Inspeksi Kualitas Internal Casting Paduan Aluminium

Ing taun-taun pungkasan, teknologi casting casting paduan aluminium wis dikembangake kanthi gedhe, lan output casting aluminium wis saya suwe saya suwe. Saiki wis akeh digunakake ing lapangan senjata, penerbangan, aerospace, tekstil, lan liya-liyane, lan persyaratan kualitas casting uga tambah akeh. ketat Antarane kabeh karakteristik kualitas casting, kualitas internal minangka faktor kunci sing nemtokake kualitas casting ing sakabehe. Sanalika, kualitas casting internal uga nuduhake pro lan kontra teknologi casting. Mula, kontrol cacat kualitas internal casting yaiku tujuan supaya teknisi casting kudu mesthi ngrampungake lan nambah.

1. Konsep kualitas internal

Kualitas internal casting paduan aluminium umume nuduhake derajat cacat casting nalika memenuhi standar standar sing relevan. Cacat iki umume kalebu retak, pinhole, pori-pori, bolongan nyusut, porositas, pamisahan lan inklusi. Amarga ana cacat kasebut, sifat fisik, sifat mekanik lan struktur metalografi casting bakal asring diganti, sing bakal nyebabake panggunaan casting. Bebaya didhelikake serius. Mula, kualitas internal minangka faktor kontrol utama produksi casting lan inspeksi.

2. Karakteristik cacat kualitas internal

• (1) Cacat kualitas internal asring didhelikake ing casting, sing ora bisa dipriksa kanthi cara visual biasa, lan asring mbutuhake cara lan peralatan khusus kanggo ngrampungake.
• (2) Kanggo ngetrapake cacat kualitas internal, para inspektur kudu duwe pelatihan ilmu profesional lan duwe pengalaman kerja praktis.

3. Standar saiki sing diterapake ing negara saya

Saiki, ana rong standar kanggo inspeksi casting paduan cast ing negara saya, siji yaiku GB / T9438—1999 (aluminium

Standar nasional kanggo casting paduan, siji yaiku standar penerbangan HB963-2005 (casting paduan aluminium). Syarat cacat internal saka rong standar kasebut padha lan beda, utamane amarga industri sing beda lan syarat panggunaan sing beda, nanging syarat dhasar lan cara inspeksi padha, sing diterangake kanthi beda ing ngisor iki.

4. Klasifikasi casting

Rong standar kasebut mbagi casting ing telung kategori miturut pentinge ing proses panggunaan.

Tipe Ⅰ casting: metokake beban abot, kahanan kerja kompleks, digunakake ing bagean utama, karusakan casting bakal mbebayani

Lan operasi sing aman kanggo kabeh mesin.

Casting kelas Ⅱ: nggawa beban medium, digunakake ing bagean penting, karusakan casting bisa nyebabake normal bagean kasebut

Bisa lan kacilakan.

Casting kelas Ⅲ: casting sing nggawa entheng lan digunakake kanggo bagean umum.

5. Persyaratan GB / T9438—1999

(1) Jinis inspeksi casting Iki standar nemtokake manawa inspeksi kualitas internal kudu ditindakake kanggo casting tipe I; kanggo casting tipe II lan Tipe III, pengawasan kualitas internal mung bakal ditindakake nalika pangguna mbutuhake pamriksa.

(2) Sawetara standar sing dikatutake ing pamriksaan kualitas internal standar iki

• ①GB / T11346-1989 Klasifikasi paduan corak inspeksi fotografi sinar-X (bunder). Standar kasebut nemtokake klasifikasi pinhole bunder ing casting paduan aluminium, sing dipérang dadi rong klompok A lan B miturut ketebalan transiluminasi. Kelas komponen A cocog kanggo casting kanthi ketebalan transiluminasi <13mm, lan kelas komponen B cocog kanggo transiluminasi. Kanggo casting kanthi kekandelan 13-50mm, saben klompok duwe 8 biji film referensi.
• OgraphHB6578-1992 radiografi referensi standar kanggo inspeksi casting paduan aluminium lan magnesium. Standar kasebut nduweni klasifikasi cacat internal sing luwih rinci, utamane kalebu 6 kategori pori-pori, pinhole, shrinkage, porositas, inklusi lan pamisahan. Saben kategori kaperang dadi 8 biji film referensi.
• ③JB / T7946.3—1999 cor lubang paduan aluminium. Standar iki nemtokake prinsip gradasi lan metode evaluasi kanggo derajat pinhole pembesaran rendah paduan aluminium cor. Standar kasebut nuduhake gelar pinhole dadi 5 level.

(3) Metode inspeksi tes sinar-X sing ora ngrusak; inspeksi tes daya sithik.

(4) Syarat khusus kanggo nyoba

• ① Kualitas internal casting sadurunge diawasi miturut syarat teknis gambar casting.
• ② Ora diidini cacat retak ing casting.
• ③Yen ora ana peraturan sing jelas, kanggo cacat pinhole, casting Kelas I, bagean hidrolik, lan bagean pneumatik kudu ditampa sesuai karo level 2 ing standar GB / T11346-1989. Tingkat pinhole level 4 diidini, nanging umume ora bisa ngluwihi wilayah sing diperiksa. 25% saka iku. Yen tes kenceng udhara cocog karo syarat desain, mula ditampa miturut level 3. Casting kelas Ⅱ bakal ditampa miturut level 3 pinholes.
• PorFositas porositas internal, rongga penyusutan, cacat longgar lan inklusi saka macem-macem casting bakal dileksanakake kaya sing ditemtokake ing Tabel 1.

6. syarat HB963-2005

Sawetara standar sing dikutip ing pamriksaan kualitas internal standar iki:

• (1) Klasifikasi pinhole inspeksi fotografi bunderan (bunder) GB / T11346-1989 casting aluminium, panjelasan standar padha karo ing ndhuwur.
• (2) JB / T7946.3-1999 corong paduan aluminium, panjelasan standar padha karo ing ndhuwur.
• (3) HB5395—1988 Aloi aluminium inspeksi fotografi sinar-X standar klasifikasi pinhole dawa. Standar dipérang dadi 3 klompok miturut kekandelan casting. Klompok pertama cocog kanggo casting sing luwih cilik tinimbang 13mm, klompok nomer loro cocog kanggo casting luwih saka 13-25mm, lan klompok katelu cocog kanggo casting luwih saka 25-50mm. Saben klompok duwe 1, Ana 5 level ing 2, 3, 4, lan 5.
• (4) HB5396-1988 campuran radiografi sinar-X campuran aluminium spongy standar klasifikasi poros; HB5397-1988 inspeksi radiografi sinar-X paduan aluminium nyebar standar klasifikasi porositas. Loro standar kasebut dipérang dadi 2 klompok miturut kekandelan casting. Klompok pertama cocog kanggo casting sing luwih cilik tinimbang 13mm, lan klompok nomer loro cocog kanggo casting luwih saka 13-50mm. Saben klompok duwe total 1, 2, 3, 4, lan 5. Kabeh level.

Maneka warna porositas internal, growong shrinkage, porositas lan cacat inklusi saka macem-macem casting bakal dileksanakake kaya sing ditemtokake ing Tabel 2.

7. Persyaratan JB / T7946.3-1999 (cor aluminium padhole pinhole)

(1) Nalika pinhole casting internal di priksa kanthi metode tes daya sing kurang, casting Kelas I utawa bagean hidrolik lan pneumatik bakal ditampa miturut level standar kaping pindho, lan pinhole level kaping telu diidini, nanging umume ora bakal ngluwihi wilayah sing dipriksa. 250u. Yen tes kenceng udhara cocog karo syarat desain, mula ditampa miturut level 3. Casting kelas Ⅱ bakal ditampa miturut level 3 pinholes.

(2) Cara nyiyapake conto pambesaran sedheng

• Samples Sampel logam bakal diconto miturut sarat gambar. Umume, bagean casting sing kandel bakal dijupuk.
• Rough Kekasaran permukaan Ra≤1.6μm sawise pangolahan sampel.
• ③Sampeyan ngresiki conto nganggo bensin, alkohol utawa aseton, banjur etch sampel kanthi larutan banyu natrium hidroksida 10% -15% kanthi asor (25 ± 5) ° C, lan wektu etching yaiku 7-10min.
• ④ Sawise sampel wis terukir, resiki nganggo banyu, banjur copot film korosi ing sisih ndhuwur sampel kanthi 20% nganti 25% asam nitrat, banjur resiki nganggo banyu banjur garing.
• ⑤ Hakim sampel karo level standar.

8. Syarat liyane kanggo inspeksi kualitas internal

• (1) Isi lan cara inspeksi ing ndhuwur ora ditrapake kanggo casting mati.
• (2) Nalika kualitas internal diawasi kanthi metode daya sing kurang, amarga lokasi cacat angel ditemtokake kanthi akurat, lokasi sampel saka sampel sing disiapake durung mesthi minangka lokasi sing paling serius kanggo cacat casting. Mula, keandalan inspeksi metode tenaga kurang apik. Umume, inspeksi non-cilaka sinar-X minangka pilihan pertama kanggo inspeksi kualitas internal, lan inspeksi metode daya rendah digunakake minangka suplemen.
• (3) Penyusunan film radiografi kudu ditindakake sesuai karo persyaratan metode deteksi cacat radiografi JB / T9217-1999, lan ireng film kudu 1.5-2.0.
• (4) Personalia sing melu evaluasi radiografi kudu nduweni sertifikat kualifikasi level 2 utawa luwih dhuwur sing diterbitake dening otoritas kompeten sing relevan ing negara kasebut lan cocog karo gaweyane.
• (5) Nalika cacat pinhole (bunder) sing ditampilake ing film sinar-X casting ana ing antarane rong level jejer, mula bakal dievaluasi miturut level keruwetan.

9. Pengalaman kerja

• (1) Inspektur kudu sinau luwih lengkap babagan ilmu proses casting, ngerti sebab-sebab lan wujud fisik saka macem-macem cacat, lan ningkatake kaprigelan pamrih dhewe supaya bisa mbenerake macem-macem cacat.
• (2) Standar inspeksi ing ndhuwur mung minangka dokumen pandhuan, lan kudu digunakake kanthi fleksibel ing proses aplikasi sing nyata. Fungsi lan stres kanggo saben bagean beda, lan toleransi cacat uga beda. Inspektur kudu ngerti aplikasi nyata saben bagean sajrone digunakake, supaya bisa nggunakake standar kanthi luwih apik.
• (3) Sanajan bagean sing duwe kualitas apik duwe kinerja sing apik, proses casting luwih angel, biayane uga akeh, lan panenane murah, sing bakal nyebabake sampah biaya. Mula, kita kudu netepake rasa manunggal warna sing beda karo kualitas lan biaya sajrone makarya. Kinerja dhasar kudu dijamin, lan biaya casting uga kudu dipikirake.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Inspeksi Kualitas Internal Casting Paduan Aluminium

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati