Casting Cetakan permanen

Apa Casting Cetakan permanen

Casting Permanent Moulding minangka proses casting logam sing nggunakake cetakan sing bisa digunakake maneh (sing diarani "cetakan permanen", umume digawe saka logam). Nggunakake gravitasi kanggo ngisi cetakan minangka cara sing paling umum, diarani casting gravitasi, nanging uga ana proses sing nggunakake tekanan udara utawa vakum. Uga ana variasi casting gravitasi, sing diarani metode casting bitumen, sing digunakake kanggo ngasilake casting. Logam casting sing umum digunakake kalebu aloi aluminium, magnesium lan tembaga. Bahan liyane kayata wesi timah, seng lan timah, uga waja lan wesi uga bakal dibuwang nganggo cetakan grafit.

Casting Mould permanen uga diarani Casting Jenis Logam. Iki minangka metode casting ing endi logam cair diwutahake menyang cetakan logam kanggo njupuk casting. Cetakan digawe saka logam lan bisa digunakake bola-bali (atusan nganti ewonan kali). Casting sing bisa diprodhuksi nganggo casting cetakan logam duwe watesan tartamtu babagan bobot lan bentuk. Contone, logam ferrous mung bisa dicithak kanthi bentuk sing sederhana; bobote casting ora bisa gedhe banget; kekandelan tembok uga winates, lan kekandelan tembok kanggo cor cilik ora bisa diluncurake

Ing macem-macem aplikasi sing mbutuhake produksi massal utawa replikasi proyek, dibutuhake proses casting cetakan permanen. Ing proses iki, cetakan wis digawe panas. Langkah iki ngilangi kelembapan sing ana ing cetakan, lan nyegah logam cair saka adhem kanthi cepet. Preheating cetakan permanen uga bisa nyegah karusakan ing cetakan amarga ekspansi termal nalika logam cair dilebokake ing cetakan. Cara sing paling umum yaiku nggunakake gravitasi kanggo mung pour logam cair menyang cetakan sing digawe panas. Cara iki minangka cara paling murah kanggo casting cetakan permanen amarga mbutuhake peralatan sing kurang, nanging ora cocog kanggo kahanan sing logam cair bisa uga ora tekan kabeh wilayah cetakan. Ing cetakan permanen kanthi rincian sing kudu diisi karo logam cair, Vakum utawa tekanan bisa uga dibutuhake kanggo mbantu ngenalake logam. Ing cetakan permanen sing dibantu tekanan, tekanan kurang digunakake kanggo meksa logam cair menyang cetakan kanggo casting. Kanggo casting cetakan permanen sing dibantu vakum, hawa ditarik saka cetakan kanggo mbentuk vakum tekanan rendah, nggambar logam menyang cetakan. Ing kalorone kasus kasebut, tekanan bisa nggawe logam cair ngisi ruangan cilik lan rincian cilik, yen ora bisa ngrusak casting. Pangowahan liyane ing proses casting cetakan logam yaiku metode casting lendhut. Ing cara iki, logam cair dilebur ing cetakan lan dikencengi ing pinggir cangkang njaba. Sawise logam cor mulai kenceng, logam cair ing tengah bakal diwutahake, nggawe casting kothong cocok kanggo dekorasi lan produk dekorasi.

Minghe minangka pemasok, produsen, eksportir layanan Casting Mould Permanent Mould sing berpengalaman ing China, wis spesialis ing nawakake layanan Casting OEM Permanen paling apik kanggo bagean utawa komponen logam murah kanthi kualitas apik kanthi operasi macem-macem state-of-the- mesin casting seni, kayata gir, splines, pelek, kothak gir, perlengkapan pipa, omah sistem injeksi bahan bakar, lan piston mesin kendaraan lan liya-liyane. Piranti casting canggih kanthi rutin digunakake kanthi macem-macem bahan, wiwit saka tembaga, kuningan, stainless steel, baja karbon, aluminium, lan titanium. Kita bisa milih proses casting logam sing cocog kanggo nggayuh sarat. Layanan casting cetakan permanen khusus kanggo kita supaya para pelanggan nampa bagean casting sing paling dhuwur. Kirim priksaan utawa gambar kanthi cepet kanggo entuk penawaran casting online.

Kaluwihan lan Kerugian Casting Cetakan permanen

Comparison of Permanent Mould Casting and Sand Casting: Ana akeh kaluwihan ing teknologi lan ekonomi.

•  - Casting logam duwe sifat mekanik sing luwih dhuwur tinimbang casting wedhi. Kanggo paduan sing padha, kekuwatan tarik bisa ditambah rata-rata 25%, kekuatan panen bisa ditambah udakara 20%, lan tahan korosi lan kekerasan uga bisa ditingkatake;
•  - Casting presisi lan permukaan luwih dhuwur tinimbang casting wedhi, lan kualitas lan ukurane stabil;
•  - Hasil pangolahan casting akeh, lan konsumsi logam cair dikurangi, umume ngirit 15-30%;
•  - Ora digunakake pasir utawa kurang pasir, umume 80-100% bahan modeling bisa disimpen;

Kajaba iku, Casting Permanent Moulding duwe efisiensi produksi sing dhuwur; nyuda panyebab cacat casting; proses iki gampang, lan gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi. Sanajan Casting Mould permanen duwe akeh kaluwihan, nanging uga ana kekurangan. Kayata:

•  - Biaya produksi cetakan logam larang;
•  - Jinis logam ora bisa ditembus kanthi hawa lan ora bisa mundur, sing gampang nyebabake cacat kayata ngeculake, retak utawa cangkeme wesi putih sing ora cukup;
•  - Ing Casting Permanent Moulding, suhu kerja cetakan, suhu pouring lan kacepetan paduan, wektu casting tetep ing cetakan, lan lapisan sing digunakake sensitif banget karo kualitas casting lan kudu dikontrol kanthi ketat .

Mula, nalika mutusake nggunakake Casting Mould Permanent, faktor ing ngisor iki kudu dipikirake kanthi lengkap: bentuk lan bobot casting kudu pas; kudu ana kumpulan sing cukup; deadline kanggo ngrampungake tugas produksi diidini.

Karakteristik Moulding Casting Cetakan permanen

Cetakan logam lan cetakan pasir duwe beda kinerja. Contone, cetakan pasir duwe permeabilitas udara, dene cetakan logam ora; cetakan wedhi kurang konduktivitas termal, cetakan logam duwe konduktivitas termal sing apik, cetakan pasir duwe mundur, nanging cetakan logam ora duwe. Karakteristik cetakan logam kasebut nemtokake manawa ana aturane dhewe ing proses casting.

Pengaruh pangowahan negara gas ing growong ing cetakan casting: Nalika logam diisi, gas ing growong kudu cepet dibuwang, nanging logam kasebut ora ana permeabilitas gas. Sajrone proses diabaikan, kualitas casting bakal kena pengaruh banget. .

Karakteristik pertukaran panas sajrone pemadatan casting: yen logam cair lumebu ing growong, banjur pindhah panas menyang tembok logam. Logam cair kélangan panas liwat tembok cetakan, solidify lan shrinks, nalika tembok cetakan ngasilake panas, nambah suhu lan ngembang sekaligus. Asile, "celah" dibentuk ing antarane casting lan tembok cetakan. Sadurunge sistem "cetakan-celah-logam-cetakan" tekan suhu sing padha, casting bisa dianggep minangka adhem ing "celah", nalika tembok cetakan logam digawe panas liwat "celah".

Cetakan logam ngalangi pengaruh nyusut ing casting: cetakan logam utawa inti logam ora bisa mundur sajrone proses solidifikasi casting lan ngalangi penyusutan casting. Iki minangka fitur liyane

Jinis-jinis Skenario Produksi Casting Permanent Mould

Minghe tansah netepi syarat pelanggan lan standar layanan perusahaan. Ing link desain cetakan, perakitan cetakan, debugging cetakan, produksi uji coba cetakan, proses casting, lan liya-liyane, ana insinyur khusus kanggo njaga sampeyan ing telpon;

Proses Pengecoran Cetakan permanen (1)▶

Proses Pengecoran Cetakan permanen (2)▶

Proses Pengecoran Cetakan permanen (3)▶

Proses Pengecoran Cetakan permanen (4)▶

Proses Pengecoran Cetakan permanen (5)▶

Proses Pengecoran Cetakan permanen (6)▶

Proses Pengecoran Cetakan permanen (7) ▶

Proses Pengecoran Cetakan permanen (8)▶

Studi Kasus Minghe Pengecoran Cetakan permanen

Layanan pabrikan Minghe Casting kasedhiya kanggo rancangan nyata lan kurang saka volume produksi produksi casting casting, bagean casting pasir, bagean casting investasi, bagean casting logam, bagean casting busa sing ilang lan liya-liyane.

Bukak Liyane Studi Kasus Casting Casting >>>

Pilih Supplier Casting Permanent Mould Terbaik

Saiki, bagean casting cetakan permanen diekspor menyang Amerika, Kanada, Australia, Inggris, Jerman, Prancis, Afrika Selatan, lan akeh negara liya ing saindenging jagad. Kita ISO9001-2015 pangguna lan uga disertifikasi dening SGS.

Layanan pabrikan cetakan permanen khusus kanggo kami nyedhiyakake casting tahan lama lan terjangkau sing cocog karo spesifikasi otomotif, medis, aerospace, elektronik, panganan, konstruksi, keamanan, segara, lan industri liyane. Cepet kanggo ngirim priksaan utawa ngirim gambar kanggo entuk penawaran gratis ing wektu sing paling cedhak. Hubungi kita utawa Email sales@hmminghe.com kanggo ndeleng kepiye, peralatan, lan perkakas kita bisa nggawa kualitas paling apik kanthi rega paling apik kanggo proyek casting cetakan permanen.

Kita Nyedhiyakake Layanan Casting kalebu:

Layanan Minghe Casting nggarap casting wedhi, casting logam, casting investasi ilang casting busa, lan liya-liyane.

Pasir Casting

Pasir Casting yaiku proses casting tradisional sing nggunakake pasir minangka bahan pemodelan utama kanggo nggawe cetakan. Casting gravitasi umume digunakake kanggo cetakan pasir, lan casting tekanan rendah, casting sentrifugal lan proses liyane uga bisa digunakake nalika ana syarat khusus. Pengecoran pasir duwe macem-macem adaptasi, potongan cilik, potongan gedhe, potongan sederhana, potongan kompleks, potongan siji, lan jumlah akeh bisa digunakake.

Casting Cetakan permanen

Casting Cetakan permanen duwe umur panjang lan efisiensi produksi sing dhuwur, ora mung akurasi dimensi sing apik lan permukaan sing alus, nanging uga duwe kekuatan sing luwih dhuwur tinimbang casting wedhi lan cenderung ora rusak nalika logam cair padha dituang. Mula, ing produksi massal casting logam non-ferro medium lan cilik, yen titik leleh saka bahan casting ora patiya dhuwur, umume casting logam luwih disenengi.

Penguangan Investasi

Keuntungan paling gedhe saka investasi casting yaiku amarga casting investasi nduwe akurasi dimensi lan finish permukaan sing dhuwur, bisa nyuda karya mesin, nanging cukup sethithik sangu mesin ing bagean kasebut kanthi sarat sing luwih dhuwur. Bisa dingerteni yen nggunakake metode casting investasi bisa ngirit akeh alat alat mesin lan ngolah jam kerja, lan ngirit bahan baku logam.

Nasi Siling Foam

Casting busa sing ilang yaiku nggabungake model parafin lilin utawa busa sing padha karo ukuran lan bentuk casting dadi klompok model. Sawise disikat lan dikeringake lapisan tahan api, mula dikubur ing pasir kuarsa garing kanggo pemodelan geter, lan diwutahake kanthi tekanan negatif kanggo nguatake model kasebut. , Logam cair nyakup posisi model lan mbentuk metode casting anyar sawise solidifikasi lan pendinginan.

Die Casting

Casting casting minangka proses casting logam, sing ditondoi kanthi tekanan dhuwur ing logam cair kanthi rongga cetakan. Cetakan biasane digawe saka campuran paduan sing luwih dhuwur, lan proses iki meh padha karo cetakan injeksi. Umume casting mati tanpa wesi, kayata seng, tembaga, aluminium, magnesium, timah, timah, lan paduan timah timah lan paduan kasebut. Minghe wis dadi puncak China layanan casting mati wiwit 1995.

Casting Centrifugal

Casting Centrifugal minangka teknik lan cara nyuntikake logam cair menyang cetakan puteran kanthi kecepatan tinggi, saengga logam cair minangka gerakan sentrifugal kanggo ngisi cetakan lan mbentuk casting. Amarga gerakan sentrifugal, logam cair bisa ngisi cetakan kanthi apik ing arah radial lan mbentuk permukaan bebas casting; mengaruhi proses kristalisasi logam, saengga bisa nambah sifat mekanik lan fisik casting.

Casting meksa kurang

Casting meksa kurang tegese cetakan umume dilebokake ing ndhuwur lempung sing disegel, lan hawa sing dikompresi dilebokake ing njero wadhah tekanan tekanan rendah (0.06 ～ 0.15MPa) ing permukaan logam cair, saengga logam cair munggah saka pipa isi cetakan lan kontrol cara casting Solidified. Cara casting iki nduweni feed sing apik lan struktur padhet, gampang dibuwang casting kompleks tembok sing tipis tipis, ora ana riser, lan tingkat pamulihan logam 95%. Ora ana polusi, gampang diwujudake kanthi otomatis.

Penguangan Vakum

Penguangan Vakum yaiku proses casting sing logam dilebokake, diwutahake lan dikristal ing ruang vakum. Casting vakum bisa nyilikake isi gas ing logam lan nyegah oksidasi logam. Cara iki bisa ngasilake casting baja paduan khusus sing khusus lan casting paduan titanium teroksidasi kanthi gampang. Minghe Casting duwe sub-pabrik casting vakum, sing cukup kanggo ngatasi kabeh masalah sing ana gandhengane karo casting vakum