Karakteristik Proses Casting Tekanan Kurang
Ing teknologi casting casting paduan aluminium, sing paling umum yaiku casting tekanan rendah. Pengecoran tekanan rendah nyedhiyakake jaminan kualitas sing apik kanggo roda mobil lan bagean liyane, lan kaunggulan sing ora bisa diganti wis diakoni dening mayoritas pabrikan mobil. Artikel iki utamane ngenalake sejarah, prinsip, karakteristik proses lan kondisi casting tekanan rendah sing dibutuhake, supaya bisa menehi referensi sing cocog kanggo wong industri.
Cara casting tekanan rendah wis digunakake sajrone pirang-pirang dekade, lan nduwe posisi penting utamane ing casting paduan aluminium. Metode casting tekanan rendah minangka metode utama kanthi fungsi sing kuat, sing bisa nambah kekuwatan materi lan nambah kinerja materi. Casting tekanan rendah minangka cara casting sing praktis banget. Casting casting kasebut kualitas apik, lan cara kasebut nduweni otomatisasi sing cukup dhuwur.
1. Sejarah Pengecoran tekanan rendah
Cara casting tekanan rendah duwe sejarah luwih saka satus taun. Ing taun 1920an, rong negara sing ngetrapake metode casting tekanan rendah kanggo casting paduan aluminium yaiku Prancis lan Jerman, nanging isih ana ing tahap aplikasi uji coba. Ing taun 1945, manufaktur tekanan rendah wiwit digunakake kanthi skala gedhe, utamane kanggo produksi pipa banyu udan lan wadhah bir ing Inggris. Ing taun 1958, wong-wong Amerika nggunakake metode casting tekanan rendah kanggo casting komponen mesin mobil. Iki minangka kesempatan kanggo casting tekanan rendah bisa digunakake kanthi akeh. Industri otomotif jagad wiwit nggatekake cara casting magis iki, lan metode kasebut dikenalake menyang China ing pungkasan taun 1950an.
Ing negara saya, panggunaan casting tekanan rendah diwiwiti ing taun 1961. Nalika nggawe kepala silinder sing adhem kanthi hawa bisa digawe kanthi gaib kanthi metode casting tekanan rendah, metode iki wiwit dihargai banget. Wiwit kuwi, teknologi casting tekanan rendah terus-terusan ditrapake ing industri otomotif, lan tingkat pemanfaatan materiale dhuwur banget, utamane ing casting paduan aluminium, sing paling dhuwur nganti separo teknologi casting tekanan rendah. Kualitas casting paduan aluminium sing diproduksi dening teknologi iki apik banget, lan jinis produk sing diproduksi terus berkembang. Ing taun 1970-an, teknologi casting tekanan rendah wiwit digunakake ing produksi roda mobil. Ing jaman saiki, masarakat wiwit nggatekake pangembangan mobil ringan. Teknologi casting tekanan rendah wiwit nggawe bagean kanthi kinerja sing luwih apik, kualitas internal sing luwih dhuwur, lan sifat mekanik sing luwih ketat.
2. Prinsip Dhasar
Prinsip dasar casting tekanan rendah utamane kanggo nyengkuyung sup cair menyang cetakan kanthi meksa tekanan, lan sup lebur kanthi bertahap dikencengi kanthi ngisi alon-alon, lan solidifikasi sisih gerbang yaiku wektu nalika tekanan ditrapake. Casting sing dikencengi kanthi cara iki bakal sampurna. Arah solidifikasi diwiwiti saka arah gerbang, ora pas karo tekanan, lan ora bakal diganggu tekanan, lan proses solidifikasi lan pendinginan rampung kanthi alami lan lancar.
3. Karakteristik Proses casting tekanan rendah
Tekanan lan kacepetan casting tekanan sithik bisa fleksibel diatur sajrone tuang, saengga casting bisa ditindakake miturut macem-macem bentuk casting. Pengecoran tekanan rendah utamane nggunakake pengisian jinis injeksi ngisor, sing bisa njamin ngisi logam cair sing stabil, uga kanthi efektif nyingkiri gangguan ruang kanggo logam cair, lan supaya ora ana cacat kualitas sawise casting digawe. Ing tekanan, tumindak cetakan duwe kualitas dhuwur, permukaan sing alus lan kinerja dhuwur. Sanalika, casting tekanan rendah nyuda intensitas tenaga kerja, lingkungan luwih apik, lan peralatan trep lan praktis. Dibandhingake karo cara casting liyane, casting tekanan rendah duwe keanehan tartamtu lan uga nduweni ciri proses sing beda banget.
3.1 Fitur dibandhingake karo casting biasa casting casting rendah bisa nggunakake cetakan logam, cetakan pasir, cetakan watu, lan liya-liyane, lan jangkauan aplikasi sing jembar banget, mula metode casting tekanan rendah duwe akeh kaluwihan sing ana ing metode casting biasa. Cast casting tekanan rendah cocog kanggo logam non-ferrous lan logam ferrous, sing ora bisa ditindakake kanthi cara casting umum. Isi casting tekanan rendah stabil banget, amarga umume nggunakake jinis konstruksi dhasar, mula tekanan lan kecepatan bisa diatur kanthi fleksibel. Kanthi tekanan, solidifikasi logam cair cukup cekap, tingkat panggunaan dhuwur, lan cairan luwih apik, lan kualitas casting luwih apik. Cast casting sing luwih kompleks, bisa uga menehi kaluwihane.
3.2 Fitur dibandhingake karo casting casting
Casting tekanan rendah bisa digunakake kanggo ngasilake macem-macem jinis casting, lan perawatan panas bisa ditindakake kanthi fleksibel miturut kahanan nyata. Bisa digunakake kanggo nggawe casting tembok kanthi tembok sing lancip uga casting ing tembok sing kandel, lan bisa ngindhari gangguan hawa sajrone proses casting. , Entuk casting berkualitas tinggi, permukaan sing alus, struktur sing apik, lan kurang gelembung. Kajaba iku, sifat mekanik casting pancen apik banget, kanthi luwih akeh jinis, luwih murah, lan regane luwih murah.
3.3 Kerugian sing kena pengaruh lokasi lan jumlah gerbang, uga kekandelan tembok njero, produk kasebut bakal diwatesi. Kanggo nggambarake fluiditas logam cair kanthi apik lan mesthekake yen solidifikasi diwiwiti ing gerbang, siklus casting bakal ditambah lan tingkat solidifikasi uga bakal mudhun. Nalika logam cair ngisi rongga, sifat mekanik permukaan logam cair bakal diwatesi.
4. Kahanan sing dibutuhake kanggo casting tekanan rendah
4.1 Suhu
Suhu sup cair bakal kena pengaruh saka jinis lan bentuk, nanging bedane umume ora bakal gedhe banget. Apa suhu sing cocog utawa ora bakal mengaruhi kualitas lan estetika produk kanthi langsung, mula suhu kasebut kudu dikontrol ing sawetara sing cukup. Perlu dielingi manawa suhu cetakan ora bisa diabaikan.
Saka perspektif solidifikasi logam cair, distribusi suhu cetakan utamane saka gerbang menyang arah munggah kanthi bertahap, nanging amarga iki bakal nambah siklus casting lan mengaruhi tingkat solidifikasi, mula pendinginan ndhuwur lan horisontal kudu ditindakake . Siklus produksi, suhu logam cair lan aspek liyane kudu ditliti lan diatur kanthi tliti, sing bakal mengaruhi kualitas casting internal lan eksternal, saengga bedane suhu gerbang bisa ditambah miturut kahanan asline, saengga status quo bisa diganti.
4.2 Wektu Tekanan
Wektu tekanan biasane nuduhake wektu sing dijupuk saka logam cair saka ngisi nganti solidifikasi ing gerbang. Wektu penekanan bisa uga kena pengaruh dening macem-macem faktor, sing mbutuhake pertimbangan wektu kepala silinder. Extension kudu suwene bisa, lan basis kanggo extension utamane adhedhasar bobote. Wektu tekanan gampang kena pengaruh kahanan suhu. Yen suhu stabil, wektu tekanan bisa uga stabil.
Wektu solidifikasi logam cair bisa uga stabil amarga owah-owahan panas lan suhu mudhun. Amarga jumlah casting bakal terus nambah, suhu bakal stabil banget, lan ing wektu sing padha, area gerbang silang bakal mudhun, sing bakal nyebabake wektu solidifikasi, nyebabake cacat internal ing kualitas casting. Mula, kita kudu nggatekake pengaruh faktor kayata suhu, gerbang lan pipa feed kanggo sistem sup.
4.3 Nyetel Wektu
Wektu solidifikasi nuduhake wektu wiwit rampung tekanan nganti ngilangi produk. Sawise casting digawe demolded, pancene durung rampung, nanging kanggo mesthekake casting kasebut ora cacat lan kualitas casting kasebut dijamin. Wektu sing dibutuhake kanggo bagean iki kudu ditambahake karo wektu sing dibutuhake kanggo solidifikasi. Wektu solidifikasi ora bakal suwe, ana gandhengane karo suhu, lan kecepatan solidifikasi bakal luwih cepet tinimbang wektu tekanan. Supaya bisa nyepetake wektu solidifikasi, laju pendinginan bisa ditambah.
4.4 Kahanan Tekanan
Supaya efek pengisian, priksa manawa nyetel kacepetan tekanan, kanthi cepet utawa alon banget bakal mengaruhi efek pengisian lan kualitas casting. Khusus, yen kacepetan alon, bakal nyebabake masalah likuiditas sup sing lebur; yen kacepetan cepet banget, produk bakal diganggu dening gas lan nyebabake cacat kualitas. Mula, prelu nyetel kacepetan tekanan. Amarga tingkat aliran bakal kena pengaruh saka bedane bentuk jalur aliran, mula kudu ngontrol kacepetan miturut kahanan sing sejatine.
5. Kesimpulan
Ringkesan, teknologi casting tekanan rendah duwe kaluwihan gedhe lan teknologi casting utama kanggo casting paduan aluminium. Dibandhingake karo cara casting liyane, teknologi iki duwe macem-macem aplikasi, kanthi kualitas casting sing dhuwur, presisi tinggi, kinerja apik lan otomatisasi dhuwur. Teknologi casting tekanan rendah nduweni sejarah satus taun wiwit diwiwiti, lan pengaruh industri casting paduan kanthi tren pangembangan sing luwih apik.
Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Karakteristik Proses Casting Tekanan Kurang
Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.
Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.
Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.
Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.
Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.
ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.
Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.
Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?
∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China
→Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.
→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die
By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati