Standar sing Paling Lengkap Kanggo Ditampa Cetakan

Wektu Nerbitake: 06 / 10 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12845

Penampilan Produk Wujud, Ukuran, Pas

Cacat ing permukaan produk ora diidini: kurang bahan, kobong, putih ndhuwur, garis putih, pucuk, blister, whitening (utawa retak, pecah), baking, lan kisut.
Tandha las: Umume, dawa tandha las perforasi bunder ora luwih saka 5mm, lan dawane tandha las perforasi bentuk khusus kurang saka 15mm, lan kekuwatan tandha las bisa lulus tes keamanan fungsional.
Shrinkage: shrinkage ora diidini ing tampilan sing jelas, lan shrinkage cilik diidini ing wilayah sing ora jelas (ora ana tangan ing tangan).
Umume, rata-rata produk cilik kurang saka 0.3mm. Yen ana syarat majelis, syarat kumpul kudu dijamin.
Mesthi ora ana garis udara utawa kembang material ing tampilan sing jelas, lan produk umume ora duwe gelembung udara.
Bentuk geometris lan akurasi dimensi produk kudu memenuhi persyaratan gambar cetakan resmi lan efektif (utawa file 3D). Toleransi produk kudu adhedhasar prinsip toleransi. Toleransi ukuran batang minangka toleransi negatif, lan toleransi ukuran bolongan yaiku toleransi positif. Pelanggan duwe Kaya sing dibutuhake, kaya sing dibutuhake.
Kekandelan tembok produk: Kekandelan tembok produk umume dibutuhake kekandelan tembok rata-rata, kekandelan tembok sing ora rata-rata kudu memenuhi sarat nggambar, lan toleransi kudu -0.1mm miturut karakteristik cetakan.
Koordinasi produk: cangkang permukaan lan cangkang ngisor dicocogake - misalignment permukaan kurang saka 0.1mm, lan ora kudu ana goresan. Bolongan, poros lan permukaan sing nduweni syarat sing cocog kudu mesthekake interval sing cocog lan syarat panggunaan.

Katon Katon

1. Papan jeneng cetakan lengkap, karaktere cetha, lan susunane apik.
2. Papan nama kudu dipasang ing sikil cetakan sing cedhak karo cithakan lan sudut referensi. Papan nama bisa dipercaya lan ora gampang dikupas.
3. Nozel adhem kudu digawe saka blok plastik, yen pelanggan duwe syarat liyane, tulung ikuti sarat kasebut.
4. Nozel banyu adhem ora kudu metu saka sisih ndhuwur dhasar cetakan.
5. Nozel adhem kudu diproses nganggo counterbore, diameter counterbore 25mm, 30mm, 35mm telung spesifikasi, orifice chamfered, chamfer kudu padha.
6. Nozel adhem kudu duwe tandha mlebu lan metu.
7. Tandhani karakter lan nomer Inggris kudu luwih saka 5.
8. Posisi kasebut 10mm langsung ing sangisore keran, lan tulisane kudu jelas, ayu, rapi lan merata.
9. Aksesoris cetakan ora kena pengaruh angkat lan panyimpenan cetakan. Sajrone dipasang, ana silinder minyak, faucet, mekanisme pra-reset, lan liya-liyane, sing kudu dilindhungi kanthi sikil sing ndhukung.
10. Pamasangan sikil dhukungan kudu dipasang ing pangkalan cetakan kanthi sekrup sing ngliwati sikil dhukungan, lan sikil dhukungan sing dawa banget bisa dipasang ing pangkalan cetakan kanthi kolom Utas eksternal mesin.
11. Ukuran bolongan cetakan cetakan kudu memenuhi persyaratan mesin cetak injeksi sing ditemtokake. Kajaba cetakan cilik, siji pusat ora bisa digunakake kanggo nyuntik.
12. Dering posisi kudu diatasi lan dipercaya. Dhiameter dering 100mm lan 250mm. Dering posisi 10-20mm luwih dhuwur tinimbang piring ngisor. Kajaba yen dijaluk pelanggan.
13. Ukuran njaba cetakan kudu memenuhi persyaratan mesin cetak injeksi sing ditunjuk.
14. Kanggo cetakan kanthi syarat orientasi, panah kudu digunakake kanggo nuduhake arah instalasi ing template ngarep utawa mburi, lan kudu ana "UP" ing jejere panah kasebut. Panah lan teks kabeh kuning, lan dhuwure teks 50mm.
15. Lumahing pangkalan cetakan ora kudu ngadu, tandha teyeng, cincin keluwih, uap banyu mlebu lan metu, bolongan minyak, lsp, lan cacat sing mengaruhi tampilan.
16. Cetakan kudu gampang dipasang lan diangkut. Bagian cetakan ora kudu dibongkar nalika dipasang. Dering angkat kudu ora ngganggu faucet, silinder minyak, rod pra-reset, lsp.

Bahan Cetakan lan Hardness

1. Dasar cetakan kudu dhasar cetakan standar sing cocog karo standar.
2. Bagian pembentuk cetakan lan sistem gating (inti, sisipan cetakan sing bisa dipindhah lan tetep, sisipan sing bisa dipindhah, kerucut pamisah, batang push, lengen sprue) digawe saka bahan kanthi kinerja sing luwih dhuwur tinimbang 40Cr.
3. Nalika nyetak plastik sing gampang ditrapake ing cetakan, bagean cetakan kudu digawe saka bahan tahan korosi, utawa permukaan cetakan kudu ngukur anti-korosi.
4. Kekerasan bagean sing dicetak ora kurang saka 50HRC, utawa kekerasan perawatan pengerasan permukaan luwih dhuwur tinimbang 600HV.

Cetakan, Reset, Narik inti, Melu

1. Ejeksi kudu lancar, tanpa macet, lan tanpa swara sing ora normal.
2. Permukaan ndhuwur sing condhong kudu dipoles, lan lumahing ndhuwur sing condhong luwih murah tinimbang permukaan inti.
3. Bagéan geser kudu disedhiyakake alur minyak, lan lumahing kudu dihidrida, lan atose lumahing sawise perawatan yaiku HV700 utawa luwih dhuwur.
4. Kabeh batang ejector kudu duwe posisi rotasi mandheg, lan saben rod ejector kudu diitung.
5. Jarak ejeksi kudu diwatesi dening blok watesan.
6. Bagéyan standar kudu digunakake kanggo spring bali, lan loro-lorone spring ora kudu dipoles utawa dipotong.
7. Slider lan tarikan inti kudu duwe watesan stroke, lan geser cilik diwatesi karo spring. Nalika musim semi ora gampang dipasang, sekrup bergelombang bisa digunakake; inti silinder kudu duwe saklar perjalanan.
8. Muter inti geser umume nganggo post pandhuan oblique, lan sudut postingan oblique kudu 2 ° -3 ° luwih cilik tinimbang sudut permukaan kunci slider. Yen stroke panggeser dawa banget, silinder minyak kudu digunakake kanggo nggambar.
9. Nalika permukaan pungkasan silinder sing ditarik inti ditutupi, silinder kudu dilengkapi mekanisme kunci dhewe.
10. Kudu ana piring tahan aus ing sangisore geser gedhe kanthi jembaré geser luwih saka 150mm. Bahan saka piring tahan aus kudu T8A. Sawise perawatan panas, kekerasane yaiku HRC50-55. Piring panganggo 0.05-0.1 mm luwih dhuwur tinimbang permukaan sing amba.
11. Rod ejector aja nganti munggah lan mudhun.
12. Tambah barbs ing rod ndhuwur, lan arah tong minyak kudu konsisten, supaya tong minyak gampang dicopot saka produk.
13. Reresik sing cocog ing antarane bolongan pin ejector lan pin ejector, dawa bagean segel, lan kasarasan permukaan bolongan pin ejector kudu sesuai karo persyaratan standar perusahaan sing relevan.
14. Produk kasebut kudu trep kanggo operator kanggo nyopot.
15. Nalika produk kasebut dikeluarkan, gampang ngetutake sisih ndhuwur sing condhong, lan batang ndhuwur kudu dipasang utawa terukir.
16. Blok ndhuwur sing dipasang ing rod ndhuwur kudu kukuh lan andal, bagean sing ora kabentuk ing sadawane kuriling kudu diproses kanthi lereng 3 ° -5 °, lan pinggiran ngisor kudu diresiki.
17. Aja ana filing wesi ing bolongan lenga ing pangkalan cetakan.
18. Pasuryan pungkasan rod bali iku rata lan ora ana las titik. Ora ana gasket ing ngisor endhas embrio, las titik.
19. Plat gerbang cetakan telung piring geser kanthi lancar, lan plat gerbang gampang dibukak.
20. Rod watesan cetakan telung piring kudu ditata ing loro-lorone arah instalasi cetakan, utawa piring tarik kudu ditambahake ing pangkalan cetakan kanggo nyegah batang watesan ora ngganggu operator.
21. Sirkuit minyak lan saluran udara kudu lancar, lan reset ejector hidrolik kudu ana ing papane.
22. Sisih ngisor lengen pandhuan kudu ana port pembuangan.
23. Sampeyan ora kudu ana celah ing instalasi pin posisi.

Sistem Pendingin Lan Pemanas

1. Sistem pendinginan utawa pemanas kudu dibukak kabeh.
2. Segel kudu dipercaya, sistem ora bocor ing tekanan 0.5MPa, lan gampang didandani
3. Ukuran lan bentuk alur panyegelan sing dibukak ing pangkalan cetakan kudu memenuhi persyaratan standar sing relevan.
4. Grease kudu ditrapake ing ring segel nalika dipasang, lan kudu luwih dhuwur tinimbang permukaan dasar cetakan sawise dilebokake.
5. Pemisah saluran aliran banyu lan minyak kudu digawe saka bahan sing ora gampang korosi.
6. Cetakan ngarep lan mburi kudu nganggo cara pasokan banyu terpusat.

Sistem Gating

1. Setelan gerbang ora kudu mengaruhi tampilan produk lan nglegakake klompok produk.
2. Bagean lan dawa pelari kudu dirancang kanthi cukup, lan proses kasebut kudu dicekak okehe miturut premis kanggo njamin kualitas pembentukan, lan area salib kudu dikurangi kanggo nyuda wektu ngisi lan adhem. Sanalika, plastik ilang saka sistem pouring kudu paling sithik.
3. Bagian salib bagean saka pelari cetakan telung piring ing sisih mburi piring cetakan ngarep kudu trapezoidal utawa setengah bunder.
4. Cetakan telung piring duwe pemecah material ing lempeng gerbang, diameter gerbang pelari kudu kurang saka 3mm, lan sirah bal duwe langkah jero 3mm sing dipasang ing piring gerbang.
5. Rod penarik bal kudu dipasang kanthi andal, bisa ditekan ing sangisore ring posisi, bisa dipasang nganggo sekrup tanpa sirah, utawa bisa ditekan nganggo piring tekanan.
6. Gerbang lan balapan mlayu kudu mesin miturut ukuran gambar, lan mesin grinding lan polishing manual ora diidini.
7. Gerbang titik kudu sesuai karo syarat spesifikasi kasebut.
8. Ana kudu ekstensi ing mburi ngarep balapan mlayu minangka bolongan slug adhem.
9. Gesper kuwalik bentuk Z saka rod tarik kudu transisi sing lancar.
10. Pelari ing permukaan pamisahan kudu bunder, lan cetakan ngarep lan mburi ora kena diselehake.
11. Gerbang laten ing batang ejector ora kudu nyuda permukaan.
12. Dhiameter lan ambane rongga bahan adhem kanggo produk transparan kudu cocog karo standar desain.
13. Gagang gampang dicopot, ora ana tandha gerbang ing tampilan produk, lan ora ana sisa gagang ing unit produk.
14. Kanthi gerbang laten pancing sudhut mlengkung, rong bagean insert kudu nitridasi, lan atose lumahing bisa tekan HV700.

Part Moulding, Permukaan Parting, Alur Exhaust

1. Sampeyan ora kudu ora rata, ngadu, teyeng lan cacat liyane sing mengaruhi tampilan ing permukaan cetakan ngarep lan mburi.
2. Lebokake dicocogake karo bingkai cetakan, lan kudu ana jurang kurang saka 1mm ing pojokan sing dibunderaké.
3. Lumahing pisah tetep resik lan rapi. Ora ana roda grinding portabel kanggo ngindhari hawa, lan bagean panyegelan ora duwe lekukan.
4. ambane alur knalpot kudu kurang saka nilai plastik sing kebanjiran.
5. Riset lan distribusi sisipan kudu ana, kanthi posisi sing lancar lan posisi sing bisa dipercaya.
6. Sisipan, sisipan, lan liya-liyane kudu diposisik lan diatasi kanthi bener, potongan bunder kudu dicegah supaya ora muter, lan ora ana bantalan tembaga utawa wesi ing sangisore sisipan.
7. Pasuryan pungkasan batang ejector konsisten karo inti.
8. Bagéyan cetakan ngarep lan mburi ora ana cacat kayata undercuts lan chamfers.
9. Iga kudu di-push metu kanthi lancar.
10. Kanggo produk cetakan multi-growong, sisih kiwa lan tengen simetris, lan L utawa R kudu dituduhake. Yen pelanggan duwe syarat posisi lan ukuran, mesthine kudu memenuhi syarat pelanggan. Umume, tambahi ing endi sing ora mengaruhi tampilan lan rakitan, lan ukuran font 1/8.
11. Lumahing clamping ing dasar cetakan kudu ana ing papan, lan luwih saka 75% wilayah kasebut kudu disentuh.
12. Rod ejector kudu diatur luwih cedhak karo tembok sisih lan ing jejere iga lan bos, lan batang ejector sing luwih gedhe kudu digunakake.
13. Nomer 1, 2, 3, lsp. Kudu dituduhake kanggo bagean sing padha.
14. Saben permukaan kontak, permukaan sing nembus, lan permukaan sing dipisahake kudu diteliti lan dicocogake ing papane.
15. Bagéan panyegelan lumahing pamisahan kudu cocog karo standar desain. 10-20mm kanggo cetakan ukuran medium lan 30-50mm kanggo cetakan skala gedhe, lan bagean sing isih ana mesin kanggo ngindhari ruang kosong.
16. Tekstur kulit lan sandblasting kudu memenuhi syarat pelanggan kanthi merata.
17. Kanggo produk kanthi persyaratan tampilan, sekrup ing produk kudu duwe langkah anti-nyusut.
18. Pipa jacking kudu digunakake kanggo kolom sekrup kanthi ambane luwih saka 20mm.
19. Kekandelan tembok produk kudu seragam, lan penyimpangan kudu dikontrol ing ngisor ± 0.15mm.
20. Lebar tulang rusuk kudu kurang saka 60% kekandelan tembok ing permukaan njaba.
21. Sisipan inti ing atap sing condhong lan geser kudu duwe cara ndandani sing bisa dipercaya.
22. Cetakan ngarep dilebokake ing cetakan mburi utawa cet mburi dipasang ing cetakan ngarep. Lingkungan kasebut kudu dikunci nganggo permukaan sing condhong lan mesin supaya ora ana hawa.

Proses Produksi Mould Injeksi

1. Cetakan kudu stabilitas produksi cetakan injeksi lan pengulangan pengaturan parameter proses ing sawetara kondisi proses cetakan injeksi normal.
2. Tekanan injeksi sajrone produksi cetakan injeksi umume kurang saka 85% tekanan injeksi kanthi maksimal mesin cetak injeksi.
3. Kecepatan injeksi cetakan sajrone produksi cetakan injeksi, kacepetan injeksi stroke telung prapat ora kurang saka 10% saka kacepetan injeksi maksimum sing dirating utawa luwih saka 90% saka kacepetan injeksi maksimum sing dirating.
4. Tekanan ditahan sajrone produksi cetakan injeksi umume kurang saka 85% tekanan injeksi maksimum sing nyata.
5. Kekuwatan clamping sajrone produksi cetakan injeksi kudu kurang saka 90% saka gaya clamping rating model sing ditrapake.
6. Sajrone proses produksi cetakan injeksi, produk lan bahan nozel kudu digawa metu kanthi gampang lan aman (umume umume ora luwih saka 2 detik).
7. Kanggo cetakan kanthi sisipan, sisipan gampang dipasang lan sisipan kasebut bisa dipercaya sajrone produksi.

Paket Lan Pengiriman

1. Rongga cetakan kudu diresiki lan disemprot karo minyak anti karat.
2. Bagéan geser kudu dilapisi minyak pelumas.
3. Inlet bushing sprue kudu ditutup nganggo pelumas.
4. Cetakan kudu dilengkapi potongan clamping, lan spesifikasi kasebut memenuhi syarat desain.
5. Suku cadang lan bagean ngagem kudu lengkap, kanthi dhaptar rinci lan jeneng pemasok.
6. Langkah-langkah panyegelan kudu ditindakake kanggo nyegah prekara asing mlebu banyu jamur, cairan, gas, lan saluran listrik lan outlet.
7. Semprot cet ing permukaan cetakan njaba, kaya sing dibutuhake pelanggan.
8. Cetakan kudu di rangkep nganggo kemasan tahan banyu, tahan banyu lan anti-tabrakan, lan pelanggan duwe sarat miturut sarat.
9. Gambar produk cetakan, gambar struktural, gambar sistem pendingin lan pemanas, gambar pelari panas, suku cadang lan rincian pemasok bahan cetakan, instruksi operasi, laporan uji cetakan, sertifikat inspeksi pabrik, lan dokumen elektronik kudu lengkap.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Standar sing Paling Lengkap Kanggo Ditampa Cetakan

Perusahaan Casting Minghe darmabakti kanggo pabrik lan nyedhiyakake komponen Casting kualitas lan kinerja dhuwur (sawetara bagean casting mati logam utamane kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.