Analisis Teknologi Kunci Casting Paduan Aluminium

Ringkesan Casting Shell Alloy Aluminium

Casting cangkang paduan aluminium umume digunakake ing industri mobil modern. Amarga bentuk sing ora teratur, dadi angel kanggo sawetara struktur kanggo memenuhi standar mutu liwat proses mekanik. Mula, sawetara casting aluminium mung digunakake kanggo struktur permukaan cangkang mobil sing atos. Saka perspektif keamanan panggunaan mobil, industri kasebut nduwe syarat kualitas sing ketat banget kanggo casting aluminium. Kabeh casting duwe standar sing ketat kanggo kekuatan material. Ing syarat kanggo casting cangkang, permukaan, Standar dobel kanggo kualitas internal. Kanggo mesthekake kualitas produk, sawetara pabrikan nggunakake teknologi deteksi cacat optik kanggo ngontrol kabeh proses produksi.

Tutup cangkang paduan aluminium sing dikenalake ing artikel iki nduweni struktur sing cukup sederhana lan mung rong bagean sing kudu diolah. Nanging, amarga bentuk cangkang sing ora teratur, dhuwure loro bos beda. Antarane, diameteripun njaba maksimum, dhuwur, bagean kekandelan tembok utama yaiku 105mm, 40mm lan 3.5mm. Bagéan sing kudu dienggo mesin yaiku permukaan diameter njaba saka cangkang cilik lan cilik. Toleransi mesin kudu dikontrol ing +/- 0.1mm. Amarga bagean iki ora prelu ngolah rongga njero batin, mula kasusahan casting mati cukup sithik.

Kanggo mesthekake manawa kinerja casting bisa nyukupi sarat nahan gaya penghancuran statis ing ndhuwur 20kN, proses produksi kudu dikontrol sesuai karo GB6414-86 CT6 kanggo mesthekake casting kasebut ora ana rereget lan retak sajrone proses casting mati, lan welding ora diidini. Ndandani produk kanthi ndandani utawa dicelupake.

Analisis Proses Produk

2.1 Proses produksi

Proses produksi bagean yaiku: bahan sing mlebu → casting leleh / mati → pemangkasan / pembersih → mesin → reresik → perakitan.

2.2 Analisis cacat

Sanajan casting cangkang paduan aluminium sing dilebokake ing artikel iki nduweni struktur sing sederhana, cacat produksi ing ngisor iki asring kedadeyan sajrone proses produksi:

• (1) Variegasi: Beda suhu ing antarane logam lan cetakan, kecepatan ngisi sajrone peleburan, lan ukuran jumlah semprotan sajrone proses pemotretan dijupuk ora dikontrol kanthi apik, sing gampang nyebabake warna casting dadi peteng lan ireng
• (2) Cacat porositas: Masalah jinis iki meh ora bisa diindhari ing proses produksi casting paduan aluminium. Syarat kontrol kanggo masalah porositas casting yaiku kanggo mesthekake kekuatan cangkang sakabehe, lan prelu manawa area kritis ora ngasilake porositas sing ngluwihi standar ASTME505 level 2. Rentang diameter pori sing bisa ditampa yaiku casting ≤∉1.6mm, laju pori kudu dikontrol sajrone 6.2%, lan diameter pori-pori ing permukaan mesin ora luwih saka 2.0mm.

Ing babagan kontrol kualitas produksi, inspeksi visual utamane tanggung jawab kanggo pengawasan cacat penampilan casting, lan inspeksi sinar-X tanggung jawab kanggo ngontrol kualitas casting internal. Nanging, ing produksi massal, saka perspektif nyepetake kacepetan produksi lan ngontrol biaya produksi, rong cara kasebut duwe cacat tartamtu. Mula, proses casting casting paduan aluminium dianalisis lan dirujuk karo CAE lan teknologi tambahan liyane kanggo nambah kualitas casting ing gerbang. Kontrol masalah ditangani ing tahap kasar.

2.3 Parameter proses lan pilihan peralatan

Miturut karakteristik struktural lan persyaratan produksi casting, tekanan casting disetel ing 350T. Miturut pengalaman produksi produk sing padha ing jaman biyen, kayata kombinasi cetakan sing ora wajar lan pemilihan parameter proses sing ora bener, masalah kacepetan ngisi logam cair sing akeh banget bakal kedadeyan sajrone proses casting casting. , Ngasilake alangan pembuangan gas ing rongga, lan pungkasane nggawe cacat kualitas kayata pori-pori utawa kotoran oksida sing akeh banget ing produk rampung, sing mengaruhi tingkat casting casting.

