Pengaruh perawatan homogenisasi ing karakteristik deformasi suhu dhuwur kaya paduan Incoloy800

Incoloy800 minangka solusi padhet sing dikuatake karo aloi austenite, sing nduweni kekuatan retakan sing dhuwur, sifat mekanik suhu dhuwur sing apik lan resistensi korosi. Iki digunakake kanthi akeh ing tenaga nuklir, petrokimia lan bagean kunci liyane. Kanggo nyukupi kabutuhan produksi industri, sebagian besar paduan austenit cor kudu dipikolehi kanthi proses panas, panas panas lan proses pangolahan panas liyane. Ing proses deformasi panas, paduan kasebut rawan cacat permukaan lan uga retak. Ing teknik, cacat biasane dicegah kanthi nyetel suhu panas lan nahan wektu sadurunge deformasi termal. Saka pengalaman produksi, suhu panas lan wektu panangan duwe pengaruh gedhe ing retakan.

Panliten sadurunge fokus ing efek homogenisasi ing struktur lan tahap kaping loro, lan efek homogenisasi ing sifat mekanik materi kudu dingerteni luwih lanjut. Peneliti sinau efek homogenisasi ing sifat deformasi 800 paduan kanthi eksperimen kompresi suhu dhuwur.

Iki dilebur dening tungku induksi vakum lan diproduksi kanthi pour Φ 80mm × Komposisi kimia (fraksi massa,%) ingot 300 mm ing Incoloy800 yaiku fe41.2, ni31.5, cr21.1, mn1.30, c0.06, ti0.3, al0.26, cu0.60, si0.95. Kanggo nyegat ingot Φ 8mm × Dhuwur sampel sejajar karo diameter ingot, lan bagean saka spesimen sing dianggep homogenisasi kena tes kompresi termal. Spesifikasi perawatan homogenisasi yaiku 1250 ℃ sajrone 2 jam, lan banjur adhem nganggo tungku.

Tes kompresi termal uniaxial ditindakake ing conto asli lan conto homogenisasi ing mesin uji simulasi termal / gaya termorester-w, lan bubuk kaca digunakake minangka pelumas. Suhu deformasi yaiku 950-1200 ℃, interval suhu 50 ℃, conto digawe panas nganti suhu deformasi sing wis ditemtokake ing 10 ℃ / s, lan suhu tetep nganti 120s, banjur deformasi ditindakake kanthi laju galur 0.1s-1, kanthi galur nyata maksimal 0.5. Sawise deformasi termal, sampel cacat dipotong kanthi simetris ing arah aksial kanthi metode motong kawat. Mikrostruktur saka conto metallographic diamati sawise karat. Asil tes yaiku:

• (1) Tekanan asil 800 paduan dikurangi kanthi perawatan homogenisasi ing 1250 ℃ suwene 2 jam, lan penurunan suhu deformasi sithik mudhun.
• (2) Ora ana rekristalisasi ing conto deformasi suhu dhuwur, lan perawatan homogenisasi ora ana pengaruhe tumrap proses reologi suhu dhuwur.
• (3) Morfologi karbida ing wates gandum saka 800 paduan diganti kanthi perawatan homogenisasi, lan karbida diganti saka lapisan kompak dadi partikel sing ora mandheg. Dibandhingake karo karbida lamellar, karbida granular nyebabake dislokasi kapadhetan sing kurang sajrone deformasi suhu dhuwur, sing nyuda resistensi deformasi lan nyuda kekuwatan panen ing suhu dhuwur.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Pengaruh perawatan homogenisasi ing karakteristik deformasi suhu dhuwur kaya paduan Incoloy800

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati