Desain Proses Casting Body Body Shell

Wektu Nerbitake: 04 / 29 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 13421

Miturut karakteristik struktural cangkang, proses casting mati dirancang. Liwat simulasi numerik saka rong sistem gating nggunakake piranti lunak ProCAST, dianalisis lokasi lan panyebab rongga penyusutan lan porositas, lan sistem gating sing luwih apik dipilih kanggo ngoptimalake proses casting mati kanthi mbandhingake. Asil nuduhake manawa sawise ngoptimalake proses, casting ora ana bolongan nyusut utawa cacat porositas, lan wis diverifikasi kanthi produksi, sing cocog karo persyaratan teknis

Die casting minangka jinis teknologi casting kanthi otomatisasi kanthi dhuwur lan bisa ngasilake komponen kanthi bentuk kompleks. Casting sing diprodhuksi duwe kaluwihan saka ketumpukan sing apik, presisi tinggi, kurang sangu mesin, lan sifat mekanik sing apik banget. Iki digunakake ing mobil lan mesin. 1wl wis digunakake ing peralatan lan lapangan liyane. Cangkang casing minangka operator penting kanggo instalasi komponen otomatis. Kekandelan tembok kasebut cukup tipis, nanging sifat mekanik, presisi, lan kenceng udharane kudu dhuwur, lan dibutuhake produksi massal. Mula, meksa casting minangka cangkang paling apik kanggo pabrik. s Pilihan.

Makalah iki nganalisa struktur casting, ngrancang sistem casting casting, lan simulasi karo piranti lunak PmCAST. Liwat analisis asil simulasi, proses kasebut dioptimalake kanggo ngilangi cacat kayata penyusutan lan porositas, supaya bisa entuk proses casting sing cocog karo persyaratan teknis cangkang kasebut.

Casting sing ditliti yaiku casing kanggo suku cadang mobil sing diproduksi dening perusahaan tartamtu. Diagram pemodelan telung dimensi ditampilake ing Gambar I. Area peteng yaiku permukaan mesin casting, sangu mesin yaiku 0.5 mm, lan ukuran garis casting yaiku 103 mm x 98 mm x 89 mm, casting volume 234 108 mn r ', jisim 632 g, tembok paling kandel 5.5 mm, tembok paling tipis 2.5 mm, lan rata-rata ketebalan tembok 3 mm. Bahan casting yaiku paduan Al-Si-Cu YL113 kanthi fluiditas sing apik, sesak udara sing apik, lan resistensi nyandhang dhuwur. Komposisi paduan kasebut ditampilake ing Tabel lw. Casting kudu permukaan sing alus, sudut draf ora kudu ngluwihi 1.5 °, tingkat penyusutan casting yaiku 0.6%, lan ora ana cacat internal kayata bolongan penyusutan lan porositas.

Ing desain cetakan, proses casting mati paling penting, sing langsung mengaruhi kualitas casting, produksi lan Mesin Cnc biaya, lan kangelan manufaktur jamur. Proses casting mati kalebu pilihan lumahing pamisahan, desain sistem gating, desain sistem kebanjiran lan knalpot

Bentuk casing cukup rumit, lan dibutuhake mekanisme tarik inti. Mula, angel nggawe cetakan kasebut. Mula, casting kasebut nggunakake metode casting siji-cetakan-siji-rongga. Miturut prinsip paling dhasar babagan pamisahan pamisahan, pilih area paling gedhe ing area sing diproyeksikan casting. Ana rong cara setelan lumahing pamisahan kanggo casting iki. Kaya sing dituduhake ing Gambar 2, nggunakake parting part a, mung dibutuhake mekanisme narik inti, nanging casting duwe rongga sing luwih jero lan kekuatan pengetatan inti sing luwih gedhe, lan casting kasebut ora gampang diluncurake; Kapindho, tembok casting tipis, lan ora gampang masang mekanisme ejeksi. Kanthi pamisahan b, casting kudu dilengkapi karo mekanisme tarik inti, lan manufaktur cetakan rumit, nanging casting biasane simetris munggah lan mudhun, lan casting diisi kanthi lancar. Kapindho, luwih gampang kanggo nyiyapake mekanisme ejeksi, sing nguntungake kanggo nyetel alur kebanjiran lan alur pembuangan, lan luwih efektif Kanggo nyukupi persyaratan proses casting casting, casting teks S milih lumahing pamisahan b.
Gerbang njero bisa dipérang dadi: gerbang njero rata, gerbang sisih mburi pungkasan, gerbang njero tengah, gerbang njero annular, lsp. 16]. Cangkang kasebut kalebu jinis silinder. Supaya ora ana pengaruh langsung saka logam cair ing inti lan kedadeyan adhesi, loro sistem gating kasebut nggunakake panganan tangensial gerbang njerone annular, yaiku pelari anular disetel ing sisih casting, lan cair logam diisi Sawise balapan balap anular mlebu ing growong, logam cair bisa padha kecepetan kira-kira padha karo keliling anulus, dadi logam cair bisa diisi kanthi lancar lan gas ing growong gampang dibuwang. Kapindho, sampeyan uga bisa nginstal rod push ing gerbang njero kanggo ngindhari jejak rod push ing casting.
Pelari kasebut minangka saluran transisi kanggo logam cair saka sprue menyang gerbang njero. Kanggo casting mati sing beda, pelari duwe struktur sing beda, lan kanggo casting silinder, struktur sing dikontrak busur digunakake. Kanggo nyegah tekanan negatif nalika logam cair, area penampang pelari kudu dikurangi sithik
Sprue minangka saluran utama kanggo logam cair kanggo mlebu growong saka mesin casting. Ukurane ana gandhengane karo dhiameter ruang tekanan mesin casting mati. Ing panliten iki, diameter ruang tekanan 60 mm, kekandelan bahan sing isih disetel nganti 10 mm, lan sudut draf 10 °.
Impor model 3D menyang piranti lunak simulasi ProCAST kanggo divisi kothak, atur ukuran unit kisi casting dadi 2 mm, lan ukuran unit kisi cetakan dadi 10 mm
Kanggo nggawe casting kanthi seragam ing kekandelan tembok, panliten iki nyiyapake saluran banyu adhem kanthi langsung ing sangisore porositas penyusutan lan area rongga penyusutan casting, lan nyetel rong alur kebanjiran ing papan ing porositas penyusutan lan penyusutan area rongga dikonsentrasi kanggo ngilangi gas lan inklusi, transfer posisi shrinkage, lan rencana proses sing dioptimalake ditampilake ing Gambar 10. Sawise optimalisasi, parameter proses nyetel koefisien transfer panas saluran banyu zona adhem lan cetakan dadi 2 000 / (• K), lan paramèter liyane tetep ora owah
Miturut struktur cangkang, loro sistem gating kanggo casting dirancang, lan piranti lunak ProCAST digunakake kanggo nindakake simulasi angka. Asil nuduhake manawa casting ana bolongan nyusut lan cacat shrinkage ing kekandelan tembok; gapura njero dipasang kanthi kekandelan tembok sing luwih adoh. Ana sawetara bolongan nyusut lan cacat nyusut ing papan kasebut. Analisis kasebut nemokake yen sebab rongga penyusutan lan porositas casting yaiku casting kanthi stabil ing ketebalan tembok, lan bagean saka wilayah kasebut diisolasi lan ora bisa dipangan.

Liwat ngoptimalake proses, casting bisa digawe saka bolongan penyusutan lan cacat porositas, lan proses sing dioptimalake digunakake kanggo verifikasi produksi. Liwat pamriksan, ditemokake ora ana bolongan nyusut lan cacat porositas nyusut ing casting, lan memenuhi persyaratan teknis, sing bisa digunakake kanggo nuntun desain proses casting casting sing padha.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Desain Proses Casting Body Body Shell

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.