Miturut syarat desain casting, ketebalan lapisan permukaan padhet casting cangkang tembok sing tipis mung 0.8mm. Yen diproses kanthi bener, struktur tengah bakal longgar, sing bakal nyebabake nyuda kinerja cangkang lan resistensi tekanan. Mula, nalika ngrancang cetakan, pin posisi digunakake kanggo koordinasi posisi, lan volume pangolahan dikontrol sajrone 0.5mm. Iki ngirit wektu mesin lan luwih kondusif kanggo ningkatake kualitas casting ing gawan.

2.3.1 Pilihan program cetakan

Miturut syarat desain casting casting paduan aluminium, desain virtual ditindakake nggunakake piranti lunak AnyCast-ing, lan telung skema desain inlet sing beda-beda dijupuk. Liwat bandhing, saluran aliran kanthi ngisi aliran sing luwih alus pungkasane ditemtokake. Rencana desain C yaiku ngasilake cetakan, lan ditemokake ing produksi nyata yen rencana iki duweni pengaruh sing luwih apik kanggo ningkatake cacat internal casting cangkang lan nambah asil cangkang.

2.3.2 Nyetel suhu leleh

Digabungake karo bobot struktural cangkang casting, mesin casting mati ruangan press 350T digunakake kanggo casting casting, lan suhu disetel ing kisaran 640 ℃ +/- 20 ℃. Kanggo mesthekake tekanan proses ngisi cairan logam stabil, coba hindari aliran Kerusuhan, percikan lan masalah liyane sing disebabake dening enthengmentasi teroksidasi sekunder utawa erosi inti, tingkat kenaikan tekanan disetel dadi 1.3kPa / s.

2.3.3 Pemurnian cairan paduan

Kanggo nambah kualitas casting casting paduan aluminium lan nyuda pengaruh pori-pori, pinhole, lan inklusi slag ing tingkat kualifikasi produk, langkah panyulingan sekunder digunakake ing proses casting, yaiku, paduan kasebut wis disaring sadurunge lan sawise tungku dirilis. Sanalika, layar saringan serat digunakake ing nozel riser, layar saringan keramik digunakake ing gerbang horisontal, lan layar saringan serat lapisan loro dilebokake ing mburi gerbang horisontal lan bukaan gap kanggo nindakake filtrasi kaping telu kanggo ngontrol kedadeyan cacat slag produk. rating

Kahanan lan Efek Produksi Nyatane

Miturut skema lan proses ing ndhuwur, 6 conto cangkang dipilih kanthi acak kanggo inspeksi ing produksi nyata, lan ditemokake skema C duwe pengaruh sing luwih apik kanggo ningkatake cacat internal casting cangkang lan nambah asil cangkang. Liwat inspeksi sinar-X, ditemokake yen tarif pass kontrol internal tekan 100%; lan banjur tes balik presisi nemokake yen indeks porositas ing permukaan mesin wis tekan level ASTM E505 level 2; liwat tes penghancuran sing ngrusak, ditemokake kabeh sampel bisa tahan Tekanan ndhuwur 25kN. Bisa dingerteni yen desain casting cangkang paduan aluminium lan pilihan proses sing diwenehake ing artikel iki cukup wajar, lan efek tartamtu bisa ditindakake kanggo ngontrol kualitas produk.

kesimpulan

Kanthi terus ningkatake ilmu pengetahuan lan teknologi lan proses sing gegandhengan, proses casting casting bagean paduan aluminium wis terus ditingkatake. Aliran proses sing gegandhengan karo tradisional dawa, sing ora kondusif kanggo kontrol kualitas ing proses casting. Supaya bisa ningkatake kualitas produksi, kudu miwiti manajemen mutu saka tataran materi. Proses produksi lan teknologi utama casting casting paduan aluminium ing ndhuwur wis nggayuh standar sing cukup lan bisa ditindakake kanthi desain ilmiah lan pilihan program, sing mbuktekake manawa teknologi lan proses sing relevan bisa memenuhi persyaratan kualitas produksi massal kanggo produk casting sing gegandhengan, lan uga verifikasi paduan aluminium Peranan bagean penting ing teknologi casting kanggo ningkatake kualitas produk sing gegandhengan.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Analisis Teknologi Kunci Casting Paduan Aluminium

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati