Optimisasi Komposisi Welding Waja Lapisan Baja Paduan Rendah

Wektu Nerbitake: 06 / 24 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 11188

Arah optimalisasi struktur las baja padhet kekuatan paduan rendah kanggo ngasilake ferit akut. Panliten nunjukake manawa ferit akut nduweni ukuran butir sing apik lan dislokasi kanthi kepadatan tinggi. Yen isine luwih gedhe tinimbang 65% lan ukuran rata-rata lath udakara 1 μm, logam las bisa duwe kekuwatan lan katrampilan sing apik banget.

Kepiye entuk organisasi ing ndhuwur?

Desain komposisi paduan bahan las sing cocog minangka kunci.

C. Konten C umume dikontrol 0.05% dadi 0.10%, lan karbon padha karo kurang saka 0.39. Ing kisaran iki, ferit slat sisih lan fericular akut bisa digawe, lan zona panas saka las diowahi dadi ferit massal equiaxed.
Mbak Mn duwe rong efek sing beda kanggo perbaikan logam pengelasan lan pengerasan. Konten Mn sing tepat bisa entuk ferit akut. Nanging, tambahan Mn sing gedhe banget bakal nyebabake tingkat inti inti bainite luwih dhuwur tinimbang tingkat inti intragranular ferit akuler, sing bakal nambah kuli las. Konten Mn umume dikontrol 0.6 nganti 1.8%.
Cr. Nalika kandungan Cr ing logam las nambah, jumlah ferit akula nambah, mikrostruktur las wis disempurnakake, lan ferit proeutectoid ing zona kolom lan zona graji kasar mudhun. Kekuwatan pengaruh mudhun kanthi nambah konten Cu lan nambah kanthi nambah konten Cr. Konten Cr umume 0.9 nganti 1.0%.
Ti. Rentang konten Ti kanggo entuk kombinasi struktur lan kinerja pengaruh sing optimal yaiku 0.02% nganti 0.05%. Panliten nunjukake yen nalika isi Ti ing logam las yaiku 0.014% nganti 0.048%, struktur las saka lempeng Q235 umume kasusun saka ferit ekuitas lan ferikel akikuler. Kanthi paningkatan konten Ti, ferit akut Tambah ing konten lan nyuda dawa bakal nambah kateguhan logam las. Iki amarga pembentukan inklusi TiO2 nalika isi Ti ing logam las luwih dhuwur tinimbang isi Al, sing kondhisi kanggo inti ferit akikular.
B. Eksperimen nuduhake manawa nalika isi B antara 0.0032% lan 0.0103%, ferit akut mudhun kanthi nambah konten B, lan energi pengaruh dikurangi sithik. Iki amarga nyuda suhu eutectoid sing disebabake dening B. Nanging, yen Ti sing luwih dhuwur ditambahake menyang kabel las lan alkalinitas sing luwih murah, lan yen rasio boron karo nitrogen (B / N) ing logam las kasebut kisaran 0.6 nganti 0.8, pambentukan jarum bisa migunani. Inklusi oksida sing ngemot inti nadi ferit bisa entuk nilai kekuwatan pengaruh sing luwih dhuwur kanggo logam las; yen B / N luwih dhuwur tinimbang 0.8, kateguhan pengaruh bakal mudhun. Konten B umume dikontrol ing 0.003 ～ 0.006%.
O. O minangka unsur impurity sing mbatesi ing logam las. Al, Mg lan agen pangurangan kuwat liyane asring ditambahake ing logam las kanggo deoksidasi lan ndandani nitrogen, nanging gampang ngasilake inklusi rapuh AlN poligonal, sing bisa ngrusak ketahanan suhu sing kurang saka logam las. Diusulake ing literatur manawa nambah jumlah LiF sing cocog karo inti fluks bakal ngasilake Li3N karo N ing zona busur, saengga bisa nyuda isi N ing logam las lan nyuda jumlah inklusi AlN sing mbebayani. Ana uga panemu manawa pambentukan fase V (C, N) kanthi presipitasi N lan V bisa ningkatake inti saka fericular acicular. Uga ditulis ing literatur manawa tambahan jumlah Fe2O3, MnO2, lan liya-liyane menyang inti bisa nambah konten O ing logam las, nanging mbentuk inklusi bunder sing dikuasai dening Al2O3, sing isih kondusif kanggo entuk ferit akuler . Organisasi las. Umume dipercaya manawa ing watesan Al / O = 0.45, paningkatan rasio Al / O sing cocog karo logam las baja paduan sing murah bisa ningkatake inklusi luwih akeh kanthi ukuran 0.2 nganti 0.8 μm, ningkatake inti ferit akut, lan mula kateguhan luwih disenengi.
S. S uga minangka unsur impurity sing mbatesi ing logam las, nanging partikel FeS sing ngemot jumlah Mn lan Cu sing sithik efektif kanggo inti ferit akikular.

Kajaba iku, kontrol ukuran lan bentuk inklusi uga penting banget. Umume dipercaya manawa partikel bola biasane kasusun saka MnS lan fase amorfus liyane kanthi ukuran 0.5-0.8 μm lan lapisan TiO sing lancip ing permukaan paling nguntungake kanggo inti ferit akikel.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Optimisasi Komposisi Welding Waja Lapisan Baja Paduan Rendah

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.