Pikiran Riset lan Pangembangan Peleburan Baja Tahan Karat

• Isi karbon awal peleburan baja tahan karat cukup dhuwur, sing nambah koefisien aktivitas fosfor lan nyuda koefisien kromium, sing migunani kanggo dephosforisasi lan pelestarian kromium. Alokasi karbon awal saka sawetara pabrikan asing wis tekan 1.9%. Kandhungan karbon sing akeh mupangate kanggo nyuda oksidasi kromium sajrone proses leleh, lan nyuda utawa ngilangi operasi nambah agen pangurangan ing permukaan kolam cair sajrone proses leleh.
• Panganggone eksotermik oksidasi karbon bisa nyuda konsumsi daya, sing selaras karo tren pangembangan teknologi metalurgi. Kajaba iku, luwih gampang decarburize ing area isi karbon sing dhuwur, lan dekarburisasi ora bakal dadi beban teknologi teknologi baja tungku busur modern. Pangembangan teknologi baja modern tungku busur listrik bisa nggawe fosforalisasi stainless steel ing tungku busur listrik. Saliyane ngganti kahanan proses peleburan, panggunaan teknologi baja tungku busur listrik DC uga bisa ningkatake depososisasi amarga reaksi elektrokimia.
• Sampeyan bisa nggabungake teknologi slag busa, teknologi nyuda peleburan, teknologi aloi langsung lan deposforisasi kanggo nggawe aliran proses anyar.
• Gawe proses peleburan konverter gabungan ndhuwur-ngisor kanggo baja tahan karat, lan gunakake sisa besi tahan karat sing dibalekake mung kanggo bahan.
• Kanggo tanduran baja nggawe tungku busur listrik, organisasi produksi baja tahan karat kudu dirampungake kanthi becik, nggunakake depositokalisasi baja karbon, utawa fosfor rendah, baja cair belerang ditambah baja besi, lan banjur nambah bahan ngasilake baja tahan karat kanggo proses produksi baja tahan karat kanggo njamin fosfor produk Kebutuhan konten. Mesthi wae, iki mbutuhake panggunaan metode bali kanggo ngasilake pabrik produksi stainless steel, ngganti proses produksi baja tahan karat tradisional tanpa depositifisasi, lan mengkoordinasi proses panganan, leleh, lan pemurnian. Panganggone wesi cair ing tungku busur listrik ora mung bisa nyuda kekurangan baja besi ing negara kita, nanging uga langkah hemat energi sing penting sing cocog karo sarat kemajuan teknologi.
• Amarga viskositas slag sing ana kromium sing dhuwur, teknologi kontrol presisi kromium oksida ing slag kudu dikembangake.
• Terusake ngembangake teknologi dephosforisasi paduan stainless steel lan kromium tinggi. Digabungake karo tren pangembangan proses metalurgi, sistem proses depositifisasi bakal ditliti.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Pikiran Riset lan Pangembangan Peleburan Baja Tahan Karat

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati