kecenderungan luwih sithik.
Unsur bumi langka asring ditambahake ing paduan aluminium sing mati. Radius atom saka unsur bumi langka luwih gedhe tinimbang unsur Al. Struktur kristal saka unsur Al yaiku kisi kubik sing pasuryan, lan unsur bumi sing langka yaiku kisi heksagonal sing cedhak. Mula, unsur-unsur bumi langka sing ana ing paduan aluminium. Kelarutan cilik, lan ora gampang mbentuk solusi padhet. Tambahan unsur bumi sing langka ing paduan aluminium bakal dikonsentrasi ing ngarep antarmuka cair padat, nyebabake komposisi pendinginan sing gedhe banget, sing bisa nambah sifat mekanik saka paduan aluminium. Unsur bumi langka luwih aktif lan gampang diisi nalika paduan aluminium diencerake.

Cacat sing diprodhuksi dening fase paduan nyuda ketegangan permukaan ing antarane rong fase lan mbentuk lapisan aktif ing lumahing biji-bijian paduan kanggo nyegah tuwuh pari-parian. Kanggo impurities kayata Fe ing campuran, unsur bumi sing langka bisa bereaksi kanggo ngresiki cairan aluminium lan ningkatake fase impurities sing kaya Fe.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Klasifikasi Bahan Paduan Aluminium Die-Cast Umume Digunakake

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati