Langkah-langkah Kanggo Ngapikake Kualitas Saham Rudder Baja Karbon-Mangan

Simpenan kemudi yaiku batang sing glathi bisa diputer. Bilah kemudi diputar dening stok kemudi, lan glathi bisa nggawa reaksi reaksi banyu supaya kapal bisa malih. Simpenan kemudi digawe saka besi cor, tembaga lan baja. Antarane, bahan baja sing paling umum yaiku baja karbon-mangan, nanging gampang nyebabake produk sing ora nduweni kualifikasi amarga kalebu MnS.

Proses peleburan stok kemudi baja karbon-mangan yaiku: peleburan tungku listrik → Penyulingan LF + VD → casting vakum + batang stopper argon sing diunekake. Ing babagan peleburan, perbaikan kudu digawe ing babagan kontrol isi belerang, kontrol microalloying, lan kontrol suhu.

1. Kontrol Kandhungan Sulphur

Kanggo nyuda pembentukan inklusi MnS lan pengaruh marang kualitas produk, cara nambah bubuk karbon lan bubuk aluminium ing tungku panyulingan digunakake kanggo deoksidasi difusi sajrone proses peleburan, lan tambahan Al dikontrol ing tahap awal nyaring kanggo mbentuk lingkungan nyuda sing stabil, sing kondusif kanggo deoksidisasi. [S], elemen paduan mung bisa diatur nalika kontrol [S] ≤0.003%.

2. Kontrol Microalloying

Nb minangka salah sawijining elemen microalloying sing umum digunakake. Nambah sethithik Nb bisa nyetabilake struktur dislokasi ing austenit lan nyegah tuwuhing struktur fase anyar. Nb sing sithik bisa menehi kinerja baja kanthi komprehensif. Kanggo nambah sifat mekanik saka baja, kontrol udan lan tuwuhing inklusi ing wates gandum, lan kontrol tambahan 0.035% Nb sajrone proses produksi.

3. Kontrol Suhu

Kajaba endogen, umume tambah gandheng waja saka kalebu asing. Utamane ing proses perawatan vakum, amarga agitasi kasar saka baja cair, baja cair ngumbah ladle kanthi kuat, sing nambah kemungkinan kontaminasi baja cair. Nyuda suhu baja cair dadi vakum minangka cara efektif kanggo nyuda efek erosi. Suhu baja cair menyang vakum dikurangi saka (1650 ± 10) ℃ dadi (1640 ± 10) ℃.

Ukuran partikel sulfida uga kena pengaruh tingkat solidifikasi, lan diameter rata-rata sulfida mundhak nalika nambah wektu solidifikasi. Mudhunake suhu pouring baja karbon-mangan. Suhu pouring diatur saka (1570 ± 10) ℃ nganti (1560 ± 10) ℃, sing bisa ngontrol udan lan tuwuhing MnS kanthi efektif ing wates gandum.

Ringkesan, kanthi ngontrol [S] ≤0.003%, nambah microalloy [Nb] -0.035%, nyuda suhu baja cair dadi vakum dadi (1640 ± 10) ℃ lan nyetel suhu pouring dadi (1560 ± 10) ℃, lsp ., Bisa kanthi efektif ningkatake kualitas ingot baja karbon-mangan kanggo stok kemudi.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Langkah-langkah Kanggo Ngapikake Kualitas Saham Rudder Baja Karbon-Mangan

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati