Siji meja kanggo ngerti perawatan panas produk baja
Siji meja kanggo ngerti perawatan panas produk baja:
| jeneng | Proses perawatan panas | Tujuan perawatan panas | |||
| 1. Annealing | Panaskan baja ing suhu tartamtu, jaga nganti suwene wektu, banjur adhem kanthi alon nganti suhu kamar | ①Nyuda atose waja lan tambah plastisitas kanggo nggampangake nglereni lan ngolah deformasi kadhemen | |||
| ② Saring biji, seragam struktur baja, tingkatake kinerja baja lan siyap-siyap kanggo perawatan panas sabanjure | |||||
| ③ Ngilangi stres internal ing baja. Nyegah deformasi lan retakan bagean sawise diproses | |||||
| Kategori Annealing | Anil sing kebak | Panaskan baja ing suhu kritis (suhu kritis baja beda-beda beda, umume 710-750℃, lan suhu kritis baja paduan individu bisa nganti 800-900℃) 30-50℃, simpen sajrone wektu tartamtu, banjur adhem alon-alon nganggo tungku (utawa dikubur ing wedhi supaya adhem) | Nyaring gandum, organisasi seragam, nyuda atose, ngilangi stres internal kanthi total, anil lengkap kanggo konten karbon (fraksi massa) ing O. Forgings utawa casting baja ngisor 8% | ||
| anil spheroidizing | Bagian-bagian baja digawe panas nganti 20 ～ 30ºC ing ndhuwur suhu kritis, lan sawise ngreksa panas, alon-alon digawe adhem nganti ngisor 500 ℃ banjur adhem saka tungku. | Nyuda atose waja, ningkatake kinerja nglereni, lan siyap kanggo quenching sabanjure kanggo nyuda deformasi lan retak sawise mateni. Annealing Spheroidizing cocog kanggo konten karbon (fraksi massa) luwih saka O. 8% baja karbon lan baja alat paduan | |||
| Annealing relief stres | 将 Panas bagean baja nganti 500 ～ 650ºC, jaga kanggo sawetara wektu, banjur adhem alon-alon (umume nggunakake tungku tungku) | Ngilangi stres internal sing digawe sajrone welding lan straightening bagean baja, ngilangi stres internal sing digawe nalika nglereni bagean presisi, kanggo nyegah deformasi sajrone proses lan panggunaan sabanjure | |||
| Annealing relief stres cocog kanggo kabeh jinis casting, lempitan, bagean gandheng lan bagian ekstrusi sing adhem, lsp. | |||||
| 2. Normalisasi | Panaskan waja nganti 40 ～ 60ºC ing sadhuwure suhu kritis, jaga nganti sawetara wektu, banjur adhem ing udhara | ①Nambah struktur organisasi lan kinerja nglereni | |||
| ② Normalisasi asring digunakake minangka perawatan panas pungkasan kanggo bagean sing ora mbutuhake sifat mekanik sing dhuwur | |||||
| ③ Ngilangi stres internal | |||||
| 3. Ngilangi | Panas bagian-bagian baja ing suhu quenching, jaga nganti sawetara wektu, lan banjur adhem kanthi cepet ing banyu, banyu uyah utawa minyak (bahan ing udara) | ①Gawe komponen baja supaya luwih atose lan tahan tahan | |||
| Kategori quenching | Quenching cair tunggal | Bagian-bagian baja digawe panas nganti suhu quenching, lan sawise ngreksa panas, digawe adhem ing agen quenching | ②Bagian-bagian baja entuk sifat khusus sawise tempering, kayata kekuatan, elastisitas lan ketahanan sing luwih dhuwur, lsp. | ||
| Quenching cair tunggal mung cocog kanggo bagean baja karbon lan baja paduan kanthi bentuk sing cukup sederhana lan sarat teknis sing kurang. Nalika quenching, kanggo bagean baja karbon kanthi diameter utawa kekandelan luwih saka 5-8mm, pilih banyu uyah utawa banyu adhem; bagean baja paduan milih pendinginan minyak | |||||
| Quenching cairan dobel | Bagéyan baja dipanasake ing suhu quenching, sawise ngreksa panas, digawe adhem nganti 300-400ºC ing banyu, banjur dipindhah menyang lenga kanggo adhem | ||||
| Pengerasan permukaan api | Gunakake campuran asetilena lan oksigen kanggo nyemprotake lumahing bagean kasebut supaya cepet panasake bagean kasebut menyang suhu sing mateni, lan banjur langsung nyemprotake lumahing bagean kasebut kanthi banyu. Quenching lumahing api cocog kanggo produksi batch siji utawa cilik, lan lumahing mbutuhake hard lan tahan aus. Baja baja karbon-menengah lan baja paduan-karbon gedhe sing bisa nahan beban pengaruh, kayata crankshafts, gir lan rel pandhuan, lsp. | ||||
| Pengerasan induksi permukaan | Lebokake bagean baja ing induktor, induktor ngasilake medan magnetik kanthi tumindak frekuensi arus bolak-balik tartamtu, lan bagean baja ngasilake arus sing diinduksi ing tumindak medan magnet, saengga permukaan bagean baja yaiku digawe panas kanthi cepet (2-10min) nganti suhu padhang, lan banjur langsung Semprotake banyu menyang lumahing baja. | ||||
| Bagian pengerasan induksi lumahing duwe permukaan sing atos lan tahan tahan las, dene intine njaga kekuwatan lan kekakuan sing apik. | |||||
| Pengerasan induksi lumahing cocok kanggo bagean baja karbon medium lan baja paduan kanthi isi karbon sedang | |||||
| 4. Suhu | Panas bagean baja sing wis mati ing ngisor suhu kritis, simpen nganti sawetara wektu, banjur adhem ing udhara utawa minyak | ① Entuk sifat mekanik sing dibutuhake. Ing kahanan normal, kekuwatan lan kekerasan bagean sawise mateni nambah apik, nanging plastisitas lan kateguhan nyuda kanthi nyata, lan kondisi kerja bagean sing nyata mbutuhake kekuwatan lan kateguhan sing apik. Sawise milih suhu tempering sing cocog kanggo tempering, sifat mekanik sing dibutuhake bisa dipikolehi | |||
| Tempering ditindakake sanalika sawise quenching lan uga minangka proses pungkasan pangobatan panas | ②Organisasi stabil, ukuran stabil | ||||
| ③ Ngilangi stres internal | |||||
| Kategori suhu | Tempering suhu sedheng | Bagian-bagian baja sing wis atos digawe panas nganti 150-50ºC, lan disimpen ing suhu iki sajrone wektu tartamtu, banjur adhem ing udhara. Tempering suhu sithik biasane digunakake kanggo nglereni alat, alat ukur, cetakan, bantalan muter lan bagian karburator, lsp. | Ngilangi stres internal sing disebabake amarga ngilangi bagian baja | ||
| Tempering | Panaskan bagean baja sing wis dipotong nganti 350-450%, lan adhem sawise ditahan sajrone wektu. Umume digunakake kanggo bagean kayata macem-macem spring lan stamping panas. | Gawe komponen baja kanthi elastisitas sing luwih dhuwur, kateguhan lan kekerasan tartamtu | |||
| Tempering suhu dhuwur | Bagéan baja sing dipadamake digawe panas nganti 500~650ºC lan digawe adhem sawise dijaga panas. Umume digunakake kanggo bagean struktural penting sing mbutuhake kekuwatan lan kateguhan sing dhuwur, kayata poros utama, crankshafts, cams, gir lan rod sing nyambung. | Gawe komponen baja kanthi sifat mekanik sing luwih komprehensif, yaiku kekuwatan, kateguhan sing luwih dhuwur lan kekerasan sing cukup, lan ngilangi stres internal sing disebabake amarga ngilangi bagian baja | |||
| 5. Tempering | Suhu dhuwur (500~600ºC) tempering bagean baja sing dipateni biasane digunakake kanggo bagean struktural sing penting, kayata poros, gir, batang penghubung, lsp. Quenching lan tempering umume ditindakake sawise mesin kasar | Sempurnakake biji-bijian kristal kanggo entuk kateguhan sing luwih dhuwur lan kekuatan sing cukup kanggo bagean baja, saengga nduweni sifat mekanik komprehensif sing apik | |||
| Penanganan efek wektu | Penuaan gawean | Bagéan baja sing dipadamake digawe panas nganti 100~160℃, sawise ngreksa wektu sing suwe, banjur adhem | Ngilangi stres internal, nyuda deformasi bagean, stabilake ukuran, lan luwih penting kanggo bagean sing nduweni akurasi sing luwih dhuwur | ||
| Penuaan alami | Selehake casting ing udara; bagean waja (kayata poros dawa, sekrup timah, lsp) dilebokake ing banyu segara utawa digantung suwe utawa nunyuk kanthi entheng. Pérangan sing wis ngalami penuaan alami luwih becik dibanting dhisik | ||||
| Pangobatan panas kimia | Lebokake bagean baja ing medium kimia sing ngemot sawetara atom aktif (kayata karbon, nitrogen, kromium, lsp.), Lan nggawe atom tartamtu ing medium kasebut nembus menyang sisih bagean baja liwat pemanasan, pengawetan panas, pendinginan lan cara liyane , Supaya entuk pangowahan Komposisi kimia saka lapisan lumahing bagean waja ndadekake lapisan lumahing bagean waja nduweni kinerja khusus | ||||
| Kategori perawatan panas kimia | Carburizing | Nyusupake atom karbon menyang permukaan bagean baja | Ndhuwur permukaan duwe kekerasan sing dhuwur (HRC60 ～ 65) lan tahan aus, nalika tengah isih tetep kuwat | ||
| Umume digunakake kanggo bagean sing tahan nyandhang lan kena pengaruh, kayata roda, gir, poros, pin piston, lsp. | |||||
| Nitriding saka waja | Nyusupake atom nitrogen menyang permukaan bagean baja | Nambah atose lan tahan tahan lumahing bagian baja, | |||
| Umum digunakake kanggo bolt penting, perkakas, pin lan bagean liyane | resistance karat | ||||
| Sianida saka waja | Nyusupake atom karbon lan nitrogen menyang permukaan bagean baja sekaligus. Cocog kanggo baja karbon rendah, baja karbon menengah utawa bagean baja paduan, lan uga bisa digunakake kanggo alat baja kanthi kecepatan tinggi. | Nambah atose lan nyandhang lapisan lapisan permukaan baja | |||
| 8. Ireng | Bagian-bagian logam dipanaskan lan dioksidasi ing larutan alkali lan oksidan sing kuat, saengga film oksida feroferric magnetik digawe ing permukaan logam. Umume digunakake ing baja karbon lan baja paduan kurang saka karbon. | Anti karat, nambah kaendahan lan kinclong ing lumahing logam, lan ngilangi stres sajrone proses quenching
|
|||
| Amarga pengaruh bahan lan faktor liyane, warna film lapisan cemeng kasebut biru-ireng, ireng, abang-coklat, samak lan liya-liyane, lan kandelane 0.6~O. 8µm | |||||
Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Siji meja kanggo ngerti perawatan panas produk baja
Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.
Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.
Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.
Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.
Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.
ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.
Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.
Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?
∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China
→Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.
→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die
By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati
