Cara ngontrol wektu wiwitan wedhi resin furan sing atos mandhuwur ing kahanan suhu kurang

Utamane sinau hubungane wektu pasir resin furan sing bisa digunakake, wektu ngeculake cetakan lan kekuatan ing lingkungan suhu sing kurang, lan nemtokake suhu pasir lan rasio agen obat resin sing cocog kanggo nuntun produksi lokakarya.

latar mburi

Pasir resin Furan no-panggang kompak lan angel, gampang dikendhaleni, lan akurasi casting kanthi dimensi dhuwur. Mula, proses pasir resin tanpa panggang saiki digunakake kanggo casting macem-macem casting logam, kayata alat mesin sing dibutuhake kanggo mesin lan turbin gas sing digunakake ing pambangunan kapal. Lan casting wesi liyane bisa diprodhuksi kanthi proses pasir resin sing nglakoake dhewe. Saiki, pangembangan kontrol otomatisasi komputer kanthi cepet wis nyepetake pangembangan lan aplikasi teknologi pasir resin nyetel dhewe.

Nanging, pasir resin furan duwe kekurangan dhewe. Wektu sing bisa digunakake, wektu ngeculake cetakan lan kekuwatan pungkasan dipengaruhi banget karo perubahan suhu lan asor, sing bisa nyebabake ketidakstabilan produksi lan mengaruhi produksi bengkel. Miturut bahan casting sing digunakake perusahaan, makalah iki nyinaoni kurva penyembuhan resin furan lan agen pangobatan asam benzenesulfonik kanthi proporsi sing beda ing lingkungan suhu sithik, nemtokake proporsi sing paling apik, lan nggoleki tren pengerasan cet kayu lan wedhi resin cetakan logam ing basis iki. , Sijine cara nyepetake rilis cetakan pengerasan kanggo nuntun produksi lokakarya.

Riset eksperimen

Artikel iki nggunakake resin furan, agen penyembuhan asam sulfonat benzena lan pasir silika sing direnovasi sing digunakake perusahaan ing situs kasebut minangka bahan tes

Instrumen: keseimbangan elektronik, mixer otomatis, tester kompresi, suhu lan meter asor, thermometer, stopwatch. Suhu sekitar 5 ℃, asor sekitar 30%, lan suhu pasir 15 ℃. Bobot 1000g pasir kanthi keseimbangan elektronik. Rasio tambahan resin yaiku 0.8% lan 1.0% bobote wedhi. Agen pangobatan ditambah saben 30%, 35%, 40%, 45%, 50% saka bobot resin. Tes orthogonal nggawe blok tes pasir φ40mm × 40mm Mould. Sanalika, cathet wektu operasi, jam cetakan cetakan lan kekuatan kompresi 24 jam.

Miturut kabutuhan produksi ing situs, ana sarat ing ngisor iki kanggo nyetak pasir:

• Pasir cetakan kudu njaga kekuwatan pungkasan (casting cilik ≥2.0MPa, casting akeh ≥3.0MPa) kanggo nyuda deformasi inti lan nyegah klebu wedhi ing casting.
• Wektu operasi sing dibutuhake kudu dipesthekake supaya bisa gampang nyelehake inti wesi, wesi adhem lan operasi kompak.
• Kanggo mesthekake produksi ing situs sing lancar, wektu ejeksi inti kudu cekak kanggo nambah efisiensi produksi.
• Yen wis memenuhi syarat produksi, jumlah binder sing ditambah kudu paling sithik, sing ora mung ngirit biaya, nanging uga nyuda gas sing diasilake dening pembakaran binder organik sajrone tuang, nambah kualitas casting, lan nglindhungi lingkungan.

Adhedhasar faktor ing ndhuwur, rasio bahan cair paling apik saka pasir reklamasi mekanik yaiku resin 1.0% (ngetrapake bobot pasir), agen ngobati 30% (akuntansi resin); rasio bahan cair sing paling apik ing wedhi reklamasi termal yaiku resin 1.0% (ngetrapake bobot pasir)), agen ngobati 45% (nyathet resin).

Luwih, njupuk prabédan wektu ejeksi ing antarane cetakan kayu lan cetakan logam sing diproduksi ing situs, adhedhasar tes ing ndhuwur, kothak inti kayu lan kothak inti logam digunakake kanggo nyiyapake conto, lan kekuatan kompresi diukur saben 1 jam, lan tren pangowahan kekuwatan tanggal 6 nganti 24 jam pisanan kacathet. Kekuwatan pungkasan

Uga ing lingkungan 5 ℃, nalika resin lan agen tamba ditambahake kanthi proporsi:

• Pemodelan cetakan kayu udakara 2 nganti 3 jam kanggo njupuk cetakan saka cetakan (1.5MPa), lan cetakan dadi hard kanggo nggayuh kekuwatan sing cukup tanpa deformasi; cetakan logam mbutuhake wektu 5 jam kanggo njupuk, lan bagian njero bisa uga diwiwiti kanthi cepet. Kanthi kaku banget, deformasi ekstrusi bakal kedadeyan, lan kekuatan pungkasane padha, udakara 3MPa.
• Mung nambah angka keasaman saka agen pangobatan ora bisa nambah kecepatan hardening lan nyuda wektu ngeculake cetakan.

Miturut tren pengerasan iki, produksi ing situs kanthi wajar bisa ngatur produksi miturut wektu wiwitan model sing beda kanggo ngindhari cetakan durung wayahe. Kekuwatan pengerasan pasir sing ora nyukupi ing inti bakal nyebabake deformasi lan retakan inti. Inti model duwe kekuwatan sing kuat lan kaiket ing cetakan. , Iki angel kanggo miwiti cetakan, nyebabake kualitas permukaan sing kurang lan wektu tundha produksi ing situs.

kesimpulan

Ing lingkungan suhu sing sithik, nalika resin furan lan agen penyembuhan asam sulfonat benzena digunakake minangka pengikat, ana telung kesimpulan eksperimen kaya ing ngisor iki:

• Bahan cair paling apik kanggo pasir reklamasi mekanik yaiku resin 1.0% (ngetrapake bobot pasir), agen ngobati 30% (akuntansi resin); tambahan bahan cair sing paling apik kanggo pasir sing direklamasi termal yaiku resin 1.0% (ngetrapake bobot pasir), ngobati Agen 45% (akuntansi resin).
• Kondisi liyane tetep ora owah. Mung nambah total asam saka agen pangobatan ora bisa nyuda wektu ngeculake cetakan. Reaksi internal lan pengerasan bisa digawe cepet kanthi nambah suhu model, suhu zat besi adhem lan perkakas kasebut.
• Nalika kondhisi padha, wektu suntikan cetakan kayu suda banget dibandhingake karo cetakan logam, lan bekas kasebut 1/2 saka sing terakhir.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Cara ngontrol wektu wiwitan wedhi resin furan sing atos mandhuwur ing kahanan suhu kurang

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati