Cara Pangopènan Cetakan Casting Die

Die casting die kalebu ing jinis penempaan die cair lan mesin penempaan die casting khusus. Kanggo mati casting, bahan casting mati, mesin casting mati lan mati iku penting banget. Kanggo nambah efisiensi produksi, kualitas merek lan mupangat ekonomi sing dhuwur, lan kanggo nambah umur layanan die casting die, panggunaan lan perawatan die casting die penting banget.

Panggunaan lan pangopènan die casting sing bener 

1. Pendinginan lan pemanasan cetakan kanthi cepet kudu dikurangi nganti bisa, lan produksi terus kudu ditindakake. Injeksi kacepetan dhuwur dilarang banget ing negara cetakan adhem.

Ing proses casting-mati, mati casting wis ana ing kahanan sing males efek ekspansi panas lan shrinkage kadhemen, lan suhu rongga cetakan wis ganti saka 160 ℃ dadi 350. Mati kanthi cepet digawe adhem lan panas, lan ekspansi panas lan kontraksi ora mandheg, nyebabake rusak wong kasebut. Nanging, nalika produksi diwiwiti ing kahanan cetakan adhem, suhu cetakan wiwit mundhak saka suhu sithik, beda suhu mundhak, ekspansi cetakan lan kontraksi mundhak, lan lemes cetakan nambah, sing bakal nyepetake karusakan cetakan lan nyuda gesang jamur. Mula, produksi terus-terusan kudu dilakoni nganti bisa ing produksi casting-casting kanggo nyuda pendinginan lan pemanasan sing cepet nganti bisa, supaya bisa nambah umur wong sing mati.

Kajaba iku, ing negara cetakan adhem, cetakan kasebut ora tekan suhu produksi normal, lan celah ing antarane bagean cetakan kasebut cukup gedhe. Ing kasus iki, dilarang banget kanggo mbukak injeksi lan tekanan dhuwur. Yen ora, bagean reresik saka mati, kalebu blok geser, bolongan pin ejector lan liya-liyane, gampang dilebokake ing sheet aluminium, mula bakal ngrusak cetakan lan nyebabake urip mati.

2. Coba nyuda kacepetan injeksi, tekanan spesifik lan pengaruh mati.

Ing produksi casting, kacepetan injeksi ora mung mengaruhi kacepetan ngisi lan kacepetan gerbang, nanging uga nambah nilai puncak pangaruh nalika kacepetan injeksi dhuwur. Mula, kacepetan injeksi dhuwur, kacepetan gerbang injeksi cepet, erosi cetakan bakal ditambah intens, nilai puncak dampak bakal ditambah, gaya pengaruh cetakan bakal ditambah, lan umur cetakan bakal suda banget . Mula, nalika nyetel proses casting-casting, kita kudu nyuda kecepetan injeksi nganti paling dawa kanthi kualitas supaya bisa mutusake kualitas produk, sing penting banget kanggo ningkatake urip mati lan mupangat ekonomi perusahaan casting. Saiki, mesin casting mati canggih dilengkapi piranti rem injeksi, sing nguntungake banget kanggo nyuda nilai puncak dampak, nyuda gaya pengaruh sing ditrapake dening cetakan, lan ningkatake umur mati.

Tekanan spesifik injeksi uga minangka parameter penting ing proses casting casting. Miturut syarat kualitas lan karakteristik casting, tekanan spesifik injeksi umume ana ing kisaran 400-900 kg / cm2. Nalika suhu luwih saka 900 kg / cm2, iki ora akeh pengaruhe tumrap kualitas internal casting. Nanging, yen tekanan injeksi banget, ora mung bakal nambah gaya ekspansi cetakan, nanging uga nggawe gaya ekspansi ngluwihi kekuatan penguncian alat mesin, sing nyebabake penyaluran aluminium. Sanalika, yen mati duwe kekuwatan sing gedhe, iki uga bakal ngrusak cetakan utawa nyepetake umur cetakan. Mula, ing produksi casting, kita kudu luwih nggatekake babagan tingkat injeksi tinimbang karo tingkat injeksi. Amarga tingkat injeksi ora gampang diamati, mula asring ora digatekake. Nyatane, tekanan injeksi khusus minangka parameter sing penting ing proses casting casting, sing ora mung mengaruhi kualitas casting, nanging uga menehi pengaruh gedhe marang urip mati. Titik iki kudu luwih diwenehi perhatian dening perusahaan casting.

3. Ing proses nggunakake cetakan, kulit blister lan aluminium kudu diresiki ing wektu supaya cetakan ora rusak.

Nalika nggunakake cetakan, cetakan asring katon bungkus lan kulit aluminium amarga macem-macem sebab. Ing wektu iki, kudu diresiki ing wektu, yen cethane bakal rusak yen produksi terus. Utamane ing blok geser, yen geser mlebu menyang sheet aluminium, blok geser bakal ambruk lan rusak amarga kekuwatan clamping mesin casting mati. Mula, yen ana masalah kaya ngono, kudu ngresiki jamur kanthi tepat wektu, ngerteni sebab-sebabe lan ndandani cetakan kasebut ing wektu sing tepat. Yen ora, umur layanan wong sing mati bakal kena pengaruh serius yen mati wis rusak.

4. Suhu pouring aluminium cair kudu dikurangi nganti bisa kanggo nambah umur layanan wong mati.

Suhu pouring aluminium cair ing casting casting ora mung mengaruhi kualitas casting, nanging uga mengaruhi umur layanan die casting die. Umumé, suhu pouring aluminium cair 630-720 derajat. Kanggo macem-macem bagean, kita kudu milih suhu pouring sing paling endhek, sing ora mung bisa ngirit energi, nanging uga bisa nambah umur layanan nalika mati casting. Amarga suhu aluminium cair sing luwih dhuwur, akeh erosi cetakan, mula owah-owahan lapangan suhu, saya akeh ekspansi termal lan kontraksi, saya gedhe lemes cetakan, saya gampang rusak. Mula, mupangate ndawakake umur layanan mati casting kanthi nyuda suhu pouring aluminium cair kanthi bener.

5. Nguatake pangopènan cetakan, pangopènan rutin, tempering reguler saka perawatan stres rongga cetakan.

Die casting die ngalami tekanan dhuwur, kacepetan dhuwur, produksi terus-terusan suhu dhuwur, kahanan panggunaan cukup ala. Ing proses panggunaan, cetakan bakal ngasilake kerusakan utawa masalah sing didhelikake. Mula penting banget kanggo nguatake perawatan cetakan, njaga cetakan kanthi rutin, ngganti bagean sing rusak, ngganti bagean sing rentan, ngresiki cara geser, bolongan pin ejector, lan liya-liyane penting banget kanggo njamin keandalan cetakan ing produksi casting, lan uga bisa nambah umur cetakan.

Sanalika, amarga die-casting die pengaruh terus, ngembang lan nyusut terus, stres internal anyar bakal digawe. Yen ora diilangi ing wektu, permukaan mati gampang retak utawa retak. Mula, iki uga minangka sarana sing penting kanggo ndawakake umur seda kanthi ngatasi stres kanthi rutin. Umume, tempering pisanan kudu ditindakake sawise 3000-5000 kaping cetakan sawise cetakan digunakake. Ing mbesuk, miturut panggunaan kahanan, umume saben produksi cetakan 10000, rongga cetakan kanggo nindakake tempering stres, sing bisa nambah umur layanan cetakan kasebut.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Cara Pangopènan Cetakan Casting Die

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati