Kepiye Proses Foam sing Ilang Ngurangi Biaya?

Saiki, bathi industri pengecoran saya suwe saya sithik. Kanggo mesthekake kualitas casting, kastor kudu nganggep nyuda biaya. Sabanjure, InterContinental Editor bakal mbantu kastor kanggo mbagi biaya proses busa sing ilang kanggo ndeleng kepiye proses busa sing ilang nyuda biaya. .

Pengecoran busa sing ilang cocog banget kanggo casting kanthi multi-bagean, macem-macem intine, bentuk geometris kompleks lan rongga kompleks sing angel rampung kanthi casting biasa. Mula, bandhingane biaya kudu duwe drajad sing dhuwur, lan biaya casting besi sederhana nggunakake cupola lan tumpukan pasir lempung ora bisa dibandhingake karo casting busa sing ilang.

Analisis biaya gampang banget lan bisa kalebu rong aspek, yaiku faktor kenaikan biaya lan faktor pangurangan biaya. Bedane rong faktor kasebut yaiku jumlah kenaikan biaya utawa nyuda sawise proses casting casting sing ilang ditampa.

Biaya asli dikurangi faktor pangirangan biaya EPC + faktor kenaikan biaya EPC = biaya EPC

1. Faktor kenaikan biaya casting casting busa

Tambah biaya casting casting busa sing ilang biasane saka rong aspek: model busa lan konsumsi cat.

Saben ton casting nganggo 3,000 gram jinis umpluk (kalebu riser pouring). Yen sampeyan nggawe model busa dhewe, regane saben gram yaiku 0.02 yuan. Yaiku, saben ton jinis umpluk nganggo 60 yuan; yen model busa dituku, paling akeh 0.03 nganti 0.05 yuan saben gram. Yaiku, nganggo 90 nganti 150 yuan per ton casting. Cat kabeh digawe dhewe, regane agregat antara 500 nganti 1,000 yuan, lan jumlah bahan liyane kurang, dietung nganti 1,000 yuan saben ton lapisan bubuk garing, sanajan kanggo bagean sing tembok tembok tipis, mung bisa nganggo 50 -60 kg per ton, yaiku ora luwih saka 100 yuan.

Mula, biaya casting busa sing ilang saya mundhak, sing bisa ditegesi minangka:

• ① Model busa buatan: udakara 160 yuan; (Owahi karo pasar)
• ②Tuku model gelembung: udakara 200-250 yuan (pangowahan karo pasar)

2. Faktor kanggo nyuda biaya casting busa sing ilang

• (1) Pasir garing bola-bali digunakake, ora dibutuhake inti, lan konsumsi sithik, mula bisa diilangi petungan. Yen dibandhingake karo baja cor, bisa ngirit luwih saka 1.2 ton cetakan pasir saben ton casting. Yen dibandhingake karo besi cor, bisa ngirit biaya bahan tambahan, biaya nembak cangkang cetakan, biaya nggawe inti, lan biaya inti wesi.
• (2) Efisiensi gaya jelas apik, ora butuh tenaga kerja, lan tenaga kerja bisa disimpen luwih saka 40% -60%.
• (3) Jam reresik bisa disimpen 90%, lan casting baja bisa ngirit konsumsi gas nglereni burrs.
• (4) Hasil saka wesi cair ditambah 10-30%, utamane kanggo bagean besi mulur, sing bisa diwutahake tanpa riser.
• (5) Baja tahan karat, baja mangan sing dhuwur lan zat besi mulur bisa dadi solusi padhet kanthi panas sampah, sing bisa ngirit konsumsi energi.
• (6) Cetakan kayu ora dibutuhake kanggo siji produk.
• (7) Paningkatan presisi casting bisa nyadari ora ana proses utawa pangolahan mikro, sing ora mung nyuda bobote casting, nanging uga ngirit biaya proses mekanik sajrone jam kerja.

Cekake, biaya busa sing ilang luwih murah tinimbang proses tradisional, sing ora diragukan.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Kepiye Proses Foam sing Ilang Ngurangi Biaya?

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati