Metode Formulir Plastik Paduan Magnesium

Amarga efisiensi produksi sing dhuwur, regane murah, lan kemampuan ngasilake produk kanthi bentuk sing luwih kompleks, proses cetakan casting duwe kemampuan ngisi cair sing apik lan duwe posisi dominan ing metode cetakan paduan magnesium. Nanging, amarga proses produksi paduan magnesium cor, struktur ora cukup kandhel, lan ana akeh cacat kayata porositas penyusutan lan rongga penyusutan, lan sifat mekanik kurang apik. Produk paduan magnesium diproduksi liwat proses mesin plastik kayata ekstrusi, penempaan, gulungan, lan liya-liyane, duwe struktur sing luwih padhet lan bisa nambah sifat mekanik saka produk paduan magnesium. Saiki, amarga ora duwe metode mesin plastik paduan magnesium sing efisien lan murah, aplikasi mesin plastik paduan magnesium diwatesi. Mula, pangembangan metode mesin plastik paduan magis efisiensi tinggi lan murah wis dadi siji-sijine cara kanggo ningkatake aplikasi paduan magnesium kanthi kekuatan dhuwur. Paduan magnesium utamane duwe teknik mesin plastik ing ngisor iki:

Palsu 

Proses forging saka paduan magnesium luwih rumit. Sajrone proses penempaan, deformasi lokal cenderung ora rata, saengga sifat lan struktur benda kerja uga ora rata. Seri Mg-Zn-Zr lan seri Mg-Al-Zn umume digunakake paduan magnesium palsu. Yen ana sarat sing luwih dhuwur kanggo kekuatan bahan ing suhu sing luwih dhuwur, kekuwatan paduan magnesium kanthi unsur-unsur bumi langka sing ditambahake ing seri WE bisa gampang nyukupi sarat kasebut. Sajrone proses penempaan, derajat deformasi, suhu penempaan pungkasan, lan cara deformasi minangka faktor utama sing nyebabake sifat mekanik pemalsuan paduan magnesium. Saiki, biasane ngembangake teknologi pembentuk kayata forging punch, forging isothermal, lan forging presisi sing anget.

Mould Extrusion 

Cetakan ekstrusi yaiku cara mesin plastik sing kosong kanggo dibentuk dilebokake ing silinder ekstrusi tertutup lan tekanan tartamtu ditrapake ing kosong kanggo ngrusak bahan ing ekstrusi mati. Amarga kothong logam ana ing kahanan stres kompresi telung dimensi sajrone proses pambentukan, plastisitas saka logam kasebut bisa digunakake kanthi cara mbentuk. Produk sing diekstrusi nduweni kualitas permukaan sing apik, akurasi dimensi sing dhuwur, lan struktur kompak. Mula, produk ekstrusi paduan magnesium akeh dikarepake ing bidang otomotif, aerospace, lan elektronik. Umume, ekstrusi paduan magnesium bisa dipérang dadi ekstrusi panas lan ekstrusi anget, lan peralatan sing digunakake umume padha karo bahan logam liyane.

Mbentuk Roll

Lembar paduan magnesium duwe prospek aplikasi sing wiyar ing industri aerospace lan otomotif 3C amarga kaunggulan sing unik. Umume sheet alloy magnesium sing saiki digunakake digawe kanthi muter. Nanging, proses mbentuk sheet alloy magnesium luwih rumit, lan biasane mbutuhake 3 utawa luwih lempitan panas. Rolling sheet paduan magnesium duwe ciri kaya ing ngisor iki: kurang ngasilake, efisiensi produksi sithik, bathi gedhe, lan varietas sing relatif tunggal.

Stamping Lan Formulir

Proses stempel paduan magnesium beda karo bahan liyane. Paduan magnesium duwe plastisitas sithik ing suhu kamar. Pembentukan stamping kadhemen konvensional ora cocog karo paduan magnesium. Paduan magnesium biasane kudu digawe panas nganti 150 ° C utawa luwih kanggo nindakake stamping panas. Saiki, stempel panas paduan magnesium wis ditliti nganti sawetara, nanging masalah utamane durung bisa ditanggulangi, sing nganti sawetara halangan ngalangi aplikasi sheet alloy magnesium ing industri.

Gambar Formulir

Ing proses nggambar lan mbentuk paduan magnesium, bahan kasebut ana ing kahanan stres kanthi ketegangan lan kompresi ing loro arah kasebut. Ing wektu iki, plastisitas bahan kasebut angel ditindakake. Mula, nggambar ora cocog kanggo pambentukan paduan magnesium. Produk sing digambar duwe karakteristik kekasaran permukaan sing dhuwur lan akurasi dimensi sing apik. Kawat lan pipa diprodhuksi kanthi nggambar lan nggawe proses, sing duwe efisiensi produksi sing dhuwur lan gampang diwujudake kanthi kecepatan tinggi lan produksi terus-terusan. Lan kekuwatan kawat alloy magnesium sing dibentuk kanthi nggambar luwih dhuwur.

Formulir Superplastik

Proses mbentuk superplastik bisa digunakake kanggo ngolah bahan kerja kanthi bentuk kompleks lan deformasi gedhe. Iki minangka karakteristik logam sing ngluwihi indeks plastisitas umum ing kahanan tartamtu. Mula, pembentukan superplastik bisa digunakake kanggo ngolah produk paduan magnesium kanthi plastisitas sing kurang. Nanging, wiwit panelitian babagan pambentukan wujude superplastik campuran magnesium, mula ana akeh masalah. Iku angel kanggo entuk konsensus babagan mekanisme deformasi superplastik paduan magnesium. Pembentukan paduan magnesium superplastik perlu ditliti maneh.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Metode Formulir Plastik Paduan Magnesium

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati