Khusus kanggo Layanan Casting Die lan Desain Desain lan Pangembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Metode perawatan panas induksi frekuensi medium kanggo pipa baja, pipa sumur minyak bumi lan pipa bor

Wektu Nerbitake: Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12970

Penemuan saiki minangka metode perawatan panas pemanasan induksi frekuensi menengah kanggo pipa baja, pipa sumur minyak lan pipa bor. Cara kasebut dipérang dadi: bahan kerja dilebokake ing platform panyimpenan; bahan kerja kanthi otomatis didadekake lan diposisikan: bahan kerja mlebu ing tabel roller pemanas: pemanasan induksi pendinginan: sistem kontrol suhu gelung tertutup: terus nganggo garis Penyemprotan nggawe bahan kerja kanthi cepet lan seragam lan rampung dipadamake: banyu turahan ing benda kerja bocor metu saka pipa ing meja pengeringan: panas induksi tempering: pangukuran suhu inframerah sistem kontrol loop tertutup: mbusak skala oksida ing permukaan benda kerja; amben pendinginan: kaluwihan: pemanasan induksi frekuensi medium Minangka sumber panas kanggo perawatan panas, ora duwe polusi kanggo lingkungan, aman, kurang skala lan murah regane. Meja rol pemanasan mesthekake yen bahan kerja digawe panas sajrone proses pemanasan.

Metode perawatan panas induksi frekuensi medium kanggo pipa baja, pipa sumur minyak bumi lan pipa bor

Sawise bahan kerja ngliwati meja rol, ora perlu mesin pelurus kanggo nyemprotake, nyuda biaya. Piranti quenching semprotan nggawe bahan kerja kanthi cepet lan seragam lan rampung nyemprotake semprotan terus-terusan, lan piranti panularan nggawe permukaan bahan kerja sing wis padhang kanthi warna asline. Meja pengeringan nggawe banyu lan uap tanpa tempering ing kumparan pemanas induksi, lan kumparan pemanas induksi duwe umur layanan suwene. 

Metode perawatan panas pemanasan induksi frekuensi medium kanggo pipa baja, pipa sumur minyak lan pipa bor ditondoi amarga langkah proses metode kasebut dipérang dadi:

  • Platform panyimpenan ing benda kerja: pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak utawa pipa bor disusun kanthi rapi ing platform panyimpenan; platform panyimpenan cenderung 2-5 derajat, lan bahan kerja dipasang ing platform panyimpenan kanthi derek, kanthi otomatis supaya rapet: platform panyimpenan materi duwe struktur roda eksentrik. Setel roda eksentrik kanthi sudhut sing beda nganti φ60 ~ φ139.7, supaya piranti puter mung bisa muter siji materi kanthi bebarengan;     
  • Bahan kerjane kanthi otomatis didadekake lan diposisikan: pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak utawa pipa bor dikirim saka platform panyimpenan menyang meja rol sing ana ing stasiun pertama - sing kalebu papat rol lan dilengkapi saklar sing nampa materi , Ing endi rol ing loro-lorone digiring karo motor kanggo nyopir reducer kanggo nyelehake benda kerja;     
  • Bahan kerja mlebu ing tabel roller pemanas: pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak minyak bumi utawa pipa bor mlebu ing meja roller panas kanggo dadi panas sing padha. Rol sing bentuke V, motor kontrol kacepetan frekuensi variabel, reduker, lan rol bentuk V dipasang ing meja roller panas kanthi mujur. Kacepetan rotasi diatur kanthi konversi frekuensi. Pengumpan langkah dioperasikake dening sensor kanthi lancar kanggo ngunggahake workpiece ing pigura alignment lan muter menyang feeder konversi frekuensi sing dipasang kanthi miring 8-20 °. Pangan konversi frekuensi muter kanthi kacepetan sing disetel. Panganan ngarep, feeder frekuensi variabel minangka drive tunggal, kanthi kacepetan lan dhuwur sing bisa disetel. Pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak utawa pipa bor dilebokake ing roller bentuk V lan muter ing kumparan pemanas induksi. Cocog kanggo pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak utawa pipa bor. Panas kanthi rata;      
  • Pemanasan induksi: pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak utawa pipa bor mlebu ing zona pemanasan induksi frekuensi penengah liwat tabel roller pemanas. Zona pemanas iki kasusun saka rong set pasokan daya frekuensi menengah kanthi kekuwatan sing beda lan pirang-pirang set koil induksi pemanas kanggo mbentuk zona pemanas induksi sing ngilangi. Suhu pemanasan 850 ℃ -1000 ℃ kanggo mesthekake suhu seragam saka bahan kerja;     
  • Kontrol suhu gelung tertutup: Instal termometer inframerah rong warna ing metu saka koil pemanas induksi kanggo ngawasi suhu bahan kerja, lan menehi saran sinyal menyang pasokan listrik frekuensi menengah kanggo nyetel daya output daya frekuensi menengah kanthi otomatis pasokan kanggo mbentuk sistem kontrol loop tertutup kanggo ngontrol suhu proses produk Sajrone kisaran kesalahan sing diidini;     
  • Penyemprotan terus-terusan ing sadawane garis nggawe bahan kerja kanthi cepet lan seragam lan rampung: pipa baja benda kerja sing digawe panas utawa pipa sumur minyak utawa pipa pengeboran mlebu ing zona quenching semprotan, lan alat quenching spray digunakake kanggo terus nyemprotake banyu ing permukaan sing digawe panas pipa waja. Tembok pipa mati, lan efek disipasi panas sing cepet lan seragam. Semprotan kuwat 5-30 detik. Kaping rong pompa banyu aliran dhuwur lan tekanan dhuwur dipilih. Tekanane 125 meter. Tingkat sirkulasi banyu yaiku 1,000 m ↑ [3] / jam. Daya total ndhuwur 500 kW. , Kanggo mesthekake yen film uap sing digawe ing permukaan benda kerja rusak;     
  • Meja saluran ing bahan kerjane: copot banyu sing ditinggalake ing pipa sawise ngilangi pipa baja utawa pipa sumur minyak utawa pipa bor, banjur lebokake menyang kumparan tempering. Gunakake tabel saluran kanggo ngiringake rong arah kanggo nggayuh tujuan ngilangake banyu. Pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak petroleum utawa pipa bor otomatis digeser, lan arah liyane condhong karo 2-5 ° ing arah aksial pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak petroleum utawa pipa bor, saengga bahan kerja pipa utawa pipa minyak petroleum utawa pipa bor kanthi otomatis dipindhah ing meja pembuangan. Yen wis ana ing posisi, gawe banyu ing pipa baja benda kerja utawa pipa sumur minyak utawa pipa bor rampung, lan sawise sawetara menit, bakal diangkat dening feeder pneumatik ing meja roller line tempering;

Tungku perawatan panas pipa baja minyak

Kanthi kasusahan ekstraksi minyak lan jerone sumur sing saya tambah, persyaratan kanggo tingkat kekuatan pipa sumur minyak saya saya dhuwur. Tabung lan casing kelas baja J55 wis mboko sithik ora bisa nyukupi sarat panggunaan, lan biji baja N80 wis dadi bahan baku baja konvensional. Kelas Q125 lan baja liyane wis akeh digunakake, lan pasar pipa biasane nyedhiyakake pipa baja kelas J55, lan angel banget tuku pipa baja kelas N80, P110, lan Q125. Iki nyebabake kesulitan kanggo pabrikan pipa baja minyak kanggo nggawe tabung lan casing kelas baja. Pambangunan lini produksi perawatan panas pipa baja petroleum bisa nambah pipa J55 kelas murah sing gampang dituku dadi grade N80, P110, lan Q125 liwat perawatan panas, sing ngatasi kesulitan tuku pipa baja tinggi lan memenuhi persyaratan pabrikan minyak pipa baja minyak kanggo ngasilake baja kelas tinggi. Panjaluk tabung lan casing kelas bisa nemokake kesulitan njelajah minyak sing terus saya gedhe.

Pipa baja digantung lan disusun ing platform loading sing kepenginan ing sisih ndhuwur tungku pembakar. Meja roller dipakani ing njaba tungku dilengkapi stopper lan piranti sing narik bahan. Piranti sing narik bahan narik pipa baja saka platform muatan menyang Ing meja rol feed ing njaba tungku quenching. Nalika siklus dipakani, lawang tungku tungku tungku dipateni, lan meja rol pakan ing njaba tungku mateni lan meja roller kantil ing njero tungku muter kanthi cepet ing wektu sing padha kanggo ngirim pipa baja menyang pambalet tungku Posisine pipa baja menyang tungku pelentur dikendhaleni dening piranti pemasangan pipa baja lan PLC. Piranti posisi pipa baja umume kasusun saka rong switch fotoelektrik, sing lan PLC ngrampungake pangukuran dawa lan pangukuran kacepetan pipa baja lan posisi ing tungku.

Pipa baja mlebu tungku ing panggonane, lan meja roller feed ing njero lan njaba tungku mandheg muter. Ing wektu iki, balok sing bisa dipindhah saka mekanisme mlaku ing tungku munggah, ngangkat pipa baja ing meja roller kantilever ing tungku kanthi 180mm, lan balok sing bisa dipindhah maju 140mm kanthi horisontal, banjur mudhun kanthi 180mm, Lebokake pipa baja ing sisih ndhuwur soket untu balok tetep ing tungku lan puteran sudut tartamtu supaya tiba ing soket untu. Beam sing bisa dipindhah banjur bali menyang posisi asli kanthi 140mm kanthi horisontal kanggo ngrampungake langkah langkah maju. Kanthi cara iki, saben ngalahake panganan liyane, balok mlaku bisa ngrampungake gerakan maju. Pipa baja diterusake ing balok tetep kanthi nada 180mm lan diuripake sudhut tartamtu. Pipa baja digawe panas lan ditahan ing tungku quenching kanggo proses kebutuhan quenching suhu. Sinar sing mlaku ndhukung pipa baja menyang meja rol cantilever sing metu ing tungku peleleman, lawang tungku pembuangan dibukak, lan roller cantilever sing metu ing tungku quenching lan meja roller sing metu ing njaba tungku pelelepan cepet muter ing wektu sing padha ( angger kacepetan konversi frekuensi maksimal 2m / S). Pipa baja dikirim menyang meja roller ing njaba tungku, lan banjur menyang mesin quenching sing nampa meja rol liwat piranti mudhun banyu tekanan dhuwur. Mesin quenching sing nampa meja rol dilengkapi rong saklar fotolistrik. Kepala pipa baja ngalangi saklar fotoelektrik sing pertama, lan meja rol mudhun. Blokir meja roller saklar fotoelektrik nomer loro kanggo mandheg, lan pipa baja rada condong ing baffle sing tetep. Ing wektu iki, mekanisme pemuatan tungku quenching (sekumpulan tuas Sweeten) nancepake dhukungan pipa baja ing setir roda dhukungan quenching sing muter. Sesuai karo setir roda penekan, didorong silinder hidrolik kanggo pencet pipa baja. Pipa baja didhukung dening rodha dhukungan sing muter kanggo muter kanthi kacepetan sing luwih dhuwur. Ing wektu iki, baffle banyu semprotan njaba dicopot dening silinder minyak, banyu semprotan njaba disiram, katup telung arah nyemprot batin, lan banyu semprotan njero disemprotake saka bolongan njero pungkasane ujung pipa waja. Iki dipateni dening shower njaba lan rotasi semprotan internal. Wektu ngilangi bisa sewenang-wenang disetel sajrone 6-30 detik miturut bahan lan tembok pipa baja sing kandel. Sawise mateni, baffle banyu bakal mblokir banyu njaba saka area quenching lan tiba ing jugangan ing ngisor iki, lan katup telung arah semprotan internal bakal pindhah menyang banyu semprotan internal kanggo mili menyang jugangan liwat bypass. Roda penet dipindhah, lan mekanisme narik bahan narik pipa baja lan digeser menyang piranti banyu-udhara, lan siji pucuk piranti banyu-udhara diangkat. Sanalika, hawa sing dikompres ngunekake banyu saka nozel. Sawise banyune kosong, piranti banyu kosong mau diculake banjur disetel maneh, lan pipa baja ditarik metu karo piranti mandeg panganan lan dikirim menyang meja rol panganan ing njaba tungku sing nemplek. Nalika irama panganan wis tekan, lawuhe tungku sing nemplek dibukak, lan pipa baja dikirim menyang tungku nemplek kanthi meja rol. Mode transmisi padha karo tungku sing ngilangi tungku. Pipa baja digawe panas saben langkah ing tungku tempering kanggo suhu proses. Pintu tungku pembuangan tungku tempering dibuka . Pipa baja digawe adhem nganti 450- kanthi amben pendinginan cilik ing ngarep mesin pelurus. Udakara 500 derajat, pipa baja ditarik menyang meja roller terus mesin sing lempeng lan dikirim menyang mesin pelurus kanggo mbenerake.

 Tungku jenis iki bisa ngerteni perawatan panas pipa baja.

Desain lini produksi perawatan panas ing pabrik tabung baja terus-terusan

 Jalur perawatan panas iki biasane digunakake kanggo perawatan panas minyak lan casing, miturut standar API 5CT-2001. Kanggo ngasilake tabung lan casing sing ditambah regane dhuwur kanggo nambah mupangat ekonomi. Sawise perawatan panas, tabung lan casing duwe kekuatan, ketahanan lan korosi sing luwih dhuwur, lan tekan standar internasional, lan ana ing posisi utama ing China.

Desain kasebut ditindakake miturut aliran proses ing ngisor iki: pipa baja sing bakal diobati panas saka gudang tengah diselehake ing platform loading kanthi crane, lan banjur mlebu tungku pelenturan, sawise dibuwang kaya sing dibutuhake, tekanan tinggi dephosforisasi banyu ditindakake, lan piranti quenching banyu diangkut kanthi tabel roller sing muter. Gunakake pirang-pirang set rol pemadatan kanggo ngompres pipa baja lan supaya bisa muter. Tembok pipa njaba bisa dipateni ing sangisore banyu ing suhu kamar ing ndhuwur, lan nozel pipa didadekake siji karo nozel semprotan njero kanggo ngrampungake tembok pipa njero nganti suhu pipa baja tekan transformasi struktur sing dibutuhake.

Ing wektu iki, conveyor diangkat, lan pipa baja diangkut menyang area got dening shifter, lan banjur menyang tungku tempering. Sawise pipa baja metu saka tungku tempering, banjur mlebu ing amben sing adhem liwat mesin ukuran lan mesin straightening panas, lan banjur nindakake inspeksi non-rusak sawise adhem. , Lan mlebu ing gudang penengah sawise wis mumpuni. Teknologi utama lan inovasi lini produksi iki yaiku:

  • Gunakake prinsip rekayasa sistem lan persyaratan proses kanggo ngoptimalake aliran proses, saengga kabeh baris duwe papat fungsi perawatan panas, nalika nimbang-nimbang aliran utama lan sekunder, lancar, efisiensi dhuwur lan konsumsi sithik.
  • Panggunaan teknologi siraman eksternal lan teknologi penyemprotan internal, ditambah karo piranti lunak sistem ahli proses pambalasan banyu pipa baja, njamin parameter proses sing cukup lan andal nalika ngolah pipa baja mulus saka macem-macem nilai baja, saéngga bisa njamin kualitas produk sing dianggep panas.
  • Kontrol kanthi otomatis, manajemen informasi komputerisasi, lan ngawasi kualitas proses kanggo nambah produktivitas lan level manajemen tenaga kerja.
  • Ngganti quenching minyak dadi quenching banyu nyuda banget polusi lingkungan, ngirit minyak, lan nambah keamanan produksi.
  • Optimalake portofolio investasi lan pilihan peralatan, lan ngirit luwih saka 100 yuta yuan ing investasi konstruksi dibandhingake karo kabeh garis impor peralatan.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Metode perawatan panas induksi frekuensi medium kanggo pipa baja, pipa sumur minyak bumi lan pipa bor


Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 


Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.

→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die


By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: , , , , , ,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati

MingHe Casting Advantage

  • Piranti lunak desain Casting komprehensif lan insinyur trampil ngidini conto rampung sajrone 15-25 dina
  • Piranti inspeksi lengkap & kontrol kualitas nggawe produk Die Casting sing apik banget
  • Proses pengiriman sing apik lan jaminan pemasok sing apik, kita bisa ngirim barang Die Casting tepat waktu
  • Saka prototipe nganti pungkasan, upload file CAD, kutipan cepet lan profesional ing 1-24 jam
  • Kapabilitas wiyar kanggo ngrancang prototipe utawa manufaktur pungkasan nggunakake bagean Die Casting
  • Teknik Casting Canggih Die (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) ngolah macem-macem bahan logam & plastik

Artikel BantuanFul

Desain Lan Pabrik Stamping Mobil Mati

Stamping mobil mati penting banget kanggo industri manufaktur mobil. De dhisikan

Optimisasi lan Aplikasi Skema Pemeran Die Casting ETC Throttle Aluminium Casting Adhedhasar MAGMASOFT

Ing taun-taun pungkasan, kanthi pangembangan ekonomi global, panjaluk kanggo aluminium aluminium otomotif

Kaluwihan lan Kerugian Proses Casting Aluminium

Amarga macem-macem elemen ing saben klompok paduan aluminium, sifat fisik lan kimia

Cara casting kualitas lumahing lan internal

Inspeksi casting utamane kalebu inspeksi ukuran, inspeksi visual tampilan lan surfing

Syarat Kualitas lan Pilihan Plate Baja Lancip Kanggo Mobil

Saiki, lumahing pelat baja lancip domestik utamane ngalami goresan, karat, jugangan lan

Tren Panliten Pangobatan Panas saka Baja Kuat Dhuwur, Baja DP Lan Baja Martensitik

Kanthi nambah kekuatan bahan waja, martensite digunakake ing macem-macem baja. Nanging, bec

Tren Riset Kanggo Pangobatan Panas Paduan Panas lan Superalloys

Salah sawijining masalah sing paling penting kanggo pangembangan generator generator suhu A-USC 700 ℃

Pangukuran Suhu lan Kontrol Casting Precision

Produsen casting presisi sing sukses ngerti pentinge kontrol proses kanggo produksi

Panyebab Retak Panas Lan Kadhemen Nalika Nganggo Rodha

Amarga kabutuhan roda mobil sing bermutu, strukture cocog kanggo tekanan murah

Metode Welding Ndandani lan Pengalaman Sawetara Gangguan Casting Baja Umum

Artikel iki ngenalake cacat casting baja katup umum lan cara ndandani las. Il ilmiah

Cacat Mutu Ensiklopedia lan Ngontrol

Sawise mateni, kekuwatan, kekerasan lan resistensi nyandhang bagean baja bisa ditambah, nanging

Bahan Baja lan Karakteristik Kanggo Mesin Umum

Baja struktural karbon bermutu 45, karbon sedheng sing umume digunakake lan dipateni

Pancegahan Kanggo Casting Kaca Kaca banyu

Gelas banyu sing anyar disiapake minangka solusi sing bener. Nanging, sajrone proses panyimpenan, silici kasebut