Pangukuran Ngukur cacat Strip Ing Ndhuwur Lembar Gulung Dingin

Wektu Nerbitake: 06 / 24 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 11607

Cacat Strip minangka cacat metalurgi serius ing permukaan lembaran sing digulung kadhemen. Cacat jinis iki ngluwihi arah muter lan putih perak utawa ireng kanthi bentuk garis-garis lancip, strip utawa band sing tipis, kira-kira 80% cacat metalurgi ing kabeh permukaan. .

Cacat lath sing digulung kadhemen biasane ana telung jinis: kalebu Al2O3, inklusi fluks cetakan lan FeO. Analisis kasebut nuduhake alasan utama yaiku: oksidasi slag ndhuwur, wektu siklus murni RH, kinerja slag protèktif, fluktuasi tingkat cair, peralatan mudhun banyu tekanan dhuwur, lan suhu nutul. Kanggo tujuan kasebut, langkah-langkah kontrol yaiku:

1. Modifikasi slag sendhok

Mode modifikasi slag tapping beda dirumuske miturut isi oksigen titik pungkasan. Sawise nambah bal slag aluminium lan etsa logam awu putih, ladle diunekake lan diudhek ing tingkat aliran kurang kanggo nggawe seragam slag ndhuwur, lan oksidasi slag ndhuwur sawise konverter nunyuk suda. Pemurnian kudu diowahi kaping pindho. Sawise aluminium wis deoxidized, jumlah tartamtu saka werni slag aluminium ditambahake menyang lumahing slag ladle kanggo ngurangi oksidasi slag ndhuwur maneh.

2. Rantai nggunakake deteksi slag

Miturut jumlah slag ing tundish, sensitivitas deteksi slag disetel saka 40% dadi 10%, lan rantai deteksi slag digunakake kanggo nambah tingkat pass skor kualitas rusak aluminium.

3. Wektu siklus murni

Kanthi ngoptimalake bathi ngumbah RH lan baja adhem, nyuda penyesuaian aluminium sekunder lan ngoptimalake organisasi produksi, wektu siklus murni dikontrol 6 menit utawa luwih, saengga inklusi tipe Al2O3 bisa diapiki kanthi lengkap.

4. Wektu sedasi ladle

Wektu calle sing dioptimalake luwih saka 30 menit, saengga inklusi kluster bisa ngambang lan ningkatake kemurnian baja cair.

5. Ngoptimalake kinerja hukum perlindungan

Optimalake kinerja bubuk cetakan asli, tambah viskositas bubuk cetakan, lan pas karo viskositas kanthi kacepetan narik. Konsumsi bubuk cetakan ora akeh owah, lan kekandelan slag cair ditambah kanggo nyuda trap slag cetakan.

6. Fluktuasi tingkat cairan baja ing cetakan

Kanthi ngontrol kecepetan narik, nambah ambane kecendhungan nozel kecelupen tundhuk, ngoptimalake bentuk nozel, nyetel aliran gas argon, lan liya-liyane, fluktuasi tingkat cairan baja ing cetakan dikurangi, saéngga fluktuasi tingkat cair ing ± 3 mm saben pouring.

7. Nyuda suhu nutul lan ganti sistem banyu mudhun

Kanthi ngiyatake kontrol presisi suhu tutul lan suhu proses rolling, suhu nutul dikurangi kanthi rata-rata 50 ° C. Ing babagan peralatan, sistem banyu mudhun diowahi kanggo nyuda cacat strip FeO.

Minghe Perusahaan Casting Die Produsen khusus casting casting presisi & non-ferrous. Produk kalebu aluminium & casting mati seng. Casting mati aluminium kasedhiya ing campuran kaya 380 & 383. Spesifikasi kalebu toleransi plus / - 0.0025 & bobot cetakan maksimal 10 lbs. Seng bagean casting mati kasedhiya ing wesi standar kayata Zamak no. 3, Zamak no. 5 & Zamak no. 7 & campuran campuran hibrida kayata ZA-8 & ZA-27. Spesifikasi kalebu toleransi plus / - 0.001 & bobot cetakan maksimal 4.5 lbs.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Pangukuran Ngukur cacat Strip Ing Ndhuwur Lembar Gulung Dingin

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.