Langkah-langkah kanggo nyuda isi hidrogen, oksigen lan nitrogen ing baja
Umume, baja resik nuduhake bahan baja sing isi kurang saka lima unsur impure utama (S, P, H, O, N) ing baja, lan kontrol ketat inklusi non-logam (oksida, sulfida) ing baja. Langkah umum kanggo nyuda isi [H], [O] lan [N] ing waja kalebu:
1, [H] konten
(1) degassing vakum
"Ngurangi PH2 bisa nyuda kelarutan hidrogen ing baja, mula degassing vakum bisa digunakake kanggo nyuda isi [H] ing baja.
(2) Kurangi kadar lembab saka bahan kasebut
80% hidrogen ing baja cair asale saka bahan baku, bahan tahan panas lan kelembapan ing swasana. Manungsa waé kudu diwenehake marang baking ladle, tundish, ferroalloy, bahan bantu, utamane jeruk nipis.
Kajaba iku, kontak langsung baja cair karo swasana kudu dikurangi: baja cair sawise perawatan vakum kudu nyegah listrik maneh, lan tekanan argon kudu dikendhaleni supaya baja cair ora bisa diekspos; ing wektu sing padha, pangayoman kudu ditindakake sajrone nyiram.
2, [N] konten
padha karo cara nyuda konten [N] ing waja. Ing kontrol kanggo nyuda isi [N] ing waja, saliyane kanggo perawatan vakum saka baja cair lan nyuda kontak saka baja cair karo swasana, fokuse yaiku ing kontrol isi paduan.
Sajrone operasi, elemen sing nyuda isi nitrogen ing baja (Si, Ni) ditambah nganti watesan ndhuwur spesifikasi, lan unsur sing nambah isi nitrogen ing baja (Mn, Cr, Mo, V, Nb) dikendhaleni ing sawetara tartamtu sabisane kanggo nyuda efek negatif.
3, [O] konten
(1) Nyaring saka tungku saka baja molten
Proses panyulingan bisa ngilangi udakara 80% saka gandheng ing baja cair.
(2) Nambah akurasi kontrol konten C ing titik pungkasan tungku listrik
Coba tambah akurasi kontrol titik pungkasan nalika nyebul oksigen ing tungku listrik kanggo nyuda kakehan.
(3) Nyegah slagging
Teknologi slag mili sadurunge nutul, nutul eksentrik lan baja cair cekap sing dilindhungi undhang-undhang digunakake kanggo nyegah slagging.
(4) Kontrol Deoxidizer
A. Urutan gabung sing wajar. Urutan nambah deoxidizer kaya ing ngisor iki: sadurunge nutul, tambahake Fe-Mn ing sendhok, tambahkan Fe-Si sawise nutul, lan gunakake feeder kabel kanggo menehi feed Al nalika nyaring njaba stasiun panyulingan.
B. Rasio Mn / Si sing Cocog. Nalika Mn / Si> 2.5, MnO-SiO2 khas dibentuk lan gampang munggah.
C. Kisaran konten Al sing cocog. Nalika [Al] = 00.01-0.02%, T [O] paling murah.
D, deoxygenation pungkasan. Kanggo ngiyatake deoksidasi, Si-Ca digunakake kanggo deoksidasi pungkasan sawise nyaring.
(5) Kontrol slag kanthi apik
Kontrol komposisi slag, suhu, lan jumlah slag kanggo nambah kemampuan inklusi kanggo larut ing fase slag.
(6) Intensitas aduk sing cocog
Agitasi sing cocog digunakake kanggo negesake manawa inklusi bisa dicopot tanpa nganggo slag baja ing baja cair. Kajaba iku, niup argon alus bisa digunakake sadurunge nyaring rampung.
Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Langkah-langkah kanggo nyuda isi hidrogen, oksigen lan nitrogen ing baja
Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.
Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.
Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.
Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.
Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.
ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.
Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.
Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?
∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China
→Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.
→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die
By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati