Kontrol Korosi Intergranular saka Baja Karat Austenit

Antarane macem-macem korosi baja tahan karat, korosi intergranular kira-kira 10%. Bakal nyuda kekuwatan ikatan ing antarane pari-parian. Kanthi tumindak stres, gampang dibedhah lan malah dadi bubuk, lan ndhelik banget. Katon saka katon.

Sanalika, iki uga dadi sebab utama kanggo nyebabake korosi liyane. Korosi antargranular saka waja tahan karat austenitik utamane disebabake amarga ora ana Cr ing zona wates gandum, lan C gampang mbentuk senyawa karo Cr, sing nyuda isi Cr. Amarga alasan iki, langkah-langkah pencegahan korosi intergranular yaiku:

　　 1. Komposisi lan organisasi kimia

　　(1) C isi

　　Isi C ing waja minangka faktor sing paling penting sing nyebabake korosi intergranular saka baja tahan karat austenitik. Ing tangan siji, ngontrol konten C kanthi ketat kanggo ngontrol konten karbon saka logam dasar lan rod las ing ngisor 0.08%; ing sisih liyane, nambah stabilisator kayata Ti lan Nb ing logam dasar lan bahan las duwe karemenan kuat kanggo C. Karbohidrat digabungake karo Cr sadurunge, lan senyawa stabil dibentuk.

　　(2) Organisasi biphasic

　　 struktur dual-phase bakal nambah kemampuan kanggo nolak korosi intergranular. Ing tangan siji, nambah unsur-unsur sing mbentuk ferit, kayata kromium, silikon, aluminium, molibdenum, lan liya-liyane, nggawe las dadi struktur fase dobel; ing sisih liyane, pilih bahan las sing ngemot generator ferit liyane.

　　2, proses las

　　(1) Suhu ana ing kisaran suhu 450 ~ 850 ℃, utamane 650 ℃ minangka zona suhu sing paling mbebayani (uga dikenal minangka zona suhu sensitisasi) ing endi korosi intergranular bisa uga ana. Mula, nalika ngelas waja tahan karat, piring tembaga ing sangisore las bisa digunakake, utawa banyu bisa langsung diwutahake ing mburi gandheng supaya adhem kanthi cepet, nyuda wektu tetep ing kisaran suhu iki, sing minangka langkah efektif kanggo nambah resistensi korosi saka sendi. .

　　(2) Tambah input panas las bakal nyepetake karat saka baja tahan karat austenitik. Ing proses las, arus cilik, kacepetan las dhuwur, busur cekak, las multi-pass lan cara liyane bisa digunakake kanggo nyuda input panas. Nganggo input panas las sing sithik lan cepet ngliwati zona suhu sing peka supaya ora ana korosi intergranular ing zona sing kena panas.

　　3, perawatan sawise las

　　 Sawise ngelas, baleni gabungan gandheng saka stainless steel austenit nganti 1050 ~ 1100 ℃, perawatan solusi maneh, utawa panas maneh nganti 850 ~ 900 ℃, tetep nganti 2 jam, lan tindakake perawatan homogenisasi kanggo ngilangi area sing wis entek kromium.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Kontrol Korosi Intergranular saka Baja Karat Austenit

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati