Aplikasi Teknologi Mesin CNC Alloy Magnesium Kanggo Shell Komputer Notebook

Saiki, produk 3C berkembang kanthi cepet lan persaingan sengit. Klompok konsumen duwe panjaluk sing kuat kanggo karakteristik "entheng lan lancip" saka produk 3C. Iki nyebabake teknologi mesin lan teknologi manufaktur 3C kanggo golek terobosan ing materi lan teknik mesin cnc. Antarane, bahan paduan magnesium wis dadi bahan baku favorit anyar ing pamrosesan lan manufaktur produk 3C.

• Kaping pisanan, paduan magnesium minangka logam paling entheng ing antarane logam praktis. Gravitasi tartamtu udakara 2/3 saka aluminium lan 1/4 saka waja. Iki kalebu produk 3C; klompok pelanggan nuntut karakteristik "entheng lan lancip". Kajaba iku, aloi magnesium uga nduweni karakteristik kekuatan spesifik dhuwur, modulus elastis gedhe, lan nyerep kejut sing apik, sing cocog banget minangka bagean struktural produk elektronik 3C. Miturut data, yen paduan magnesium digunakake kanggo ngganti plastik ABS ing cangkang produk 3C, bobote bahan kasebut bisa dikurangi 36% lan kekandelan 64%.
• Kapindho, aloi magnesium duwe disipasi panas sing apik. Konduktivitas termal campuran magnesium 350 nganti 400 kali lipat saka plastik ABS. Kanggo produk elektronik sing ngasilake suhu dhuwur ing njero, yen paduan magnesium digunakake ing komponen casing lan dissipation panas, ora perlu penggemar pembuangan panas utawa bolongan disipasi panas ing umume kasus.
• Pungkasane, aloi magnesium duwe sifat proteksi elektromagnetik sing apik. Paduan magnesium duweni kinerja tameng magnetik sing luwih apik tinimbang paduan aluminium, fungsi pamblokiran gelombang elektromagnetik sing luwih apik, lan luwih cocog kanggo nggawe produk elektronik presisi sing gampang diganggu dening njaba. Uga bisa digunakake minangka casing produk elektronik sing ngasilake radiasi elektromagnetik kayata komputer lan telpon seluler kanggo nyuda gangguan radiasi gelombang elektromagnetik ing awak manungsa.

Kaluwihan Teknologi Mesin Alloy Magnesium Alloy ing Produk 3C

Bahan paduan magnesium nduweni ciri khas supaya gampang ngobong lan ngrusak mesin. Yen dibandhingake karo bahan logam tradisional kayata wesi lan aluminium, bahan kasebut ora cocog kanggo dipotong. Mula, ing tahap wiwitan aplikasi bahan paduan magnesium, casting casting, casting casting lan cara proses liyane akeh digunakake kanggo mbentuk. Nanging, kanthi pangembangan teknologi produk 3C, cara nggawe cara kasebut angel kanggo memenuhi permintaan. Kaping pisanan, kanthi nambah miniaturisasi lan integrasi produk 3C, struktur cangkang produk 3C dadi saya rumit, lan angel mbentuk metode proses kanthi akurat kayata casting mati lan casting mati; sareh, siklus pangembangan lan pabrik produk 3C saya suwe saya suwe saya cekak. Siklus pambukaan cetakan casting casting lan casting mati banget mbatesi siklus produksi.

Pungkasan, ana kontradiksi serius antara toleransi nol klompok konsumen kanggo cacat penampilan produk lan cacat casting sing meh ora bisa diendhani. Mula, saya akeh perhatian kanggo teknologi mesin paduan magnesium CNC.

Analisis Shell Komputer Notebook Mesin Magnesium CNC.

1. Analisis proses: Cangkang komputer notebook digawe saka paduan magnesium ME20. Bagean kasebut nduweni struktur kompleks lan syarat akurasi dimensi sing dhuwur, mula dibentuk kanthi cara muter sheet alloy magnesium sacara sakabehe. Mesin magnesium beda banget karo mesin paduan aluminium tradisional ing babagan pilihan alat, pilihan parameter nglereni, pilihan rencana nglereni, pilihan pamotongan cairan lan langkah anti-korosi, lan perawatan chip.
2. Pilihan alat: Alloy magnesium nduweni konduktivitas termal sing apik, bahan alus lan kekuatan pemotongan sithik, mula laju disipasi panas sajrone mesin cepet banget, lan jumlah tancepane sithik, saengga umur alat bisa dawa banget. Nanging, alat pemotong sing digunakake kanggo mesin paduan magnesium dibutuhake supaya ujungnya tetep cetha, amarga alat kanthi ujung potongan sing luwih gedhe bakal nambah gesekan sajrone proses pemotongan, sing bakal nyebabake suhu pemotongan sing signifikan, nyebabake keripik magnesium murup utawa malah kobong, nyebabake faktor sing ora aman nalika proses nglereni mundhak. Mula, mesin paduan magnesium umume mbutuhake pilihan alat karbida anyar, lan alat lawas sing wis diolah nganggo bahan liyane ora bisa dicampur. Prinsip desain alat umum kanggo baja mesin lan aluminium uga ditrapake kanggo alat kanggo campuran paduan magnesium. Amarga resistensi pemotongan paduan magnesium kurang, lan kapasitas panas uga cukup sithik, jumlah untu pemotong panggilingan sing digunakake kanggo mesin paduan magnesium luwih akeh tinimbang logam liyane. Nyuda jumlah untu bisa nambah papan chip lan jumlah pakan, sing bisa nyuda pemanasan gesekan lan nambah izin chip, nyuda distorsi chip, lan nyuda konsumsi daya lan ngasilake panas. Perusahaan panulis umume luwih milih pabrik pungkasan karbida bermata telu nalika paduan mesin magnesium. Ing kahanan khusus, kayata dawa agul-agul alat telung agul-agul, spesifikasi diameter sing ora cocog, lsp., Pabrik karbida papat bilah uga bisa digunakake.
3. Pemilihan pilihan cairan: Bahan paduan magnesium empuk lan gampang dipotong. Apa nggunakake kacepetan dhuwur utawa kacepetan cepet, kanthi utawa tanpa nglereni cairan, permukaan sing alus banget bisa ditindakake. Mesin garing tanpa nglereni cairan bisa nyuda biaya mesin, lan chip sampah bisa dikoleksi, disimpen lan diangkut kanthi gampang. Mula, ing pirang-pirang referensi, dianjurake kanggo mesin garing. Nanging, ana bebaya geni nalika mesin garing nggunakake kacepetan dhuwur lan nggawe chip apik. Iki mbutuhake operator CNC kanggo ngawasi kahanan mesin kapan wae, lan yen ana kobongan, bisa langsung dipateni, nanging cara iki isih duwe risiko sing ora bisa diukur. Iki mbatesi ketidakmampuan operator kanggo entuk mode kerja multi-mesin siji wong, sing ora efektif regane babagan biaya lan efisiensi pangolahan sakabehe. Kajaba iku, paduan magnesium cenderung tuwuh nalika digawe panas. Miturut data, koefisien ekspansi linier paduan magnesium ing kisaran suhu 20 ～ ～ 200 ℃ yaiku 26.6 ～ 27.4μm / (m · ℃) (ana gandhengane karo komposisi paduan). Minangka dimensi dawa 200mm minangka conto, yen suhu mundhak nganti 10 ° C sajrone diproses, kesalahan pangolahan bakal 0.0532 ～ 0.0548mm. Bisa dingerteni manawa digunakake nglereni garing, ora ana penurunan cairan sing nyuda. Suhu, komponen paduan magnesium bakal tuwuh amarga paningkatan suhu sing cepet, sing bakal nyebabake akurasi mesin. Casing notebook nduweni syarat sing dhuwur kanggo akurasi dimensi, lan efek suhu kasebut ora bisa diabaikan. Adhedhasar rong pertimbangan ing ndhuwur, mesin CNC saka paduan magnesium iki nggunakake mesin "basah" nggunakake cairan pemotongan. Amarga iku, kita khusus ngenalake cairan pemotong paduan magnesium jenis Castrol MG.
4. Pilihan paramèter nglereni: Paramèter nglereni panggilingan CNC kalebu kacepetan spindle, tingkat pakan, ambane potongan alat lan jembaré potongan alat. Kita milih alat mesin domestik kanggo mesin paduan magnesium. Kecepatan teoritis saka alat mesin bisa nganti 8000r / menit, tingkat feed maksimum yaiku 15m / menit, lan akurasi mesin yaiku 0.01mm. Nggunakake alat mesin iki kanggo njaga kacepetan paling dhuwur kanggo wektu sing suwe, bakal ngrusak alat mesin kasebut. Tingkat feed sing cepet banget, kanggo produksi batch siji-siji, ora ngirit wektu akeh banget, nanging nambah risiko kualitas lan kemungkinan kegagalan peralatan. Mula, kita nggunakake ambane nglereni gedhe lan feed cilik kanggo nemtokake paramèter pemotongan. Miturut pirang-pirang taun pengalaman mesin CNC, nalika pabrik pungkasan karbida nggawe mesin kanthi macem-macem bahan, kacepetan lan feed ing paramèter nglereni diganti, nanging ambane lan ambane potongan umume ora owah akeh: kanggo mesin kasar, jembar sing disaranake potongan yaiku 50% ～ 100% D (D diameteripun alat), ambane nglereni sing disaranake yaiku 0.3 ～ 0.5D. Kanggo ngrampungake, jembaré potongan sing disaranake yaiku 0.1 ～ 0.5mm lan ambane nglereni 0.5 ～ 1D.
5. Langkah anti-korosi ing mesin CNC campuran wesi magnesium. Umume percaya manawa paduan magnesium aktif sacara kimia lan gampang korosi. Utamane sawise mesin "basah", bagean paduan magnesium sing terkontaminasi karo cairan pemotongan luwih cenderung korosi. Nyatane, miturut pengalaman mesin ing unit iki, yen langkah anti-korosi efektif digunakake kanggo campuran magnesium ing siklus mesin sing cukup cekak, ora bakal nyebabake korosi serius sing nyebabake kekuwatan struktural utawa kasar permukaan.

Kita njupuk langkah-langkah ing ngisor iki kanggo nyuda korosi paduan magnesium

1. Proses mesin CNC paduan magnesium kudu dioperasikake kanthi terus, lan bagean sing ditutupi cairan pemotongan ora bisa dilebokake ing papan kerja suwene suwe, apa maneh sewengi.
2. Bagian paduan magnesium sing wis rampung dicuci kaping pirang-pirang ing banyu resik kanggo ngencerake sisa cairan chipping.
3. Bagian paduan magnesium sing wis dikumbah kudu cepet diunekake nganggo senapan udara tekanan tinggi, lan banjur diusap garing nganggo kasa katun sing resik.
4. Bagean sing wis rampung bisa dilebokake ing kothak umpluk sedhela, lan dilarang nyentuh logam liyane.
5. Nalika bagean dipasang ing wektu sing suwe utawa dikirim kanggo turnover, lebokake ing kanthong plastik garing kanthi cangkeme tas dilipat kanggo mesthekake yen udhara ing tas kasebut relatif ora sirkulasi.

Nyatane, sanajan cara ing ndhuwur gampang lan gampang ditindakake, ora bisa nyegah korosi aloi magnesium kanthi lengkap. Sanajan lumahing bagean kasebut peteng utawa duwe bintik-bintik ireng sing sithik, bisa dicopot kanthi nyemprotake wedhi garing. Kanggo netepake derajat korosi permukaan paduan magnesium bisa ditampa utawa ora, perlu komunikasi kanthi lengkap karo personel teknis ing link perawatan permukaan paduan magnesium kanggo nyusun tandha lan spesifikasi sing cocog.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Aplikasi Teknologi Mesin CNC Alloy Magnesium Kanggo Shell Komputer Notebook

Perusahaan Casting Minghe darmabakti kanggo pabrik lan nyedhiyakake komponen Casting kualitas lan kinerja dhuwur (sawetara bagean casting mati logam utamane kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati