Efek Perawatan Solusi Kanggo Mikrostruktur lan Kekukuhan Alloy tahan Panas
Paduan Haynes minangka paduan tahan panas suhu tinggi-Ni-Cr-Co-Mo sing dikuatake dening Haynes ing Amerika Serikat. Paduan nduweni katrampilan panas sing apik, tahan korosi, stabilitas struktur penuaan jangka panjang lan kekuatan penjilat sing apik banget. , Minangka salah sawijining bahan calon rotor turbin uap 700 unit unit tenaga termal super-kritis ing Amerika Serikat. Riset saiki babagan paduan iki biasane fokus ing oksidasi uap, sifat las lan sifat lemes.
Ana sawetara laporan babagan efek proses perawatan solusi ing struktur lan sifat paduan. Amarga alasan iki, peneliti nyinaoni pengaruh proses perawatan solusi ing struktur lan kekerasane, lan nyediakake referensi tes kanggo pilihan rotor turbin uap ultra-superkritik 700 ing negara saya, lan uga nyedhiyakake basis kanggo lokalisasi lan aplikasi praktis saka paduan.
Komposisi kimia utama paduan Haynes sing digunakake ing tes (fraksi massa,%): C0.06, Cr19.64, Co10.04, Mo8.18, Al1.48, Ti2.15, Si≤0.1, Mn≤0.1, Fe≤0.1, wates Ni. Paduan pengujian dileburake ing tungku induksi vakum 25kg, lan sawise homogenisasi, ditempa dadi batang bulat Φ16mm. Struktur palsu campuran logam campuran asli apik lan seragam, lan ana karbidaid sing luwih larut ing biji-bijian lan watesan gandum, lan karbida kasebut terus disebarake ing wates gandum.
Paduan tes kasebut ditrapake kanggo perawatan solusi ing 1060, 1090, 1120, 1150, lan 1180 ° C sajrone 2 jam kanggo mirsani struktur lan kekerasan paduan ing suhu larutan sing beda. Klompok conto liyane yaiku solusi sing diobati ing 1120 ° C masing-masing 30, 60, 90, lan 120 menit kanggo ngerteni pengaruh wektu larutan ing struktur lan kekerasan paduan.
Sampel metallographic dijupuk saka paduan sawise perawatan larutan, lan pengamatan lan analisis mikrostruktur lan tes kekerasan ditindakake sawise digiling, polesan, lan korosi. Asil tes nuduhake:
- (1) Ukuran gandum saka aloi tahan panas Haynes282 mbaka sethithik mundhak kanthi paningkatan suhu larutan lan perpanjangan wektu nyekeli. Asil pitungan nuduhake manawa energi aktivasi pertumbuhan gandum saka campuran test udakara 382kJ / mol.
- (2) Nalika solusi ditahan ing 1060 ~ 1150 ℃ suwene 2 jam, MC lan karbida M23C6 karbida sing larut ing campuran test mboko sithik larut maneh kanthi paningkatan suhu larutan. Sawise suhu larutan ngluwihi 1150 ℃, karbida ing paduan biasane bubar. Sajrone perawatan solusi ing 1120 ℃, karbida ing paduan larut kanthi cepet kanthi tambahan wektu nyekeli.
- (3) Nalika kisaran suhu larutan padat 1060 ~ 1150 ℃ dijaga nganti 2 jam lan 1120 ℃ dijaga nganti 30 ~ 120min, atose campuran paduan mboko sithik mudhun kanthi paningkatan suhu larutan lan perpanjangan wektu ditahan , nalika biji tuwuh lan ora Larut karbida larut minangka sebab utama sing nyebabake kekerasan paduan mudhun.
Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Efek Perawatan Solusi Kanggo Mikrostruktur lan Kekukuhan Alloy tahan Panas
Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.
Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.
Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.
Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.
Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.
ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.
Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.
Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?
∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China
→Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.
→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die
By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati