Sistem Proses Forging Powder

Cara pemrosesan mati tradisional lan pemrosesan mekanik durung bisa memenuhi persyaratan kualitas tinggi, presisi tinggi, efisiensi tinggi, konsumsi murah lan biaya murah kanggo produksi industri mobil saiki lan motor. Proses penempaan bubuk minangka metode pangolahan logam non-pemotongan sing relatif kompetitif sing dikembangake kanthi kombinasi organik proses metalurgi bubuk lan penempaan presisi.

Forging bubuk nggunakake bubuk logam minangka bahan baku, pra-formasi lan tekanan, lan panas lan sinter ing swasana protèktif. Minangka kosong forging, ditempa ing penet sekaligus lan sadhar yen penempaan mati tanpa presisi bisa entuk kapadhetan lan bentuk kompleks kaya pemalsuan mati biasa. Pangapuran presisi. Syarat proses penempaan bubuk:

1. Bahan lan campuran. Miturut syarat-syarat materi lan kinerja produk sing beda-beda, pilih bubuk baja paduan rendah sing cocog, dietung bahan lan timbang wijine kanthi akurat, lan aduk ing mixer nganti disebar rata.
2. Pencet preform. Wêdakakêna dipencet menyang preform ing pencet. Desain preform kudu cukup, lan kepadatan, kualitas, pangowahan kualitas lan ukuran kudu dikontrol kanthi ketat supaya ora kakehan lan ngrusak cetakan.
3. Sinter. Dileksanakake ing tungku sinter kanthi swasana nyuda ing suhu 1100 nganti 1130 ° C kanggo ngrampungake alloy. Banjur, awak sing disinter dipindhah menyang tungku pengawetan panas (udakara 1000 ° C) ing swasana sing ora ngoksidasi kanggo ngreksa panas.
4. Ditempa mati ditempa. Saiki, ana rong proses penempaan kanggo awak sing sinter: yaiku nggunakake limbah panas awak sing wis disemprot kanggo njaga suhu sing nyemprot lan langsung nyemprot kanggo ngirit energi; sing liyane yaiku ngolah maneh awak sing wis dosa sawise adhem dadi suhu ruangan, banjur nindakake penempaan. Konsumsi energi relatif saya tambah. Nalika awak sing disinter padhet lan penutupan mati tertutup, awak sing disinter kanthi 80% kerapatan teoritis bisa ditempa nganti cedhak karo 100% kepadatan teoritis. Sampeyan kudu negesake manawa ing deformasi penempaan, bentuk preform kudu dirancang kanthi cukup kanggo nyuda aliran logam tambahan lan nyuda panggunaan forging die.

Proses penempaan bubuk ora mung duwe kaluwihan saka kinerja metallurgy bubuk sing luwih apik, nanging uga duwe karakteristik deformasi forging sing bisa ngowahi struktur lan kinerja bahan logam kanthi efektif, nggawe metalurgi bubuk lan proses forging entuk trobosan anyar ing produksi, utamane cocog kanggo kumpulan gedhe, ngasilake komponen-komponen sing bentuke dhuwur, mula duwe prospek pangembangan kanggo popularisasi lan aplikasi ing macem-macem sektor industri.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Sistem Proses Forging Powder

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati