Panyebab Kerusakan Mati Cetakan Cetakan

Wektu Nerbitake: 06 / 10 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 11420

Penyebab kerusakan cetakan produksi casting: Ing produksi casting mati, bentuk karusakan cetakan sing paling umum yaiku retakan lan retakan. Stres minangka panyebab utama kerusakan jamur. Guncangan termal, mekanik, kimia, lan operasional minangka kabeh stres, kalebu stres mekanik lan stres termal. Tekanan ana ing:

Ing proses cetakan lan proses manufaktur

Kualitas forging kosong. Sawetara cetakan duwe retakan sawise mung sawetara atus potongan diproduksi, lan retakan cepet banget. Sampeyan bisa uga mung dimensi eksternal sing dijamin nalika ditempa, lan cacat sing longgar kayata dendrit, karbida kalebu, rongga penyusutan, lan gelembung ing waja diperpanjang lan dawa manjang sajrone proses pangolahan kanggo nggawe streamline. Streamline iki mengaruhi mbesuk, deformasi quenching pungkasan, retak, adopittlement sajrone panggunaan, lan kecenderungan kegagalan duwe pengaruh gedhe.
Ngurangi stres sing digawe sajrone proses pungkasan kayata turn, milling, planing, lan liya-liyane, stres iki bisa diilangi kanthi anil tengah.
Mecah stres digawe sajrone mecah baja sing wis atos, panas gesekan digawe sajrone mecah, lapisan sing lembut lan lapisan dekarburisasi, kekuatan lemes termal dikurangi, lan retakan panas lan retakan awal gampang disebabake. Sawise tliti tliti, baja h13 bisa digawe panas nganti 510-570 ° C, kanthi kandel 25mm sajrone sakjam kanggo annealing relief stres.
EDM ngasilake stres. Lapisan putih cerah sing diperkaya karo elemen elektroda lan elemen dielektrik dibentuk ing permukaan cetakan, sing angel lan rapuh. Lapisan iki dhewe bakal ngalami retak lan stres. Frekuensi dhuwur kudu digunakake ing EDM kanggo nyilikake lapisan putih, cara polishing kudu digunakake kanggo nyopot, lan perawatan tempering, tempering ditindakake ing suhu tempering kaping telu.

Pangobatan panas sing ora bener sajrone ngolah cetakan bakal nyebabake retakan cetakan lan scrub durung wayahe, luwih-luwih yen mung nggunakake quenching lan tempering tanpa mateni, lan banjur proses nitriding permukaan, retak permukaan lan retak bakal katon sawise pirang-pirang ewu casting. . Stres sing diprodhuksi nalika ngilangi baja minangka asil saka superposisi stres termal sajrone proses pendinginan lan stres struktural sajrone transformasi fase. Stres quenching minangka penyebab deformasi lan retak, lan padatan kudu dikendhaleni supaya bisa ngilangi stres.

Ing proses produksi mati-casting

Cetakan suhu cetakan kudu dipanaskan nganti suhu tartamtu sadurunge produksi, yen ora, hawa anyep bakal kedadeyan nalika logam cair suhu dhuwur diisi, sing bakal nambah gradien suhu lapisan njero lan njaba cetakan, mbentuk stres termal, lan nyebabake lumahing cetakan kanggo retak utawa malah retak. Ing proses produksi, suhu cetakan terus mundhak. Nalika suhu cetakan kepanas banget, gampang ngasilake tancep cetakan, lan kegagalan bagean sing obah nyebabake kerusakan permukaan cetakan. Sistem kontrol suhu sing adhem kudu dipasang supaya suhu cetakan bisa digunakake ing kisaran tartamtu.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Panyebab Kerusakan Mati Cetakan Cetakan

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.