Teknologi Pembentuk Baja Kekuatan Tinggi Kanggo Mobil

Wektu Nerbitake: 06 / 21 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 11311

Mobil nggunakake baja kekuatan tinggi, sing bisa nyuda kekandelan piring amarga kekuatane luwih dhuwur, saengga struktur mobil luwih entheng. Sanalika, resistensi lekukan mobil, daya tahan lan pengaruh pengaruh deformasi gedhe saya apik, lan biayane luwih murah tinimbang logam ringan. Keuntungan saka baja kekuatan tinggi nggawe cepet dikembangake lan digunakake ing industri otomotif, sing mbantu nggayuh kesatuan ringan lan keamanan otomotif. Nanging, macem-macem bentuk baja kekuatan tinggi sempit, lan proses pambentuk nemoni masalah sing luwih angel tinimbang baja tradisional.

Mula, cara pangolahan lanjutan kudu dianut miturut ciri-ciri baja kekuatan tinggi. Teknologi pembentuk saka baja kekuatan tinggi utamane kalebu stamping, adhem panas, hydroforming lan sapanunggalane.

1. Teknologi stamping kadhemen

Teknologi mbentuk stamping saka baja kekuatan tinggi padha karo stamping adhem baja tradisional, nanging sawetara baja kekuatan dhuwur diwatesi, lan rawan springback sawise dibentuk, lan springback luwih gedhe tinimbang bagean stamping baja karbon rendah biasa. Prediksi lan kontrol baja nyebabake kasusahan. Sanalika, baja kekuatan dhuwur ngadhepi masalah kayata kerut lan retak bagean sing wis digawe sajrone aplikasi. Masalah kasebut kabeh nyebabake akurasi dimensi lan bentuk baja sing kuat sajrone nggawe. Jepang NKK Co., Ltd. ngembangake teknologi stamping gampang piring baja anyar kanggo ngatasi masalah retak proses stamping pelat baja kekuatan tinggi. Teknologi iki nggawe jurang puluhan mikronon ing antarane piring baja lan mati kanthi nyuntikake minyak pelumas saka bukaan ing die. Mula, masalah plak baja ing proses stamping bisa dicegah, lan cara iki bisa diwujudake kanthi modifikasi sithik ing mesin stamping biasa.

2. Teknologi stamping panas

Nalika kekuatan baja ngluwihi 1000 MPa, sawetara bagean kanthi bentuk kompleks angel digawe kanthi proses stamping kadhemen konvensional; sanajan proses stamping kadhemen bisa digunakake, ana masalah kayata gaya doyo dhuwur, gampang retak bagean sing digawe, springback gedhe, lan liya-liyane, mula ana teknologi sing mbentuk panas. Teknologi pembentuk stamping panas yaiku dadi panas piring baja boron (kekuwatan awal 500-600MPa) menyang keadaan austenisasi, lan cepet ditransfer menyang cetakan kanggo stamping kacepetan dhuwur. Ing kahanan njamin tekanan tartamtu, bagean kasebut luwih gedhe tinimbang awak cetakan. Tingkat pendinginan 27 ℃ / s dipateni, lan quenching sing nahan tekanan ditindakake sajrone wektu. Sanalika, bagean kasebut dibentuk kanthi struktur martensit sing seragam. Teknologi stamping panas kanthi kekuatan dhuwur mbagi lan nguatake dadi rong langkah kanggo ngatasi kontradiksi antara kekuatan baja lan plastisitas sing kuat. Keuntungan utamane yaiku: resistensi deformasi cilik, plastisitas sing apik, watesan mbentuk dhuwur, formabilitas stamping sing apik; gampang kontrol springback, presisi dhuwur saka bagean sing wis digawe; nyuda sarat tonase mesin doyo; resistensi kurang saka baja, tekanan kurang saka unit mati; mbentuk bagean Siklus produksi singkat, lsp. Nanging, teknologi stamping panas uga duwe kekurangan, kayata investasi peralatan gedhe, desain lan proses cetakan kompleks, lan biaya perawatan lan perawatan sing akeh.

3. Teknologi hidroforming

Teknologi hidroforming minangka teknologi pamrosesan plastik sing gumantung karo cairan tekanan tinggi (banyu utawa minyak) minangka media transmisi gaya kanggo mbentuk benda kerja. Ing proses hidroforming, lembaran kasebut dibentuk dadi mati cembung utawa cekung kanthi tekanan media pemancar gaya, yaiku teknologi pamrosesan sing fleksibel. Bagéan hidroform utamane pipa, piring lan cangkang. Tekanan medium sing dibutuhake umume luwih saka 400MPa. Keuntungan utama nggunakake teknologi hidroforming yaiku: bisa mbentuk komponen berongga sing owah ing sumbu lan bagean silang komponen sekaligus; biaya cetakan dikurangi; presisi saka bagean sing dibentuk luwih apik, lan springback uga dikurangi; Diganti dening siji bagean, lan kaku awak mobil mundhak ing wektu sing padha, sing kondusif kanggo nyuda kualitase.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Teknologi Pembentuk Baja Kekuatan Tinggi Kanggo Mobil

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.