Pengaruh Forging Of Steel Steel
Ing kahanan tartamtu, wajar nggunakake profil sing digulung kanggo ngolah produk kanthi langsung. Baja alat sing kudu ditempa ing pabrik manufaktur isih kalebu proporsi sing cukup.
Saliyane mbentuk penempaan panas bisa nyuda proses nglereni lan nggunakake baja lan alasan liyane, pembentuk reformasi baja alat kondusif kanggo ningkatake kualitas baja sing ana, lan efek utamane dibayangke ing aspek-aspek ing ngisor iki.
- Umume, bagean cilik saka salib-bagean baja, luwih gedhe rasio penempaan, luwih becik kualitas metalurgi dhewe. Saka iki, kanggo kabeh papan alat sing kudu diowahi dhisik banjur ditambahake, kursi kudu ditempa sabisa-bisa saka baja kanthi salib sing luwih cilik nganti kosong kanthi salib sing luwih gedhe, sing bakal bisa njamin manawa alat baja nduweni kualitas metalurgi sing luwih apik.
- Forging diowahi supaya distribusi streamline ing baja alat luwih wajar. Contone, yen pemotong panggilingan disk langsung mesin nganggo baja kanthi diameter njaba sing rada gedhe sawise kosong, wajar yen nggunakake baja lan nyuda biaya pangolahan. Nanging, arah pangaturan impurities ing baja lan pamisahan karbida arah arah padha karo ujung pemotongan, yaiku arah gaya paling gedhe, sing ora cocog karo kinerja. Yen bahan ukuran cilik digunakake kanggo reformasi (gangguan lan flattening), streamlines disebarake kanthi radial (radial), Nambah kinerja pemotong panggilingan.
- Sampeyan bisa ngapikake bahan bagean utama kanthi ngganti forger, supaya bahan bagean sing paling stres bisa ditambah, lan efek bisa ningkatake umur baja alat bisa ditindakake.
- Proses pemanasan saka forging nganggep efek anil penyebaran. Suhu pemanasan baja alat kanggo forging bisa rada luwih dhuwur tinimbang suhu pemanasan ingot baja sing rusak, amarga sawise bilet lan gulung, pamisahan produk lan produk wis apik banget. Nalika waja diowahi dadi perak, kecenderungan kanggo leleh sacara lokal yen digawe panas saya suda. Suhu pemanasan sing luwih dhuwur, suwene wektu ngreksa panas, bakal luwih akeh efek ngilangi pamisahan. Temenan, biji-bijian austenit saka baja mati tuwuh sajrone proses pemanasan suhu dhuwur. Katon yen pangolahan tekanan ditindakake kanthi cepet sawise dadi panas sing dhuwur, lan biji-bijian Inggris bisa disaring. Yen suhu penempaan pungkasan dikontrol kanthi apik, cara pendinginan sawise mbentuk wajar, bisa nyegah tampilan karbida jaringan. Penting banget kanggo njamin kerjane RJ saka baja lan panggunaan pungkasan bagean kasebut. Mula, suhu penempaan pungkasan saka baja alat dikendhaleni, lan umume kudu dikontrol ing kisaran Tabel 3.2. .
Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Pengaruh Forging Of Steel Steel
Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.
Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.
Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.
Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.
Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.
ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.
Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.
Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?
∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China
→Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.
→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die
By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati