Cara Ngitung Koneksi Casting Die Pressure

Formula Pitungan

Formula pitungan kanggo pilihan mesin casting-mati: Kekuwatan clamping mesin Die-casting (t) = 1.4 * area sing diproyeksikan casting * rasio area sing diproyeksikan ing casting die-the orthhographic projected area of ​​the die casting * modulus (CM2).

Tonase mesin die-casting dituduhake kanthi gaya clamping mesin kasebut.

Amarga paduan die-casting ditinju ing kahanan "kacepetan dhuwur lan tekanan dhuwur", yen mesin casting ora dikunci kanthi kenceng, mabur bahan serius bakal nyebabake bebaya kerusakan sing didhelikake, papan sing ora apik lan kualitas sing kurang apik saka casting.

Formula pitungan kanggo pilihan mesin casting kanggo bagean casting yaiku ing ngisor iki:

• Pasukan clamping mesin mati-casting (t) = 1.4 * area sing diproyeksikan casting * tekanan tartamtu
• Casting proyeksi area-ortografik sing diproyeksikan casting casting * modulus (CM2)

Yen sampeyan milih mesin pemutus mati kanthi bobot utawa ukuran

Sampeyan bisa nindakake iki:

Ukuran: Umume area casting produk (kalebu sistem pouring), unit diitung ing cm, dibagi 2.5, lan gambar sing dipikolehi minangka sarat tonase minimum.
Bobot: Sampeyan kudu ngerti volume pouring maksimum mesin. Akeh paramèter mesin sing beda karo konfigurasi mesin nyata pipa material lan mesin sup. Contone, volume teoritis 1250 ton yaiku 13-25.4 kg. Nyatane, akeh mesin casting mung duwe volume tuang maksimum 10-12kg; paramèter pabrik 1600 ton yaiku volume pouring 17-32kg, sing sejatine udakara 16-20kg (gumantung karo saben konfigurasi Pabrik).

Tonase mesin die-casting yaiku gaya penjepit saka mesin casting, dudu gaya penjepit. Kekuwatan clamping mesin die-casting diwujudake kanthi gaya clamping saka silinder clamping lan mekanisme ekspansi gaya toggle, dudu kekuwatan silinder clamping. Minangka tonase mesin casting, gegandhengan karo total area sing diproyeksikan ing bagean casting (kalebu area sing diproyeksikan bagean casting, tas slag, pelari silang, sprue lan kue ), paling apik ngetung area sing diproyeksikan kanthi akurat tinimbang nggunakake koefisien. Amarga koefisien produk bagean gedhe ora bisa dhuwur banget, lan koefisien produk bagean cilik luwih dhuwur, luwih akurat kanggo ngetung gaya penjepit adhedhasar area cetakan sing diproyeksikan. Minangka kanggo pilihan tekanan casting, gumantung saka kerumitan casting, umume mulai 500bar nganti 800bar.

Amarga paduan die-casting ditinju ing kahanan "kacepetan dhuwur lan tekanan dhuwur", yen mesin casting ora dikunci kanthi kenceng, mabur bahan serius bakal nyebabake bebaya kerusakan sing didhelikake, papan sing ora apik lan kualitas sing kurang apik saka casting.

Mula, mesin die-casting bisa nyediakake gaya cetakan 160t, lan mesin casting bisa diarani 160t.

Operasi Nyata Koneksi Hitung Die Casting Tonnage

Produkku xx gram lan ukurane xx * xx mm. Ukuran mesin apa sing kudu digunakake kanggo nyithak? "—— Iki masalah umum ing pilihan mesin mati casting.

Pilihan mesin casting mati kira-kira kalebu telung aspek:

• 1. Tonase mesin die-casting gegandhengan karo apa bahan kasebut bakal mabur
• 2. Ukuran cetakan, sing ana gandhengane karo cetakan bisa dipasang ing mesin casting

Tuang jumlah, sing ana gandhengane karo produk sing bisa dibentuk

Cara ngetung tonase mesin produk?

Babagan masalah ngitung tonase mesin die-casting, angel diarani ora angel, nanging ora gampang yen gampang. Anggere sampeyan ngerti hubungane, gampang ngetung tonase mesin sing dibutuhake kanggo produk kasebut.

Temtokake dhisik konsep kasebut

Tonase mesin die-casting nuduhake kekuwatan clamping saka mesin casting

Pasukan clamping minangka parameter pertama sing bakal ditemtokake nalika milih mesin casting. Peran gaya penjepit utamane kanggo ngatasi kekuwatan ing growong, kanggo ngunci cetakan, nyegah logam cair saka percikan, lan njamin akurasi dimensi casting.

Dadi bali menyang pitakonane sing asli, kepiye cara ngetung kekuwatan clamping mesin casting? Deleng dhisik formula ing ngisor iki:

Pasukan clamping mesin mati> pasukan pembukaan cetakan F1 × 1.1

Dadi, apa kekuwatan pambuka cetakan lan kepiye cara ngetung?

Pasukan pambuka cetakan nuduhake kekuwatan sing tumindak ing rongga supaya cetakan bisa tuwuh nalika produksi casting. Kekuwatan pambuka cetakan bisa dipikolehi kanthi formula ing ngisor iki:

Area casting × meksa casting

Casting area A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = area kue + area runner + area produk + area slag bag

Prakiraan area Yen cetakan durung dirancang kanthi lengkap, kita bakal ngerti area sing diprakirakake a3 produk, lan ngramal

• a2 = 0.21a3
• a4 = 0.12a3

Area jajan adhedhasar doyo

Pasukan pambuka cetakan F1 = tekanan casting Pp × area casting A1 + komponen komponen neutron Fc (pitungan pasukan pambuka cetakan kanthi slider)

Nalika ana neutron geser, molekul neutron kudu diitung

Neutron force force Fr = area produk Ac × ngetang tekanan casting × 75%

Kekuwatan komponen neutron Fc = pasukan bali neutron Fr × tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Distribusi tekanan casting:

Amarga suhu cetakan ora cocog lan panularan tekanan ora seragam, tekanan sing ditrapake kanggo saben bagean diklasifikasikake lan diwilang kaya ing ngisor iki:

• Departemen produk = tekanan casting diitung × 75%
• Bag tas slag = tekanan casting ing dietung 25%
• Kue, bagean runner = tekanan casting diitung × 100%

Prakiraan tekanan casting:

Aluminium: Syarat kenceng udhara umume luwih saka 80MPa, 60MPa liyane

Seng: udakara 30MPa

Kekuwatan penjepit kudu 1.1 kaping utawa luwih saka pasukan pambuka cetakan. Yen pasukan mbukak cetakan luwih gedhe tinimbang gaya clamping, flashing (short shot) lan ukuran gedhe bisa kedadeyan, lan produksi nyata ora bisa ditindakake.

Ringkesan, rumus pitungan pungkasan tonase mesin casting bisa dipikolehi:

Kekuwatan penjepit> pasukan pembukaan cetakan × 1.1 = area casting × tekanan casting = (area kue + area runner + area produk + area tas slag) × tekanan casting × 1.1

Ton casting mesin casting = tenaga clamping / 10, unit tenaga clamping yaiku KN

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Cara Ngitung Koneksi Casting Die Pressure 

Perusahaan Casting Minghe darmabakti kanggo pabrik lan nyedhiyakake komponen Casting kualitas lan kinerja dhuwur (sawetara bagean casting mati logam utamane kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati