Proses Casting Tekanan Rendah-Langkah-Langkah sing Diangkah Kanggo Nyegah Limbah

Ing casting tekanan rendah, cetakan dilebokake ing tungku penahan tertutup, lan rongga kasebut disajikake karo logam ing tungku liwat pipa riser. Nalika digunakake, tambahake udara tekanan menyang tungku, lan logam cair bakal mili menyang growong saka pipa riser.

Sawise logam cair dadi padhet, hawa sing dikompres ing tungku diluncurake, lan logam sing ora dikencengi mili bali menyang tungku saka pipa riser. Rodha aluminium lan agul-agul ing inti konverter torsi duwe papat kaluwihan utama: sepisanan, struktur casting kandhel lan sifat mekanik apik; nomer loro, tingkat produksi prosese dhuwur.

Saiki, tingkat produksi proses casting casting perusahaan kita ing ndhuwur 93%, tingkat produksi casting gravitasi kanggo produk sing padha yaiku 70% nganti 80%; katelu, efisiensi produksi dhuwur, efisiensi produksi proses casting casting produk sing padha kaping telu tinimbang casting gravitasi; kaping papat, lumahing Gamelan, sing bisa nyuda wates pangolahan.

Proses produksi casting tekanan rendah

• Pemeriksaan cet Cet kudu dibersihake sadurunge cetakan ora digunakake. Cat kasebut wis gagal utawa permukaane ora rata sawise siklus produksi, lan cat kasebut kudu dipoles nganggo roda grinding. Banjur ngresiki kethokan aluminium batang ejector lan bersihake colokan bolong.
• Panggang cetakan Suhu jamur cetakan paling apik yaiku (360 ± 10) ℃, mula cethane kudu dipanggang karo suhu kerja sadurunge digunakake.
• Lapisan: Nalika cetakan digawe panas nganti 300 ℃, semprotake lapisan kasebut. Lapisan kudu rata lan ora kudu kendur. Lapisan utamane duwe peran ing ngisor iki: pisanan, nyegah alloy aluminium supaya ora ngrusak rongga lan nambah umur cetakan; kapindho, nyegah alloy aluminium supaya ora tetep ing growong utawa lumahing pamisahan, supaya produksi bisa ditindakake kanthi cepet lan cepet; katelu, Lapisan kasebut nggawe rongga duwe lapisan organisasi perlindungan insulasi termal, supaya logam cair bisa gampang mili menyang growong kanthi lancar, nyuda resistensi aliran aluminium cair, lan nambah kinerja ngisi logam cair.
• Inti wis dimuat.
• Parameter proses nyetel Parameter proses casting tekanan rendah utamane suhu aluminium cair, tingkat tekanan alat lan setelan tekanan. Telung faktor kasebut bakal mengaruhi kualitas casting, nyebabake cacat kayata nemplek pasir, pouring ora cukup, lan keselak. Mula, setelan parameter penting banget kanggo casting.
• tuang.

Cacat umum lan cara perawatan casting

• Choking geni Gambar 3 nuduhake cacat keselak geni ing sisih mburi casting casting aluminium sing gedhe. Panyebab geni keselak: suhu cetakan sing sithik; knalpot miskin; laju ngisi cepet banget. Solusi: tambahake suhu cetakan dadi 350 ℃ utawa luwih dhuwur; ngiyatake knalpot, utamane kanthi nambah colokan bolongan, lan nyemprotake cat kanthi permeabilitas sing apik; nambah wektu ngisi, saengga kabeh gas rongga bisa kesel.
• Wedhi lengket Gambar 4 nuduhake cacat wedhi caket casting agul-agul. Alesan kanggo wedhi lengket: suhu pouring dhuwur banget; kekuwatan inti pasir ora cukup; meksa nyepetake banget.Solusi: Suhu corak aluminium sing lebur ora luwih dhuwur tinimbang 670 ℃; nyuda wektu manggang inti pasir lan njaga kekuwatan inti pasir; nyetel tekanan nyekeli cukup.
• Alesan utama kanggo ora cukup pouring: suhu sithik aluminium cair lan cairan sing kurang; Parameter ngisi sing ora wajar, tingkat aliran sing kurang sajrone ngisi; kurang cetakan cetakan lan tekanan internal dhuwur, sing ngalangi ngisi.
• Porositas penyusutan nuduhake porositas penyusutan sing disebabake saka agul-agul lan rodha aluminium. Porositas penyusutan utamane ana ing sendi panas saka rodha aluminium, nglumpukake utawa nyebarake rongga alus, nyebabake organisasi ora kandhel. Cara pencegahan: mbayar manungsa waé ing lapangan suhu cetakan, nggawe kahanan solidifikasi sing runtut; nambah tekanan kristalisasi.

kesimpulan

Yen dibandhingake karo casting gravitasi tradisional, casting tekanan rendah bisa nambah tingkat produksi casting, lan efisiensi kerja luwih dhuwur. Amarga kristalisasi ing tekanan, struktur casting kasebut kandhel, lan kekuatan tarik bisa tekan luwih saka 200MPa. Nanging, casting tekanan rendah mbutuhake syarat sing luwih dhuwur kanggo peralatan, cetakan lan proses, lan sethithik ati-ati bakal nyebabake sampah. Sawise ringkesan jangka panjang, alasan utama sing nyebabake kualitas tekanan rendah bisa diarani telung poin: siji yaiku suhu (suhu cetakan lan suhu aluminium cair); sing nomer loro yaiku knalpot; katelu yaiku ngisi paramèter. Kanthi njupuk langkah sing ditargetake menyang telung poin ing ndhuwur, tingkat penolakan casting bisa terus dikurangi.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Proses Casting Tekanan Rendah-Langkah-Langkah sing Diangkah Kanggo Nyegah Limbah

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati