Sepuluh Jenis Proses Casting Ing Pengecoran

Klasifikasi Casting

1. Pasir casting
2. Ngeculake investasi
3. Mati casting
4. Casting meksa kurang
5. Casting sentrifugal
6. Casting Mati Gravitasi
7. Casting vakum
8. Cast remet
9. Casting busa sing ilang
10. Casting terus-terusan

1. Casting Pasir

Casting pasir: Cara casting kanggo ngasilake casting ing wedhi. Baja, wesi lan casting casting paduan sing ora ferrous bisa dipikolehi kanthi cara casting pasir.

Alur proses:

• a: Sampel Cithakan Pabrik
• b: Preparation Sand Moulding
• c: logam wesi
• d: Pabrik Pasir Inti
• e: Kothak Inti Pabrik
• i: Jinis Basah
• j: Jinis Garing
• f1: Pasir Pabrik
• g1: Pasir Pangatusan
• f2: Pabrik Inti Pasir
• g2: Inti Pasir Pangatusan
• h: Cetakan Wangun Minangka Cetakan
• k: Take Casting Saka Cetakan
• m: Ngresiki
• n: Bagian Inspeksi

Fitur Teknis:

1. Cocog kanggo nggawe kosong kanthi bentuk kompleks, luwih-luwih nganggo rongga njero kompleks;
2. Adaptasi sing akeh lan biaya murah;
3. Kanggo sawetara bahan sing kurang plastisitas, kayata besi cor, casting pasir minangka siji-sijine proses kanggo nggawe bagean utawa kosong.
4. Aplikasi: blok silinder mesin mobil, sirah silinder, crankshaft lan casting liyane

2. Casting Investasi

Casting investasi: biasane nuduhake nggawe pola digawe saka bahan sing fusible, nutupi sisih ndhuwur pola kanthi sawetara lapisan bahan tahan api kanggo mbentuk cangkang, lan banjur leleh pola metu saka cangkang kanggo njupuk cetakan tanpa permukaan sing beda. Sawise baking suhu dhuwur Banjur, bisa diisi wedhi lan diwutahake. Asring diarani "casting wax wax".

• a: Pembuatan Cetakan
• b: Diagram Casting
• c: Peleburan
• d: Analisis Komponen
• e: Passivasi pickling
• f1: Injeksi Lilin
• f2: Model Lilin
• f3: Riset Pouring Welding
• f4: Paint Gantung
• f5: Sand Loose
• f6: Ngasah
• f7: dewaxing
• f8: Baking Cangkang Cetakan
• f9: uwal
• f10: Cangkang
• f11: Ngresiki
• f12: Pangobatan Panas
• f13: Pamriksa
• f14: Gudang
• g: Mesin Cnc
• h: Inspeksi Bagian
• i: Gudang
• j: Lilin Daur Ulang
• k: Lilin

Proses ciri
kauntungan:

1. Akurasi dimensi dhuwur lan akurasi geometris;
2. Kekasaran permukaan dhuwur;
3. Bisa nggawe casting komplek, lan paduan cor ora diwatesi.

Kerugian: prosedur rumit lan larang regane

Aplikasi: Cocog kanggo produksi bagean cilik kanthi bentuk kompleks, syarat presisi tinggi, utawa kesulitan ngolah liyane, kayata agul-agul mesin turbin.

3. casting Casting

Casting mati: Nggunakake tekanan dhuwur kanggo pencet logam cair menyang rongga cetakan logam presisi kanthi kacepetan dhuwur. Logam cair digawe adhem lan dikencengi kanthi tekanan kanggo mbentuk casting.

Proses Casting Mati:

1. Resiki cetakan
2. Semprotan cat
3. Clamping
4. Tuang
5. solidifikasi
6. Mould
7. Ngilangake
8. Mbukak casting

Proses ciri

kauntungan:

1. Cairan logam kasebut tekanan dhuwur sajrone casting, lan laju alirane cepet
2. Kualitas produk apik, ukuran stabil, lan pertukaran bisa uga apik;
3. Efisiensi produksi dhuwur, lan cetakan casting bisa digunakake kaping pirang-pirang;
4. Cocog kanggo produksi massal kanthi mupangat ekonomi sing apik.

cacat:

1. Casting rawan pori-pori cilik lan porositas penyusutan.
2. Casting mati dawane plastisitas lan ora cocog digunakake kanthi beban pengaruh lan geter;
3. Nalika paduan titik lebur dhuwur yaiku casting mati, umure cetakan kurang, sing mengaruhi ekspansi produksi casting.

Aplikasi: Casting mati pisanan digunakake ing industri otomotif lan industri instrumen, lan mengko mboko sithik kanggo macem-macem industri, kayata mesin pertanian, industri alat mesin, industri elektronik, industri pertahanan, komputer, peralatan medis, jam, kamera, lan perangkat keras saben dinane lsp.

4. casting tekanan rendah

Pengecoran tekanan rendah: nuduhake cara ngisi cetakan nganggo logam cair kanthi tekanan ngisor (0.02 ～ 0.06MPa) lan tekanan ing tekanan kanggo mbentuk casting.

Fitur teknis:

1. Tekanan lan kacepetan sajrone ngeculake bisa diatur, mula bisa ditrapake ing macem-macem cetakan casting (kayata cetakan logam, cetakan pasir, lsp), casting macem-macem campuran lan casting kanthi macem-macem ukuran;
2. Isi jinis injeksi ing ngisor iki diadopsi, pengisi logam cair stabil lan ora ana fenomena cipratan, sing bisa nyegah jebakan gas lan erosi tembok lan inti, sing nambah tingkat kualifikasi casting;
3. Casting nggawe kristal ing tekanan, struktur casting kandhel, garis gedhe jelas, permukaané alus, lan sifat mekanik dhuwur, sing mupangati banget kanggo casting bagean gedhe lan tembok sing lancip;
4. Riser feeder ngilangi, lan tingkat pemanfaatan logam ditambah dadi 90-98%;
5. Intensitas tenaga kerja sing sithik, kahanan kerja sing apik, peralatan sederhana, gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi.

Aplikasi: Utamane produk tradisional (kepala silinder, hub roda, bingkai silinder, lsp).

5. Castingentrifugal

Casting sentrifugal: minangka metode casting ing endi logam cair diwutahake menyang cetakan puteran, lan cetakan diisi kanthi tumindak gaya sentrifugal kanggo solidify lan bentuk.

Proses ciri

kauntungan:

1. Meh ora ana konsumsi logam ing sistem gerbang lan sistem riser, sing nambah tingkat proses produksi;
2. Sampeyan ora prelu nggunakake inti nalika ngasilake casting kothong, saengga kemampuan ngisi logam bisa luwih apik nalika ngasilake casting tubular sing dawa;
3. Casting duwe kapadhetan dhuwur, sawetara cacat kayata pori-pori lan inklusi slag, lan sifat mekanik sing dhuwur;
4. Pancen trep kanggo ngasilake casting logam gabungan tong lan lengen klambi.

cacat:

1. Ana watesan tartamtu nalika digunakake ing produksi casting khusus;
2. Dhiameter saka bolongan utama casting ora akurat, lumahing bolongan njero cukup kasar, kualitase kurang, lan sangu mesin akeh;
3. Casting gampang dipisahake karo gravitasi tartamtu.

Aplikasi:

Casting sentrifugal pisanan digunakake ing produksi pipa cor. Ing omah lan ing luar negeri, casting sentrifugal digunakake ing metalurgi, pertambangan, transportasi, irigasi lan mesin pembuangan, penerbangan, pertahanan nasional, mobil lan industri liyane kanggo ngasilake baja, besi lan casting paduan karbon non-ferrous. Antarane, produksi casting kayata pipa besi cor sentrifugal, lapisan silinder mesin pembakaran internal lan lengen poros sing paling umum.

6. Casting Die Gravitasi

Casting Die Gravitasi: nuduhake cara cetakan sing logam cair diisi cetakan logam kanthi tumindak gravitasi lan digawe adhem lan dikuatake ing cetakan kanggo entuk casting.

Proses ciri

kauntungan:

1. Konduktivitas termal lan kapasitas panas cetakan logam gedhe, laju adhem cepet, struktur casting kandhel, lan sifat mekanik udakara 15% luwih dhuwur tinimbang casting wedhi.
2. Casting kanthi akurasi dimensi sing luwih dhuwur lan nilai kekasaran permukaan ngisor bisa dipikolehi, lan stabilitas kualitas apik.
3. Amarga inti pasir ora digunakake lan arang digunakake, lingkungane luwih apik, bledug lan gas mbebayani dikurangi, lan intensitas tenaga kerja dikurangi.

cacat:

1. Cetakan logam kasebut dhewe ora duwe permeabilitas udara, lan langkah-langkah tartamtu kudu ditindakake kanggo njupuk hawa ing rongga lan gas sing digawe saka inti pasir;
2. Cetakan logam ora bisa mundur, lan casting kasebut gampang retak nalika dikencengi;
3. Siklus produksi cetakan logam luwih dawa lan regane luwih larang. Mula, mung ing produksi massal, bisa nuduhake asil ekonomi sing apik.

Aplikasi: casting cetakan logam ora mung cocog kanggo produksi casting casting paduan non-ferrous kayata paduan aluminium lan paduan magnesium kanthi bentuk kompleks, nanging uga cocog kanggo produksi casting besi lan besi lan besi.

7. Casting Die Vacuum

Casting vakum: Proses casting mati majeng sing ngilangi utawa nyuda pori-pori lan gas sing larut ing bagean casting kanthi ngilangi gas saka rongga cetakan casting nalika proses casting, saengga bisa nambah sifat mekanik lan permukaan kualitas bagean die-casting.

Proses ciri

kauntungan:

1. Ngilangake utawa nyuda pori-pori ing casting casting, ningkatake sifat mekanik lan kualitas permukaan casting casting, lan ningkatake kinerja plating;
2. Kanggo nyuda tekanan punggung growong, tekanan lan paduan spesifik sing luwih murah kanthi sipat casting bisa digunakake, lan bisa uga casting casting luwih gedhe nganggo mesin cilik;
3. Kondisi ngisi luwih apik, lan casting sing luwih tipis bisa dibuwang mati;

cacat:

1. Struktur panyegelan cetakan rumit, lan angel digawe lan dipasang, mula regane larang;
2. Yen cara casting vakum ora bisa dikendhaleni, efek kasebut ora pati penting.

8. Casting Die Casting

Casting squeeze: yaiku cara kanggo solidifying, mili lan mbentuk cairan utawa logam semi-solid ing tekanan dhuwur kanggo langsung entuk bagean utawa kosong. Nduweni kaluwihan tingkat pemanfaatan logam cair sing dhuwur, proses sing disederhanakake lan kualitas stabil. Iki minangka teknologi pembentuk logam hemat energi kanthi prospek aplikasi sing potensial.

• Cast casting langsung: cat semprotan, paduan cor, cetakan cedhak, tekanan, tekanan tahan, tekanan rilis, cetakan pamisah, kosong demold, pulihake;
• Pemutus remet ora langsung: nutupi semprotan, clamping cetakan, panganan, ngisi, tekanan, tekanan, nyuda tekanan, pamisahan cetakan, dem demure kosong, ngreset maneh.

Fitur teknis:

1. Bisa ngilangi cacat internal kayata pori-pori, bolongan nyusut lan porositas penyusutan;
2. Kasar permukaan sing kurang lan akurasi dimensi sing dhuwur;
3. Bisa nyegah kedadeyan retakan;
4. Gampang mujudake mekanisasi lan otomatisasi.

Aplikasi: Bisa digunakake kanggo ngasilake macem-macem jinis campuran, kayata paduan aluminium, paduan seng, paduan tembaga, besi ulet, lsp.

9. Cast Casting Foam

Cast casting busa sing ilang (uga dikenal minangka casting cetakan lengkap): Iki kanggo nggabungake model lilin parafin utawa busa kanthi ukuran lan bentuk sing padha karo casting kanggo mbentuk klompok. Sawise disikat lan dikeringake lapisan tahan api, mula dikubur ing pasir kuarsa garing kanggo pemodelan geter. Iki minangka jinis cara casting anyar sing cethane diuap kanthi diwutahake kanthi tekanan, logam cair nyakup posisi cetakan, lan casting digawe sawise solidifikasi lan adhem.

Alur proses: pra-umpluk → umpluk → celup dicelup → pangatusan → modeling → pouring → ambruk → reresik

Fitur teknis:

1. Casting duwe presisi tinggi lan ora ana inti pasir, sing nyuda wektu proses;
2. Ora ana papan pamisahan, desain fleksibel lan derajat kebebasan dhuwur;
3. Produksi resik, ora ana polusi;
4. Ngurangi investasi lan biaya produksi.

Aplikasi: Cocog kanggo produksi casting presisi kanthi macem-macem ukuran kanthi struktur kompleks, jinis paduan tanpa wates, lan batch produksi tanpa wates. Kayata kothak mesin wesi wesi abu-abu, sikut baja mangan mangan dhuwur lsp.

10. Casting Terus

Casting terus-terusan: Iki minangka cara casting canggih. Intine yaiku terus ngeculake logam cair menyang cetakan logam khusus sing diarani cetakan. Casting sing dikencengi (crust) terus dicopot saka cetakan. Tarik siji pucuk, bisa entuk casting dawa utawa dawa tartamtu.

Proses casting terus-terusan:

Fitur teknis:

1. Amarga adhem logam sing cepet, kristal iki kandhel, strukture seragam, lan sifat mekanik luwih apik;
2. Ngirit logam lan tambah panen;
3. Proses kasebut disederhanakake, lan pemodelan lan proses liyane diilangi, saengga bisa nyuda intensitas tenaga kerja; area produksi sing dibutuhake uga suda banget;
4. Produksi casting terus-terusan gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi, lan nambah efisiensi produksi.

Aplikasi: Casting terus-terusan bisa digunakake kanggo casting baja, wesi, wesi tembaga, paduan aluminium, paduan magnesium lan casting dawa liyane kanthi bentuk salib sing tetep, kayata ingot, papan, bilet, tabung, lsp.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Sepuluh Jenis Proses Casting Ing Pengecoran 

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati