Perawatan Deformasi Casting Baja

Wektu Nerbitake: 06 / 21 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 11145

Ing kabeh proses produksi casting baja, deformasi meh ana ing kabeh proses. Penyebab deformasi casting utamane dipérang dadi rong kategori. Salah sijine yaiku sebab internal, sing umume diwujudake minangka deformasi stres casting lan deformasi stres perawatan panas.

Deformasi stres casting nuduhake stres casting sing nyebabake urutan solidifikasi sing beda lan tingkat solidifikasi bagean sing beda-beda sajrone proses solidifikasi casting. Tekanan iki bakal diluncurake ing proses tartamtu sawise casting digawe kothak, sing bakal nyebabake deformasi casting. Deformasi perawatan panas utamane amarga nyuda kekuwatan casting sawise ekspansi termal lan lelembut sajrone proses perawatan panas, deformasi casting amarga gravitasi dhewe, lan deformasi sing disebabake dening ngeculake stres sing dikumpulake ing struktur sajrone transformasi struktur.

Umume, sing sadurunge duwe pengaruh sing luwih gedhe marang ukuran lan bentuk casting.

Ana akeh sebab deformasi casting, lan deformasi bisa uga ana ing saben proses kabeh proses produksi. Yen struktur desain lan rencana proses ora wajar, pemodelan sing ora bener, tinju, ngresiki utawa operasi perawatan panas, lan liya-liyane, kabeh bisa nyebabake casting dadi cacat. Sawetara deformasi casting sing disebabake amarga alasan sing wis kasebut ing ndhuwur bisa dikurangi utawa nyingkiri kanthi ningkatake desain, ngowahi proses, ningkatake level operasi lan kanthi subyektif nguatake rasa tanggung jawab. Nanging, angel banget supaya ora ana deformasi sawetara casting ing level teknis saiki, saengga bisa mbenerake koreksi casting sing cacat.

Umume, metode koreksi deformasi casting dipérang dadi rong kategori, yaiku deformasi casting minangka metode koreksi tekanan utawa pengaruh ing suhu ruangan (diarani metode koreksi adhem); cara koreksi pemanasan casting ing suhu tartamtu, tekanan utawa remet, lan dhukungan (Disebut minangka metode koreksi termal).

Cara Koreksi Kadhemen

Cara ngluruskan adhem adhedhasar ukuran casting sing cacat lan kekandelan bagean kasebut. Bisa dipukul, ditrapake utawa diperes ing suhu ruangan kanthi nggunakake palu tangan, mesin pelurus gedhe lan cilik, penet banyu (minyak) utawa sawetara cara tekanan sing gampang. Cara koreksi.

Praktek wis mbuktekake manawa angel entuk efek sing diarepake kanggo mbenerake deformasi casting umum kanthi koreksi kadhemen. Nanging, kanggo mbenerake deformasi casting baja mangan mangan sing dhuwur, koreksi adhem mung bisa diadopsi (ditemtokake dening sifat material).

Cara Koreksi Panas

Cara koreksi panas yaiku panasake casting sing cacat ing ndhuwur zona suhu elastoplastik materi, lan mulihake deformasi casting liwat pasukan eksternal kayata ekstrusi lan bracing, supaya bisa nggayuh tujuan koreksi.

Suhu pemanasan metode koreksi termal dibagi dadi rong jinis. Siji yaiku suhu dhuwur (yaiku, suhu austenitisasi); sing liyane yaiku suhu sithik, yaiku suhu pemanasan suhu anil suhu rendah utawa temperatur suhu tinggi. Kalor suhu pemanas duwe kaluwihan lan kekurangan dhewe-dhewe. "Suhu dhuwur" mbutuhake syarat sing dhuwur kanggo operator lan operasi angel, nanging wektu koreksi cekak; "suhu sithik" ora mbutuhake sarat sing dhuwur kanggo operator, operasi gampang, lan tingkat sukses koreksi dhuwur, nanging wektu koreksi cukup dawa. dawa Ing babagan pro lan kontra sing komprehensif, tingkat keberhasilan koreksi minangka sing utama, mula kita asring nggunakake koreksi suhu sithik.

Miturut bagean sing digawe panas saka casting sing deformasi, panulis mbagi metode koreksi termal dadi rong jinis: metode koreksi lan metode koreksi lokal.

Operasi metode koreksi gampang lan gampang, lan efek koreksi apik; nalika metode koreksi lokal duwe syarat sing ketat ing situs koreksi, kadang-kadang prelu nggawe kompor, kadang nggunakake gun gunting kanggo operasi kanthi manual, kanggo manggang wektu sing suwe, kahanan kerja sing kurang, lan ora aman, koreksi Efek kasebut ora memuaskan banget (miturut teori, perawatan stres kudu ditindakake sawise didandani). Mula, ing produksi nyata, kita isih fokus marang metode koreksi, lan nyoba ora nggunakake metode koreksi lokal (kajaba casting masing-masing sing ora bisa digunakake kanggo metode koreksi).

Efek koreksi metode koreksi gumantung saka bener tungku koreksi lan metode pemanasan. Kayata metode tungku pembuangan casting deformasi (kalebu panentu nilai jurang koreksi bagean sing cacat, koreksi bobot lan posisi tekanan, pilihan bobot, titik, dhukungan, shim, platform, baji, lsp), koreksi suhu pemanasan (Suhu tinggi utawa suhu sithik) panentu. Nilai jurang koreksi (ing ngisor iki diarani nilai jurang) yaiku kahanan sing nemtokake efek koreksi.

(1) Ora preduli apa wae bentuk deformasi, ora bisa diilangi kanthi lengkap. Mung sawetara langkah sing bisa ditindakake kanggo nyuda jumlah deformasi lan ngontrol jumlah deformasi ing kisaran sing bisa ditampa.
(2) Fokus deformasi yaiku nyegah: diwiwiti saka aspek modeling, utamane desain jumlah koreksi liwat proses deformasi maneh; diwiwiti saka aspek las, desain kawat las anti-deformasi, pilihan paramèter las, lsp; diwiwiti saka aspek perawatan panas, fokus ing panelitian casting Casting tungku lan pilihan paramèter perawatan panas.
(3) Kontrol deformasi nyakup kabeh proses casting lan manufaktur, lan kudu ngliwati macem-macem prosedur, utamane kontrol prosedur utama, kanggo nindakake karya anti-deformasi sing nyata.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Perawatan Deformasi Casting Baja

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.