Pengaruh Film Oksida Logam Kuwalitas Casting Paduan Aluminium

Wektu Nerbitake: 03 / 28 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 13060

Casting "minangka proses pembentukan logam cair.

"Casting" minangka proses pembentukan logam cair. Wis dingerteni manawa logam cair kanthi suhu dhuwur bakal dioksidasi ing permukaan atmosfer lan ngasilake film oksida.

Nanging, wis suwe, pengaruh film oksida iki ing kualitas casting paduan aluminium biasane mung nganggep masalah inklusi non-logam ing logam cair, lan ora ana diskusi sing ditindakake.

J. Campbell saka Universitas Birmingham, Inggris, adhedhasar panliten taun-taun, nemokake manawa film bi lempitan duweni pengaruh sing penting banget tumrap kualitas casting paduan aluminium saka aspek makro lan mikro. Campbell dkk. percaya manawa pangerten babagan bi-film minangka panemuan paling nyenengake. Saiki, kita nggunakake sawetara kesimpulan awal lan wawasan sing dipikolehi Campbell lan liya-liyane minangka "teori bi-film".

Sawise interlayer film oksida sing ana ing paduan aluminium cair, pengaruhe kanggo kualitas casting bisa dipérang dadi rong aspek:

Salah sijine yaiku aspek makroskopis. Saliyane nglereni matrik logam kanggo nyuda sifat mekanik, uga nyebabake cacat casting kayata porositas lan shrinkage cilik;

Sing liyane yaiku aspek mikroskopis, sing pengaruhe penting ing ukuran gandum, jarak antarane dendrite, lan efek modifikasi Na lan Sr ing paduan aluminium-silikon.

1. Karakteristik film oksida ing permukaan logam cair

Nganalisis karakteristik film oksida, kepadatan lan titik leleh cairan ibu logam sing dipasang ora bisa dianggep bebarengan. Ing babagan baja lan wesi, wenehi produksi casting baja minangka conto. FeO sing diproduksi dening oksidasi baja cair duwe titik leleh lan kapadhetan luwih murah tinimbang baja molten, lan aktif banget ing suhu dhuwur, lan umume ora bisa ana dhewe. FeO bisa dikombinasikake karo SiO2 kanggo mbentuk titik leleh kurang FeO.SiO2, sing bisa bereaksi karo silikon lan mangan ing baja kanggo mbentuk MnO lan SiO2 banjur digabung dadi MnO.SiO2. Uga bisa nanggepi karbon ing waja kanggo mbentuk CO, lan bakal ana bagean sithik. Larut ing baja cair. Yen perawatan deoksidasi ora cocog, utawa baja cair dioksidasi kaping pindho sawise nutul, bakal nambah jumlah inklusi non-logam ing baja, utawa nyebabake cacat kayata pori-pori utawa slag sing ana ing permukaan casting. Nanging, oksida sing diprodhuksi ing permukaan baja cair duwe titik leleh luwih murah tinimbang suhu baja cair lan mung bisa akumulasi. Dheweke ora bisa dilipat dadi interlayer film oksida lan digantung ing baja cair, mula ora bakal ana masalah sing disebabake interlayer film oksida. .

Kahanan paduan aluminium lan paduan magnesium pancen beda. Katrangan ringkes babagan paduan aluminium kaya ing ngisor iki: Aluminium aktif banget ing kahanan cair, lan permukaan aluminium cair bisa gampang reaksi karo oksigen ing atmosfer kanggo mbentuk film Al2O3. Titik lebur Al2O3 luwih dhuwur tinimbang paduan aluminium cair, lan stabil banget. Kapadhetan Al2O3 rada luwih dhuwur tinimbang aluminium cair. Mula, film Al2O3 gampang ditanggepi cairan aluminium lan ora bakal agregat lan pisah karo cairan aluminium. Nalika cairan paduan aluminium terganggu, film Al2O3 ing permukaan bakal lempit menyang sandwich lan ditarik menyang logam cair, nyebabake akeh masalah paduan aluminium.

2. Pembentukan interlayer film oksida lan efek sing mbebayani

Cairan paduan aluminium bakal banget ganggu sajrone proses peleburan, nalika metu saka tungku leleh, sajrone perawatan metamorf, nalika nyemprotake lan ngresiki kanthi kecepatan udhara sing dhuwur, lan sajrone proses pouring. Gangguan ing permukaan logam cair bakal narik film oksida ing permukaan, saengga bisa nggedhekake, melu, lan pecah. Permukaan cairan paduan sing resik sing kapapar nalika pedhot film oksida bakal dioksidasi kanggo ngasilake film oksida anyar. Lipatan film oksida bakal nggawe permukaan garing ing sisih ngarep adhep-adhepan swasana, lan udakara udhara cilik bakal dibungkus ing antarane rong permukaan sing garing dadi "sandwich film oksida". Interlayer film oksida gampang dilebokake ing logam cair, lan bakal dipencet dadi gumpalan cilik kanthi tumindak logam cair sing diganggu.

Amarga titik leleh Al2O3 luwih saka sewu derajat Celcius luwih dhuwur tinimbang suhu cairan paduan aluminium, lan nduweni stabilitas bahan kimia sing dhuwur, klompok cilik ora bakal nyawiji lan ora bakal larut ing paduan aluminium. Sanajan kapadhetan Al2O3 rada luwih dhuwur tinimbang cairan paduan aluminium, kepadatan interlayer film oksida sing dibungkus ing udhara relatif cedhak karo cairan paduan aluminium. Mula, saliyane kamungkinan klelep interlayer film oksida sajrone ngadeg dawa ing tungku genggeman gedhe, bakal luwih stabil ditanggepi cairan paduan aluminium ing kahanan produksi casting umum. Cairan paduan aluminium sing nolak interlayer film oksida bakal ngasilake luwih akeh interlayer film oksida nalika diganggu maneh. Sajrone proses produksi casting, peleburan paduan, pouring saka tungku, perawatan modifikasi, perawatan pemurnian, pouring lan operasi liyane bakal nyebabake gangguan cairan paduan aluminium. Saliyane nahan interlayer film oksida asli, cairan paduan aluminium uga bakal nyebabake Diganggu maneh lan interlayer film oksida anyar terus ditambahake. Mula, logam cair sing mlebu ing growong ngemot interlayer film oksida cilik. Sawise logam cair ngisi rongga, ing statis, lan interlayer film oksida sing dipencet dadi kluster bakal mbaka sethithik. Sawise logam cair digawe adhem ing sangisore garis cair, inti lan tuwuhing dendrit uga dadi faktor sing ningkatake interlayer film oksida sing diperes dadi aglomerat.

Sawise casting dikencengi, pirang-pirang interlayer film oksida flaky sing akeh dadi retakan cilik, sing muter peran matrik logam. Mesthine, sifat mekanik saka paduan bakal dikurangi, nanging sing luwih mbebayani yaiku induksi pori-pori lan bolongan penyusutan cilik. Amarga suhu logam cair sithik mudhun, kelarutan hidrogen ing logam cair terus saya mudhun, nanging angel banget hidrogen kanggo endhek saka logam cair kanthi bentuk pori-pori. Nalika fase anyar liyane (fase gas) diproduksi ing fase cairan homogen, fase kasebut biasane digawe kanthi gabungan sawetara atom utawa molekul dhisik, lan volume sithik. Fase anyar cilik iki duwe area permukaan sing spesifik banget (yaiku, area permukaan saben volume unit). Kanggo ngasilake antarmuka anyar, kudu ditindakake. Iki minangka energi antarmuka kanggo fase anyar, yaiku, area permukaan lan ketegangan permukaan. Produk saka. Sacara praktis ora bisa ngasilake energi sing akeh sajrone proses pendinginan cairan paduan aluminium. Sanajan inti tahap anyar digawe, butuh akeh energi kanggo tuwuh, lan bisa tuwuh mung yen ukuran fase anyar ngluwihi nilai kritis tartamtu. Inti fase anyar kanthi ukuran luwih cilik tinimbang nilai kritis ora bisa tuwuh lan mung bakal ilang dhewe. Ing teori, angel banget kanggo fase gas nukleate lan tuwuh ing fase cair. Sejatine. Yen ora ana faktor liyane sing nyebabake, ing kandhungan yen isi hidrogen umume normal, ora bisa ngasilake pori-pori ing aloi aluminium homogen amarga udan hidrogen.

Nalika logam cair ngemot interlayer film oksida sing digantungake, kahanane beda banget. Umume interlayer film oksida ditutupi udakara udhara. Nalika suhu logam cair mudhun lan kelarutan hidrogen mudhun, gelembung udara cilik ing interlayer film oksida dadi vakum kanggo hidrogen, lan hidrogen sing larut ing logam cair bakal pindhah menyang gelembung udara. Difusi medium pancen trep. Hidrogen sumebar dadi gelembung udara cilik, sing nggedhekake interlayer film oksida, lan nggawe pori-pori nalika casting. Yen perawatan pemurnian cairan paduan aluminium apik lan kandungan hidrogen ing logam cair kurang banget, mula bakal ana sawetara pori ing casting. Nanging, yen ora ana interlayer film oksida ing logam cair, sanajan kandungan hidrogen ing logam cair dhuwur, hidrogen mung bisa dibubarake ing paduan ing negara sing wis jenuh sajrone solidifikasi, lan ora bisa ngasilake pori-pori. Yen kondisi casting casting ora apik, growong shrinkage bakal kedadeyan nalika proses solidifikasi lan shrinkage. Amarga interlayer film oksida kothong, mula gampang dipisahake, lan rongga penyusutan biasane digawe ing interlayer film oksida. Ing kasus iki, hidrogen sing larut ing logam cair uga bakal sumebar ing njero pori, mula pori-pori saya gedhe.

Ringkesan, bisa dianggep manawa kanggo casting paduan aluminium, interlayer film oksida minangka sebab utama kerusakan sifat mekanik bahan kasebut lan cacat pinhole lan pori casting. Kanggo nambah sifat mekanik materi lan nambah kerapatan casting, luwih penting njupuk langkah kanggo ngilangi interlayer film oksida tinimbang nguatake operasi degassing lan pemurnian.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Pengaruh Film Oksida Logam Kuwalitas Casting Paduan Aluminium

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.