Casting Gangsa

Layanan Casting Perunggu - Casting Custom Casting Bronze Alloy Company China

IATF 16949 MANTISI KASTUS sing diserat KANGGO KASTAM BRONZE

Apa Casting Gangsa? Bronze Cina kuno asline digawe saka tembaga alami. Ing wiwitan Dinasti Shang, sampeyan bisa nggunakake geni kanggo nggawe casting tembaga digawe saka paduan tembaga-timah. Saiki, cara manufaktur sing misuwur saka perunggu Cina kuno utamane nggunakake metode casting fan, lan sawetara tembaga kanthi struktur kompleks lan pola rumit uga digunakake kanthi metode lilin sing ilang, metode casting, metode las, lsp. Cara produksi sing beda-beda bakal ditinggalake tandha beda ing piranti.

Tembaga tembaga asale mung diarani tembaga timah. Banjur, amarga adopsi macem-macem elemen paduan, jinis tembaga anyar liyane saka tembaga timah katon, kayata tembaga aluminium, tembaga silikon, tembaga mangan, tembaga kromium, tembaga berilium lan tembaga timah.

Tembaga tembaga yaiku tembaga sing digunakake kanggo ngasilake casting. Casting perunggu digunakake ing produksi mesin, kapal, mobil, konstruksi lan sektor industri liyane, nggawe seri tembaga cor ing bahan logam non-ferrous abot. Bronze cor sing umume digunakake yaiku tembaga timah, tembaga timah, tembaga mangan lan tembaga aluminium.

Kudu casting bahan tembaga dening pabrikan komponen produksi massal sing pengalaman lan dipercaya? Minghe minangka perusahaan produksi lan manufaktur casting paling apik ing China, nyedhiyakake layanan casting tembaga paling apik, lan nawakake casting khusus tembaga kanggo aplikasi industri kayata elektronik, medis, panganan, semikonduktor, mekanik, otomotif, transportasi lan liya-liyane. Kanthi luwih saka 35 taun pengalaman, kita duwe keahlian teknis lan manufaktur kanggo ngasilake bagean perunggu khusus presisi sing bakal memenuhi kebutuhan aplikasi sampeyan. Kita uga duwe kemampuan kanggo nawakake bagean tembaga casting casting, casting investasi, casting pasir, nglereni mati, mecah, mlengkung, mesin CNC, lan welding.

Hubungi insinyur bagean casting perunggu saiki kanggo ngrembug babagan spesifik proyek kompleks sampeyan.

Casting Kuningan timah

Volume penyusutan paduan Cu-Sn cilik banget (tingkat penyusutan linier 1.45% ~ 1.5%), lan gampang ngasilake casting kompleks kanthi dimensi lan kerajinan sing akurat kanthi pola sing jelas. Casting tembaga timah umume nambah unsur kayata seng, timah, lan fosfor. Fosfat duwe kekerasan sing dhuwur, resistensi nyandhang, lan sifat abrasif sing apik. Ing tembaga kaleng tahan aus, isi fosfor bisa nganti 1.2%. Seng bisa nambah fluiditas paduan lan nyuda kecenderungan anti-pamisahan tembaga timah. Timbal nambah resistensi nyandhang lan mesin ing paduan. Perunggu timah digunakake minangka komponen tahan karat lan tahan korosi.

- Kuningan fosfor timah. Fosfor minangka deoksidizer sing apik kanggo paduan tembaga, sing bisa nambah keluwesan paduan, ningkatake proses lan sifat mekanik tembaga timah, nanging nambah derajat pamisahan terbalik. Kelarutan fosfor utama ing tembaga timah yaiku 0.15%. Nalika kakehan, α + δ + Cu3P ternary eutectic bakal dibentuk, kanthi titik leleh 628 ℃. Gampang ngasilake brittleness panas sajrone muter panas lan bisa digunakake kanthi adhem. Mula, konten fosfor ing tembaga timah cacat ora luwih saka 0.5%, lan fosfor kudu kurang saka 0.25% sajrone kerja panas. Perunggu timah sing ngemot fosfor minangka bahan elastis sing kondhang. Sajrone proses, perlu ngontrol ukuran gandum sadurunge kerja adhem lan annealing suhu sing kurang sawise diproses. Kekuwatan, modulus elastis lan kekuatan lemes saka bahan olahan gandum luwih dhuwur tinimbang bahan olahan gandum kasar, nanging plastisitas luwih murah. Bahan sing digawe kanthi adhem dicelupake ing suhu sithik 200-260 ° C sajrone 1 nganti 2 jam kanggo ngasilake efek atose anil, sing bisa nambah kekuwatan, plastisitas, watesan elastis lan modulus elastis produk, lan nambah stabilitas elastisitas.
- Kuningan timah seng. Sebilangan besar seng dibubarake ing paduan tembaga-timah, lan jumlah seng ditambahake ing tembaga timah tempa umume ora luwih saka 4%. Seng bisa nambah fluiditas paduan, nyuda kisaran suhu kristalisasi, lan nyuda pamisahan mbalikke.
- tembaga timah timah seng. Timah ora larut ing paduan tembaga-timah. Iki disebarake ing antarane dendrites minangka fase tunggal, kalebu ireng. Distribusi timah ing ingot ora gampang seragam, biasane nambah nikel sethithik bisa nambah distribusi lan nyaring strukture. Timah nyuda koefisien gesekan tembaga timah, nambah resistensi nyandhang lan mesin, nanging nyuda sifat mekanik. 3% nganti 5% seng asring ditambahake ing paduan timah tembaga-timah kanggo nambah sifat mekanik. Nambah 0.02% ～ 0.1% zirconium utawa 0.02% ～ 0.1% boron, utamane nambah 0.02% ～ 0.2% unsur bumi langka bisa nyaring partikel timbal lan didistribusikan kanthi merata, saéngga bisa nambah struktur, casting lan sifat mekanik timah- ngemot tembaga timah.

Pengecoran Gangsa Tanpa Timah

- Casting tembaga prunggu duwe sifat mekanik sing dhuwur, resistansi korosi, tahan aus, fluiditas sing apik, lan bisa ngecor casting.
- Casting gangsa manganese umume ditambahake karo aluminium, zat besi, nikel lan unsur liyane, sing tahan korosi lan tahan panas, lan cocog kanggo nggawe komponen sing bisa digunakake ing suhu dhuwur.
- Bronze aluminium cor umume ditambahake karo zat besi, mangan, nikel lan unsur liyane, sing cocog kanggo nggawe komponen sing kuwat lan tahan korosi.

Komposisi Bahan Kimia lan Gunakake Bronze Cast Sing Umum Digunakake

Brand	Komposisi Nominal /%	aplikasi
ZQSnD10-1 ZQSnD10-2 ZQSnD10-5 ZQSnD6-6-3 ZQSnD5-5-5	Cu-10Sn-1p Cu-10Sn-2Zn Cu-10Sn-5Pb Cu-6Sn-6Zn-3Pb Cu-5Sn-5Zn-5Pb	Bagian sing tahan nganggo sing bisa digunakake kanthi beban dhuwur lan kacepetan geser dhuwur Casting, klep, komplek bentuk komplek, gir, turbin, lsp. Bahan struktural, tahan korosi lan aksesoris tahan asam Bagian sing bisa digunakake kanthi kahanan gesekan, kayata bushes, bantalan, lsp. Bagian tahan tahan korosi lan tahan korosi sing bisa digunakake kanthi kacepetan ngusapake kanthi cepet lan medium
ZQPbD10-10 ZQPbD15-8 ZQPbD17-4-4	Cu-10Sn-10Pb Cu-15Pb-8Sn Cu-17Pb-4Sn-4Zn	Mobil lan bagean tugas abot liyane Bagian tahan asam, bagean kanggo kerja tekanan tinggi Bantalan kanthi kacepetan geser dhuwur lan bagean nganggo umum
ZQMnD12-8-3 ZQMnD12-8-3-2	Cu-13Mn-8Al-3Fe Cu-13Mn-8Al-3Fe-2Ni	Poros lengen klambi lan bagean tahan tekanan tinggi kanggo kekuatan mesin kanggo mesin abot Casting tahan korosi kanthi kekuatan tinggi lan bagean tahan tahan nyandhang lan tahan tekanan
ZQAlD9-4-4-2	Cu-9.4Al-4.5Fe-4.5Ni-1.5Mn	Tahan korosi, casting kekuatan tinggi, bagean tahan aus sing bisa digunakake ing 400 ° C

Minghe Casting, dununge ing Dongguan, China, duwe transportasi sing trep. Utamane melu casting lan ngolah biji khusus campuran paduan tembaga lan paduan aluminium. Nilai paduan tembaga kalebu tembaga aluminium, tembaga silikon, kuningan aluminium, tembaga nikel aluminium, tembaga timah, tembaga mangan, tembaga abang, tembaga, lan liya-liyane C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, lan liya-liyane, dll., kanthi analisis spektrum peralatan uji coba profesional kanggo njamin akurasi komposisi kimia bahan kasebut. Peralatan pangolahan kalebu set peralatan pangolahan kayata bubut umum, mesin panggilingan, CNC, pusat mesin, lsp.

Studi Kasus Minghe babagan Casting Gangsa

Layanan pabrikan Minghe Casting kasedhiya kanggo desain kanthi realita lan kurang saka volume produksi produksi casting casting, komponen casting seng, casting casting magnesium, bagean casting titanium, bagean casting stainless steel, bagean casting tembaga, bagean casting baja, casting tembaga bagean lan liyane.

Bukak Liyane Studi Kasus Casting Casting >>>

Pilih Supplier Casting Bronze Paling Apik

Saiki, bagean casting tembaga kita diekspor menyang Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, lan akeh negara liya ing saindenging jagad. Kita ISO9001-2015 pangguna lan uga disertifikasi dening SGS.

Layanan pabrikan casting perunggu khusus kami nyedhiyakake casting tahan lama lan terjangkau sing cocog karo spesifikasi otomotif, medis, aerospace, elektronik, panganan, konstruksi, keamanan, segara, lan industri liyane. Cepet kanggo ngirim priksaan utawa ngirim gambar kanggo entuk penawaran gratis ing wektu sing paling cedhak. Hubungi kita utawa Email sales@hmminghe.com kanggo ndeleng kepiye, peralatan, lan perkakas kita bisa nggawa kualitas paling apik kanthi rega paling apik kanggo proyek casting tembaga.

Kita Nyedhiyakake Layanan Casting kalebu:

Layanan Minghe Casting nggarap casting wedhi, casting logam, casting investasi ilang casting busa, lan liya-liyane.

Pasir Casting

Pasir Casting yaiku proses casting tradisional sing nggunakake pasir minangka bahan pemodelan utama kanggo nggawe cetakan. Casting gravitasi umume digunakake kanggo cetakan pasir, lan casting tekanan rendah, casting sentrifugal lan proses liyane uga bisa digunakake nalika ana syarat khusus. Pengecoran pasir duwe macem-macem adaptasi, potongan cilik, potongan gedhe, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan siji, lan jumlah akeh bisa digunakake.

Casting Cetakan permanen

Casting Cetakan permanen duwe umur panjang lan efisiensi produksi sing dhuwur, ora mung akurasi dimensi sing apik lan permukaan sing alus, nanging uga duwe kekuatan sing luwih dhuwur tinimbang casting wedhi lan cenderung ora rusak nalika logam cair padha dituang. Mula, ing produksi massal casting logam non-ferro medium lan cilik, yen titik leleh saka bahan casting ora patiya dhuwur, umume casting logam luwih disenengi.

Penguangan Investasi

Keuntungan paling gedhe saka investasi casting yaiku amarga casting investasi nduwe akurasi dimensi lan finish permukaan sing dhuwur, bisa nyuda karya mesin, nanging cukup sethithik sangu mesin ing bagean kasebut kanthi sarat sing luwih dhuwur. Bisa dingerteni yen nggunakake metode casting investasi bisa ngirit akeh alat alat mesin lan ngolah jam kerja, lan ngirit bahan baku logam.

Nasi Siling Foam

Casting busa sing ilang yaiku nggabungake model parafin lilin utawa busa sing padha karo ukuran lan bentuk casting dadi klompok model. Sawise disikat lan dikeringake lapisan tahan api, mula dikubur ing pasir kuarsa garing kanggo pemodelan geter, lan diwutahake kanthi tekanan negatif kanggo nguatake model kasebut. , Logam cair nyakup posisi model lan mbentuk metode casting anyar sawise solidifikasi lan pendinginan.

Die Casting

Casting casting minangka proses casting logam, sing ditondoi kanthi tekanan dhuwur ing logam cair kanthi rongga cetakan. Cetakan biasane digawe saka campuran paduan sing luwih dhuwur, lan proses iki meh padha karo cetakan injeksi. Umume casting mati tanpa wesi, kayata seng, tembaga, aluminium, magnesium, timah, timah, lan paduan timah timah lan paduan kasebut. Minghe wis dadi puncak China layanan casting mati wiwit 1995.

Casting Centrifugal

Casting Centrifugal minangka teknik lan cara nyuntikake logam cair menyang cetakan puteran kanthi kecepatan tinggi, saengga logam cair minangka gerakan sentrifugal kanggo ngisi cetakan lan mbentuk casting. Amarga gerakan sentrifugal, logam cair bisa ngisi cetakan kanthi apik ing arah radial lan mbentuk permukaan bebas casting; mengaruhi proses kristalisasi logam, saengga bisa nambah sifat mekanik lan fisik casting.

Casting meksa kurang

Casting meksa kurang tegese cetakan umume dilebokake ing ndhuwur lempung sing disegel, lan hawa sing dikompresi dilebokake ing njero wadhah tekanan tekanan rendah (0.06 ～ 0.15MPa) ing permukaan logam cair, saengga logam cair munggah saka pipa isi cetakan lan kontrol cara casting Solidified. Cara casting iki nduweni feed sing apik lan struktur padhet, gampang dibuwang casting kompleks tembok sing tipis tipis, ora ana riser, lan tingkat pamulihan logam 95%. Ora ana polusi, gampang diwujudake kanthi otomatis.

Penguangan Vakum

Penguangan Vakum yaiku proses casting sing logam dilebokake, diwutahake lan dikristal ing ruang vakum. Casting vakum bisa nyilikake isi gas ing logam lan nyegah oksidasi logam. Cara iki bisa ngasilake casting baja paduan khusus sing khusus lan casting paduan titanium teroksidasi kanthi gampang. Minghe Casting duwe sub-pabrik casting vakum, sing cukup kanggo ngatasi kabeh masalah sing ana gandhengane karo casting vakum