Sinau babagan Mekanik Sendi Gandheng saka Duplex Stainless Steel
Baja stainless duplex duwe proporsi ferit lan austenite sing padha, lan nduweni sifat mekanik sing apik lan tahan korosi. Iki digunakake kanthi akeh ing petrokimia, transportasi, teknik kelautan lan lapangan liyane. 2205 stainless steel duplex minangka perwakilan khas generasi kaping pindho saka stainless steel duplex, lan proporsi produksi lan aplikasi global nganti 80%. Minangka proses sing penting banget kanggo ngolah material, pengelasan duwe pengaruh banget marang produksi, aplikasi lan promosi stainless steel duplex.
Nanging, kanthi tumindak siklus termal las sajrone proses las, logam dasar lan logam setoran las gampang ngalami serangkaian transisi fase kompleks lan migrasi elemen ing kahanan panas sing ora stabil kanthi panas kanthi cepet lan pendinginan kanthi cepet. Organisasi lan kinerja umum duwe pengaruh gedhe. Mula, nilai riset teoritis saka katup saka stainless steel duplex yaiku kanggo mesthekake yen zona sing kena panas lan area las saka sendhi sing dilas entuk rasio rong fase kanthi nyetel parameter proses sing cocog; nyegah udan fase kapindho sing mbebayani sing disebabake dening pemanasan las lan pendinginan.
Teknisi kami nggunakake metode welding otomatis busur lengkungan lan gas kawat fluks sing dilindhungi las busur sing dilebokake kanggo ngelas SAF2205 stainless steel duplex, fokus ing pengaruh paramèter proses las sing beda-beda ing mikrostruktur lan sifat mekanik sendhi gandheng. pengaruhe.
Bahan dasar sing digunakake kanggo tes kasebut yaiku SAF2205 stainless steel dupleks sing diproduksi dening perusahaan Avesta Swedia, kanthi ketebalan plat 12mm; bahan las uga disedhiyakake dening perusahaan, bahan kawat fluks-cores yaiku Avesta FCW-2D2205 / Φ1.2mm, lan kawat las busur lan kelas flux sing direndhem yaiku Avesta2205 /Φ3.2mm, Avesta Flux805.
Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Sinau babagan Mekanik Sendi Gandheng saka Duplex Stainless Steel
Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.
Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.
Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.
Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.
Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.
ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.
Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.
Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?
∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China
→Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.
→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die
By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati
Telung proses las sing beda digunakake kanggo nganakake eksperimen las bokong piring datar ing stainless steel dupleks 2205. Sawise welding, mikrostruktur sendhi diamati karo mikroskop metalurgi lan SEM. Fraksi volume austenit ditemtokake dening metode kisi, nuduhake standar ASTM E562, lan tes kinerja mekanik ditindakake sesuai karo peraturan "Aturan Bahan lan Welding" Masyarakat Klasifikasi China.
Umume, austenite duwe peran penting kanggo ningkatake kemuluran duplex stainless steel. Sajrone kisaran tartamtu, energi panyerepan pengaruh bahan kasebut ana hubungane positif karo konten austenit. Panaliten luwih lanjut nemokake manawa pengaruh intensitas sendhi stainless steel duplex ora mung ana hubungane karo rong fase, nanging uga ana gandheng cenenge karo udan fase sekunder sing mbebayani. Presipitasi fase σ sithik bisa nyuda kateguhan pengaruh materi kanthi signifikan.
Ing proses las multi-lapisan lan multi-pass, perawatan panas manik las sabanjure nyebabake pengaruh pendinginan saka logam setor las. Jumlah logam pengisi sabanjure sing luwih gedhe lan manik-manik las liyane, tingkat pendinginan luwih murah, sing bisa nambah kemungkinan udan fase and lan fasa γ2.
Mikrostruktur sendhi gandheng waja tahan las duplex kasusun saka rong fase ferit lan austenit. Kajaba proses las gabungan V-alur Saw + FCAW, proporsi austenit ing manik las ngisor sampel gabungan gedhe banget, conto liyane yaiku austenit Proporsi awak cedhak karo logam dasar, udakara 50 %, lan proporsi austenit HAZ umume luwih murah tinimbang zona las.
