Panyebab lan Kontrol Punching Pecah Ing Lembaran Galvanis

Proses produksi lini galvanis yaiku: koil adhem → degreasing → anil terus-terusan → galvanis → perapian → gambar lempeng → pelapis rol → pemanas induksi → pendinginan udara → inspeksi kualitas → lenga, bobot lan kemasan. Cacat Stamping lan cracking gampang ditampilake ing produksi, sing mengaruhi produksi pangguna. Analisis panyebabe yaiku:

1. Suhu anil

Suhu anil minangka parameter proses penting ing proses galvanis, lan suhu anil anane pengaruh luwih gedhe tumrap kekuwatan panen produk. Nalika suhu anilem kurang, anilen ora cukup, biji-bijian apik, kekuatane dhuwur, lan pemanjangane sithik; yen suhu anil banget dhuwur, pari-parian gampang ora kasar, lan kekuatan panen mudhun nalika kekuatan tarik mudhun luwih abot. Gampang gampang langsung dirusak sajrone proses stamping lan peregangan.

2. Ngolah pelumasan

Kekasaran permukaan bahan kasebut bakal mengaruhi kapasitas panyimpenan minyak ing permukaane. Kekasaran permukaan baja sing cocog uga penting banget kanggo kinerja stamping bahan kasebut. Sanalika, pilihan jumlahe minyak iku penting banget. Yen jumlah minyak sithik banget, bahan kasebut ora bakal cukup dilumasi sajrone proses stamping, sing bakal nyebabake bahan retak; yen jumlah minyak sing akeh banget, proses slitting lan form bakal gampang lunyu, sing bakal mengaruhi irama Produksi.

3. Kekandelan materi dicocogake karo reresik cetakan

Sajrone proses stamping materi, tandhingan antarane longkangan mati lan kekandelan materi uga dadi faktor penting sing nyebabake retak materi

4. Kontrol cacat kayata kalebu

Cacat kayata inklusi lan badan manca banget ora nguntungake pembentukan stamping saka produk stamping. Amarga elongasi lokal sing cukup, kalebu stamping lan retakan tarik gampang ditindakake. Miturut analisis ing ndhuwur, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake supaya ora nyebabake retakan lembaran galvanis:

• Setel suhu anil sing cukup kanggo galvanis, target target dikontrol udakara 850 ℃, lan stabilitas kontrol suhu kudu dipesthekake;
• Pilih minyak anti karat stamping sing bener lan wenehi minyak sing cukup;
• Kekuwatan muter pabrik rampung kudu dikontrol ing ndhuwur 1200kN;
• Proses nggawe baja kudu ngontrol inklusi kanggo njaga kebersihan baja cair;
• Ngerteni kahanan cetakan sing digunakake kanggo mesthekake kecocokan cetakan cetakan, kemampuan deformasi materi, lan kekandelan materi.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Panyebab lan Kontrol Punching Pecah Ing Lembaran Galvanis

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati