Status Aplikasi lan Tren Pangembangan Proses Nitriding Bumi Langka

Wektu Nerbitake: 07 / 01 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12222

Wiwit pertengahan 1980-an, ing produksi, sawetara gir umume diolah nganggo karburasi baja lan proses quenching kanthi sarat kekuwatan sing luwih dhuwur, uga sarat kecepatan, daya dhuwur, lan reliabilitas sing dhuwur. Nanging, bentuk waja sawise perawatan karburasi lan quenching cukup gedhe, lan langkah-langkah sabanjure kayata perawatan grinding gir kudu ditambahake. Ora gampang entuk perawatan mecah gir kanggo gir sing ora dilebokake. Kajaba iku, pangembangan industri aerospace sing cepet ing taun-taun pungkasan uga ningkatake aplikasi cincin presisi gedhe lan bagean tembok sing tipis. Saiki, perawatan lumahing bagian-bagian baja kasebut biasane nggunakake proses karburasi lan quenching, sing uga duwe masalah kesulitan proses pungkasan lan formasi, lan deformasi gedhe sawise mateni. Yen dibandhingake karo bahan kerja karburator, bahan kerja sawise nitriding duwe deformasi sing kurang, sing bisa ngatasi masalah ing ndhuwur.

Minangka loro proses perawatan panas hardening paling umum, nitriding lan karburisasi duwe kaluwihan dhewe-dhewe. Tahan aus lapisan nitrida luwih apik tinimbang lapisan karburator, lan atose luwih dhuwur, nanging siklus prosese luwih dawa tinimbang lapisan karburator. Lapisan nitrida luwih cethek tinimbang lapisan karburator (0.3 ～ 0.5mm), lan bantalan lan kapasitas beban pengaruh cukup ringkes. . Panaliten eksperimen nuduhake manawa perawatan nitriding jero (> 0.55mm) bisa ngganti proses karburasi, lan bisa nambah resistensi pangaruh lan kapasitas bantalan lapisan karburasi kanthi efektif.

Amarga bumi langka wis ditrapake kanggo perawatan panas kimia, para sarjana ing omah lan ing luar negeri nindakake akeh panelitian babagan peran bumi langka ing proses nitriding, lan wis entuk asil sing luar biasa. Yaiku, nambah bumi langka ing proses nitriding kanthi efektif bisa nambah tingkat infiltrasi lan kekerasan lapisan infiltrasi. , Nggawe lapisan infiltrasi luwih kenthel lan ningkatake strukture, saengga duwe katalysis lan microalloying. Pangembangan teknologi nitriding bumi langka gumantung karo karakteristik dhewe, yaiku, struktur lapisan elektronik sing unik nggawe kegiyatan kimia sing kuat.

Kajaba saka unsur-unsur bumi langka ing proses nitriding akeh kaluwihan: dhisik, bisa nyepetake nitriding; kapindho, bisa nyuda suhu nitriding kanthi efektif; katelu, bisa ningkatake umur layanan peralatan lan alat kerja; kaping papat, bisa nambah lemes bending bagean, Hubungi kekuatan lemes lan tahan nyandhang, lsp. Mula, ing nitriding gir Tiongkok, pangenalan unsur-unsur bumi langka menyang proses perawatan panas kimia wis nambah proses nganti level anyar lan saya apik kualitas produk, saengga entuk integrasi awal karo standar internasional lan ningkatake daya saing internasional.

1. Status aplikasi proses nitriding konvensional

Nitriding minangka teknologi perawatan panas kimia kimia sing digunakake ing ndhuwur. Tujuan proses nitriding yaiku kanggo nggayuh kekerasan permukaan sing luwih dhuwur kanthi dhasar ora ngowahi sifat dhewe lan ukuran bahan kerja, lan ing wektu sing padha, bisa nambah resistensi nyandhang lan nambah umur lemes. . Kaya proses perawatan panas kimia liyane, proses nitriding kalebu dekomposisi medium nitriding, reaksi ing agen nitriding, difusi, reaksi antarmuka fase, difusi unsur nitrogen sing nyusup ing zat besi, lan pembentukan nitrida. Miturut diagram fase aloi Fe-N, suhu nitriding umume luwih murah saka 590 ° C (suhu nitrogen eutectoid), lan lapisan nitrida mbentuk ε fase lan fase α saka ndhuwur menyang njero. Amarga tingkat difusi atom nitrogen ing fase epsilon paling alon, sawise lapisan nitriding dibentuk, fase epsilon bakal tumindak kaya alangan kanggo ngalangi penyebaran atom nitrogen ing njero. Mula, ing kahanan normal, tingkat tuwuhing lapisan nitrida bakal mudhun saya suwe sawise nitriding sajrone wektu.
Proses nitriding bumi langka

2.1 Mekanisme nitriding bumi langka

Bumi langka minangka istilah kolektif kanggo 17 unsur kalebu unsur lanthanide lan scandium (Sc) lan yttrium (Y). Unsur bumi langka iki relatif aktif lan dununge ana ing antarane magnesium (Mg) lan aluminium (Al). Amarga ciri khas, digunakake ing pirang-pirang bidang. Iki uga amarga ciri kasebut sing bisa digunakake minangka akselerator perawatan panas lan digunakake ing perawatan panas kimia. Ing perawatan panas kimia, lanthanum (La) lan cerium (Ce) asring dadi unsur utama, amarga duwe struktur lapisan elektronik 4f lan elektronegativitas kimia sing kuat, kayata cerium (Ce) -2.48, lanthanum (La) -2.52, Mula , sifat-sifat kimia kasebut relatif aktif, sing sabanjure bisa ngasilake sinergi kimia sing luwih apik kanthi macem-macem non-logam. Sarjana saka Institut Teknologi Harbin percaya manawa unsur-unsur bumi langka kanthi struktur elektronik khusus lan kegiyatan kimia bisa nembus menyang bagian-bagian baja. Alasane akeh kaluwihan yaiku yen unsur bumi langka nembus menyang permukaan baja, radius atom udakara 40% luwih gedhe tinimbang atom wesi, sing bakal nyebabake distorsi kisi atom wesi ing saubengé, giliran nambah kerapatan cacat, yaiku, distorsi ngasilake luwih anyar. Kerusakan kristal kondusif kanggo adsorpsi lan difusi atom nitrogen, saengga atom interstitial diperkaya ing zona distorsi. Sawise unsur bumi sing langka nembus menyang permukaan bagean baja, bakal dadi konsentrasi nitrogen sing dhuwur ing permukaan bagean baja ing wektu sing cendhak, mula bisa nggawe potensial nitrogen sing dhuwur lan gradien konsentrasi, sing nggawe atom nitrogen sumebar ing njero kanthi cepet, kanthi mangkono nggawe proses perawatan panas kimia jelas nyepetake lan nyempurnakake struktur lapisan sing nyusup lan ningkatake kinerja lapisan sing nyusup.

Panulis yakin manawa kenaikan tingkat nitriding bumi langka utamane amarga alasan ing ngisor iki:

Penyusupan unsur-unsur bumi langka nyebabake kepadatan cacat mundhak, flux difusi J mundhak, lan koefisien transfer atom nitrogen mundhak akeh banget.
Penyusupan unsur bumi langka nyebabake distorsi kisi atom Fe ing permukaan, sing nambah energi permukaan, saengga nambah energi adsorpsi kanggo nangkep atom N interstitial.
Pengayaan nomer akeh atom N ing zona distorsi nambah beda konsentrasi nitrogen, nambah energi kimia, lan nyepetake tingkat difusi.

2.2. Karakteristik nitriding bumi langka

Efek katalitik saka bumi langka sajrone nitriding luwih gedhe tinimbang karburator, sing minangka ciri penting nitriding bumi langka. Sebab, suhu nitriding biasane ing zona fase α-Fe, lan resistensi infiltrasi unsur bumi langka ing zona fase iki luwih cilik tinimbang ing zona fase γ-Fe; Kajaba iku, jumlah infiltrasi bumi langka uga dadi faktor utama sing mengaruhi efek infiltrasi. . Umumé, infiltrasi sing akeh duwe efek infiltrasi sing luwih apik, lan jumlah infiltrasi bumi langka sajrone nitriding luwih saka ing karburisasi, mula efek infiltrasi sajrone nitriding luwih apik.

Distribusi lan morfologi nitrida ing lapisan nitriding minangka kunci kanggo atose lapisan nitrida. Nalika nitrida kasebar lan disebar, atose luwih dhuwur, kosok baline luwih endhek. Ing proses nitriding konvensional, nitride flaky umume diproduksi, lan nitride koheren utawa semi koheren karo fase induk. Nalika suhu mundhak, nitrida terus akumulasi lan dadi luwih gedhe, ditinggal mudhun saka fase induk, lan atose mudhun banget.

Ing proses nitriding bumi langka, infiltrasi bumi langka ndadekake nitrida dadi negara distribusi sing nyebar lan ora rata, saengga energi bebas mundhak banget lan dadi jebakan kanggo atom interstisial N. Sanalika, massa hawa Cottrell sing metastable bisa dibentuk, sing bisa nyuda energi ing kana. Pembentukan nitrida njupuk unsur-unsur bumi langka minangka inti, lan distribusie dadi buyar. Sanalika, uga nyedhiyakake presipitasi kuasi-bola sing nyebar, saengga bisa ngindhari struktur kaya vena, lan uga nyegah pamisahan nitride ing sadawane wates gandum. Kajaba iku, ing kisaran suhu tartamtu, morfologi nitrida ora bakal owah, lan distribusie ora bakal owah. Yen dibandhingake karo teknologi nitriding konvensional, teknologi nitriding bumi sing langka nggawe lapisan lapisan nitrida luwih dhuwur lan brittleness bisa dikelola ing 0 ~ Tataran 1.

2.3. Syarat proses nitriding bumi langka

Nitriding bumi langka duwe karakteristik atose lapisan nitriding sing luwih dhuwur. Miturut karakteristik iki, suhu nitriding bisa ditambah 10 nganti 20 ° C, saengga luwih efektif ningkatake tingkat nitrida. Miturut asil eksperimen sing akeh, bisa ditemokake yen kanthi suhu sing padha, nitriding bumi sing langka mung bisa nambah tingkat infiltrasi nganti 15% nganti 20%, nanging sawise nambah suhu 20 ° C, tingkat infiltrasi bisa saya tambah. Sanalika, padha karo teknologi nitriding konvensional, nitriding bumi langka kudu ngontrol tingkat dekomposisi amonia nitriding ing kisaran sing cukup, yaiku, potensial nitrogen sing luwih dhuwur (Np) kudu digunakake ing tahap awal, lan banjur sithik mbaka sithik. Umume, proses nitriding atmosfer sing dikendhaleni loro-end kanthi suhu variabel lan potensial nitriding variabel diadopsi, lan tingkat dekomposisi amonia dikurangi ing tahap awal, lan potensial nitrogen ditambahake kanggo nyukupi sarat nyepetake kacepetan nitrida, sing bakal nambah iku

2.4. Keuntungan ekonomi lan hemat energi nitriding bumi langka

Nggunakake proses nitriding konvensional, baja struktural paduan umum, nalika lapisan mbutuhake 0.3mm, umume wektu nyekel luwih saka 30 jam. Nalika lapisan infiltrasi mbutuhake 0.6mm, wektu ngreksa panas mbutuhake luwih saka 90h. Sawise nitriding bumi langka ditambahake ing katalis, nalika baja struktural paduan normal mbutuhake lapisan infiltrasi 0.3mm, yen proses nitriding insulasi pemanasan siklik bisa digunakake kanthi kahanan suhu sing padha, wektu panangan mung bakal 14h. Yen dibandhingake karo teknologi nitriding konvensional, wektu ngreksa panas 16h luwih cendhek lan 53% wektu bakal ngirit. Mula, iki bisa ngirit 40% listrik, nyuda konsumsi amonia udakara 35%, lan nyuda emisi gas buang udakara 35%. Nalika lapisan penetrasi mbutuhake 0.6mm, wektu ngreksa panas bisa dicekak udakara 40%.

China minangka negara manufaktur mesin utama, kanthi ewonan perusahaan nggunakake nitriding gas, utamane ing manufaktur alat mesin, transmisi tenaga angin, peralatan aerospace, manufaktur cetakan lan industri liyane. Kira-kira 3000 tungku nitriding jinis pit (diitung 75kW) bakal dioperasikake 100 kali saben taun, lan saben tenaga nganti 25 jam bakal nggunakake listrik 5.625 × 108kW • saben taun. Panggunaan agen permeasi bumi langka bisa ningkatake tingkat permeasi nganti 40%, lan ngirit listrik 2.250 × 108kW • jam, sing padha karo 90,000 ton batubara standar lan nyuda emisi CO2 nganti 80,000 ton. Mula, yen kabeh industri nggunakake teknologi infiltrasi bumi langka ing proses nitriding, bakal duwe efek "hemat energi lan pengurangan emisi" sing luwih apik.

3. Pangembangan teknologi nitriding bumi langka

3.1. Pentinge nitriding bumi langka

Ing taun-taun pungkasan, kanthi kenaikan rega energi global, pangembangan ekonomi China ngadhepi tantangan gedhe. Amarga alasan iki, dheweke ngajokake nggawe negara sing inovatif lan hemat energi lan entuk target pembangunan ekonomi berkelanjutan, lan nerbitake langkah-langkah sing relevan kanggo nyuda konsumsi energi, konservasi energi, lan pengurangan emisi. Lan kabijakan sing ana gandhengane kanggo nggayuh ekstensi umur sing efisien. Miturut tes pambuka proses nitriding bumi langka, bisa dingerteni manawa infiltrasi katalis bumi langka bisa nyepetake wektu nitrida gas, lan nuduhake efek katalis sing beda kanggo macem-macem bahan baja, umume bisa dicekak udakara 30% dadi 60 %, lan atose lumahing uga kurang. Yen dibandhingake karo nitriding tradisional, bisa nambah 50 ～ 150HV. Perhitungan awal nuduhake manawa panggunaan teknologi iki bakal nyuda konsumsi daya, sing dikarepake bisa nyuda konsumsi tenaga nganti 30% nganti 40%, nyuda emisi gas limbah nitrida, nyepetake jam kerja, lan nambah efisiensi kerja. Sanalika, kualitas bagean baja luwih apik, resistensi nyandhang luwih apik, resistensi nyandhang permukaan tambah apik, kekuatan lan kekerasan mundhak ing sawetara tartamtu, lan panggunaan sing efisien lan umur dawa diwujudake . Teknologi nitriding bumi langka bakal ningkatake pangembangan proses nitrida China.

3.2 Prospek nitriding bumi langka

Proses nitriding nduweni ciri khas kanggo nambah atose lumahing bagean, nambah resistensi nyandhang bagean, lan nambah resistensi korosi lan tahan lemes. Bisa digunakake ing industri produksi cetakan lan mesin listrik. Nitriding minangka proses sing ora bisa diganti ing proses mekanik, nanging isih ana sawetara masalah sing kudu ditanggulangi kanthi cepet sajrone proses nitriding. Contone, wektu prosese dawa banget. Contone, njupuk lapisan 0.5mm, nganti 50h. Yen ditambahake wektu tambahan Kalebu petungan, wektu prosese bakal tekan 3 nganti 4 dina. Mula, iki bakal nyia-nyia akeh jam kerja, konsumsi listrik lan amonia. Amarga alasan kasebut, fokus panelitian ing proses nitriding mbesuk kudu fokus ing aspek-aspek ing ngisor iki: siji yaiku nyepetake wektu nitriding; sing liyane yaiku kanggo nduwe lapisan infiltrasi sing jero; sing nomer telu yaiku nyuda konsumsi energi; lan nomer papat yaiku ngalih menyang arah ngembangake ekonomi ijo.

Amarga sumber daya bumi langka China sing akeh lan kaluwihan proses nitriding bumi langka, inovasi lan promosi teknologi kudu digunakake kanggo menehi keuntungan lengkap babagan sumber daya lan teknologi kanggo mbentuk kaluwihan pembangunan industri lan keuntungan ekonomi.

Peneliti ilmu lan teknologi bahan kudu nggawe inovasi lan promosi proses nitriding bumi langka dadi fokus riset, lan nindakake diskusi luwih jero babagan hukum internal lan mekanisme nitriding. Terus-terusan nindakake riset lan pangembangan katalis bumi langka sing efisiensi tinggi, lan ngupayakake mujudake penggantian proses nitrida konvensional kanthi proses nitriding bumi langka, saengga bisa nggedhekake efek ngirit energi, nyuda emisi, nyuda konsumsi, lan efisiensi nambah lan umur extension.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Status Aplikasi lan Tren Pangembangan Proses Nitriding Bumi Langka

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.