Langkah Kontrol Spatter Ing Las Gas Dilindhungi Shielded

Ing bahan logam ferrous saiki, welding gas gas CO2 minangka salah sawijining metode las sing paling penting, nggunakake gas karbon dioksida minangka gas tameng kanggo pengelasan. Sajrone proses las, umume kabel las lebur dadi logam cair lan transisi menyang kolam cair, nanging bagean kabel kawat mabur metu saka kolam cair kanthi logam cair, sing diarani spatter.

Nalika tingkat spatter tekan luwih saka 30%, welding normal ora bisa ditindakake. Spatter las terlindung gas gas uga bakal nyuda efisiensi las lan produktivitas las; spatters gampang ditrapake kanggo las lan nozel, mengaruhi kualitas las, nambah tenaga kerja las lan nambah jam reresik; kolam las ora stabil, nyebabake cacat kayata bentuk las sing kasar.

Sajrone transisi bebas saka tetesan lebur, cipratan sing diasilake utamane amarga aliran aliran udara lan disuda tekanan busur lan dibentuk dening bledosan kasebut; ing wektu sing padha, nalika droplet lan blumbang cair kontak, arus sirkuit cendhak ana ing bagean kontak sawise energisasi. Spatter disebabake dening panas resistensi sing nyebar lan leleh kawat las.

Langkah-langkah pencegahan spatter las terlindung gas CO2 yaiku:

1. Nalika droplet ditransfer kanthi bebas, parameter welding saiki lan parameter voltase las kudu dipilih supaya ora nggunakake formulir transisi penolakan tetesan gedhe; sekaligus, bahan las berkualitas tinggi kudu dipilih, kayata pilihan konten C kurang lan elemen deoksidasi Mn lan kawat las Si H08Mn2SiA, lsp. saka bahan las.
2. Sajrone transisi sirkuit cendhak, (Ar + CO2) gas campuran bisa digunakake tinimbang CO kanggo nyuda cipratan. Kayata nambah Φ (Ar) = 20% ~ 30% Ar. Iki amarga nalika nambah konten argon, karakteristik morfologi busung lan transfer droplet wis beda. Sajrone panahan, oyot busur busur lengkungan, lan aksial droplet ditambah. Aspek iki nggawe gampang kanggo tetesan molten kanggo ketemu kolam molten, lan kreteg jembatan cilik katon ing antarane kawat las lan kolam molten. Saliyane, miturut tumindak gaya aksial, droplet kasebut entuk proses transisi sirkuit cendhak sing luwih seragam, lan arus puncak sirkuit cendhak ora patiya dhuwur, sing nguntungake kanggo nyuda tingkat spatter.
3. Ing swasana CO murni, cara ngontrol gelombang saiki ngelas biasane digunakake kanggo nyuda arus ing tahap awal sirkuit cendhak lan arus nalika jembatan sirkuit cendhak rusak, saéngga bisa nyuda energi bledosan listrik jembatan cilik lan entuk tujuan kanggo nyuda spatter.
4. Kanthi ngapikake sistem pakan kawat, dipakani kawat pulsa digunakake tinimbang dipakani kawat kecepatan konvensional, saéngga tetesan molten diluncurake kanthi cekak karo kolam molten kanthi kondisi pakan pulsating, dadi frekuensi transisi cendhak biasane padha karo frekuensi pakan kawat pulsating. Parameter listrik ing saben siklus sirkuit cendhak duwe kemampuan mbaleni maneh, arus puncak arus pendek uga seragam, lan regane ora dhuwur, saengga bisa nyuda spatter.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Langkah Kontrol Spatter Ing Las Gas Dilindhungi Shielded

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati