Optimisasi proses perawatan panas kanggo pipa paduan GH690

 Tabung paduan 690 sing digunakake kanggo tabung transfer panas generator uap saka pembangkit listrik tenaga nuklir mawa karat suhu dhuwur, tekanan dhuwur lan medium banyu, ukuran butiran paduan, penipisan Cr intergranular, karbida intergranular lan kekuwatan konsentrasi stres.
Efek akademik minangka faktor penting sing mengaruhi korosi intergranular lan resistensi korosi stres bahan. Saliyane ngontrol komposisi kanthi ketat, proses perawatan panas sing cukup bisa ngilangi pengaruh faktor kasebut ing sifat material.
Aspek entuk manfaat lan pengaruh iku penting banget.

   Nganggo mikrostruktur pipa asing Inconel 690 sing wis rampung minangka obyek referensi, perawatan solusi lan perawatan panas panas isothermal (pangobatan TT) pipa paduan GH690 domestik kanthi kondisi proses sing beda.
Riset wis rampung; efek parameter proses ing ukuran gandum, morfologi karbida wates gandum lan zona Cr-poor dianalisis kanthi metode karakterisasi kayata OM, SEM lan TEM. asile nuduhake: 

   (1) Distribusi gandum tabung Inconel 690 sing wis rampung ing luar negeri ora rata, ukuran gandum rata-rata udakara 23μm, lan jumlah biji kanthi ukuran gandum 7 nganti 10 paling gedhe. Karbida wates gandum biasane apik.
Partikel TiN disebar kanthi terus-terusan lan ana akeh partikel TiN ukuran gedhe. Ana wilayah sing miskin ing Cr kanthi jembar udakara 200nm cedhak wates gandum.

   (2) Sajrone proses perawatan tabung paduan GH690 domestik, amarga suhu larik mundhak, biji-bijian kristal terus tuwuh, lan energi aktivasi pertumbuhan 265kJ / mol. Nalika suhu larutan padhet ngluwihi 1100 ℃.
Ing wektu iki, tuwuh gandum luwih jelas, lan efek nahan wektu kanggo ukuran gandum uga dadi signifikan.

   (3) Sawise tabung paduan GH690 domestik diolah nganggo TT ing kahanan proses sing beda, karbida wates gandum utamane katon apik lan disebar, apik lan semi terus, kasar lan semi-kontinyu, lan kasar lan disebar.
Jinis status distribusi. Nalika paramèter pangobatan TT perawatan yaiku 680 ℃ / 10 ～ 20h, 715 ℃ / 10 ～ 20h, 750 ℃ ​​/ 5 ～ 15h, karbida wates gandum disebar kanthi semi-kontinu.

   (4) Ukuran gandum rata-rata lan distribusi ukuran gandum pipa paduan GH690 domestik sawise perawatan solusi ing 1090 ～ 1110 ℃ / 5min cedhak karo pipa asing Inconel 690. Sawise 715 ℃ / 10h utawa 15h
Sawise perawatan TT, morfologi karbida wates gandum lan karakteristik evolusi zona miskin saka tabung paduan GH690 domestik padha karo tabung asing Inconel 690 sing wis rampung, nanging ukuran lan jumlah partikel TiN luwih cilik lan kurang.
Ing sisih pungkasan, lan konsentrasi Cr paling ngisor luwih dhuwur tinimbang sing pungkasan, iki bisa nambah resistensi korosi ing pitting lan resistansi korosi antargranular saka paduan. Mikrostruktur umum tabung paduan GH690 domestik luwih apik tinimbang Inconel 6 asing
90 tabung rampung.

   (5) Perbandingan komprehensif karakteristik struktural pipa paduan 690 ing omah lan luar negeri, lan kanthi mempertimbangkan masalah biaya ing produksi asline, disaranake proses optimasi perawatan panas pipa paduan GH690 domestik yaiku 1090 ～ 111
0℃/5min+715℃/10～15h.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Optimisasi proses perawatan panas kanggo pipa paduan GH690

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati