5 Trik Kanggo Kontrol Biaya Jamur

Faktor pertama, desain produk sing cukup yaiku faktor paling gedhe sing mengaruhi biaya cetakan.

Aku percaya manawa akeh wong sing teka ora setuju karo aku. Apa desain produk sing wajar utawa ora, kepiye faktor paling gedhe sing nyebabake biaya cetakan kasebut. Ayo goleki. Tendhangan kaping pisanan nendhang bal menyang pabrik mobil kita. Nanging pikirake kanthi tliti. Yen desain produk ora masuk akal, mula bakal dadi bencana kanggo perusahaan cetakan. Aku wis nggunakake cetakan luwih saka 40 taun. Aku wis ngalami akeh perkara kaya ngono. Kadhangkala, kanggo nggayuh produk, lan insinyur produk lan desainer cetakan ora komunikasi kanthi apik, biaya cetakan bakal saya tambah akeh.

Aku cukup bathi melu desain bagean interior mobil sing cocog kanggo para cacat karo perusahaan mobil Shanghai. Salah sawijining bagean diarani partisi pusat. Miturut desain asli, bagean iki gedhe banget, lan biaya produksi cetakan udakara 4 yuta yuan. Mesin cetakan injeksi sing cocog ana ing ndhuwur 4000 ton. Mengko aku menehi saran supaya dibagi dadi 2 potong. Total biaya produksi rong set cetakan ora ngluwihi 2 yuta. Mesin cetak injeksi sing cocog kabeh ana 1500 ton model. Pungkasane, kabeh wong seneng. Akeh banget conto kayata. Mula, desainer produk kudu sinau sabisane babagan ilmu cetakan, supaya produk sing dirancang cocog karo kemajuan proses cetakan, lan ora nambah kesulitan lan biaya cetakan kanthi ora wajar. Ing premis kanggo nyukupi persyaratan perakitan kendaraan, njaga komunikasi sing apik karo departemen cetakan minangka langkah sing paling efektif lan langsung kanggo nyuda biaya cetakan. Uga ana masalah filosofis babagan produktivitas lan hubungan produksi. Sawetara insinyur produk mikir manawa biaya cetakan minangka bisnis perusahaan cetakan, lan ora ana gandhengane karo aku. Nanging, kepiye yen hubungan produksi diatur maneh, lan perusahaan cetakan injeksi lan perusahaan cetakan padha? Nyatane, iki minangka tren sosial sing utama. Perusahaan sing luwih apik sing saiki digunakake yaiku kombinasi perusahaan cetakan injeksi lan perusahaan cetakan. Perusahaan sing ana mung nggawe cetakan meh ora bisa urip. Mula, desain produk sing ora wajar bakal langsung nambah biaya cetakan.

Faktor nomer loro sing mengaruhi biaya cetakan yaiku pangowahan desain produk.

Perusahaan cetakan asring ngalami kahanan kaya ngono. Ing proyek tartamtu, cetakan nembe dirancang, lan basis cetakan nembe dipesen, lan kabar pangowahan desain pelanggan bakal teka. Yen ana pangowahan cilik sing ora mengaruhi struktur cetakan umume, mula ora dadi masalah, kadang kahanane luwih serius, amarga bentuk produk kasebut diganti, cetakan kudu ditambah kanthi mekanisme, lan uga pangkalan cetakan kudu dipesen maneh. Biaya iki mundhak banget. Mula, pangowahan desain kudu diminimalake. Saiki ana akeh cara prototyping sing cepet. Sadurunge nggawe cetakan, prototipe digawe ing 3D, kabeh kendharaan dipasang, lan 3D produk didandani kanthi tepat wektu, sing bisa nyuda kenaikan biaya sing disebabake dening owah-owahan desain produk. Aku kelingan aku melu partisipasi ing riset lan pangembangan Beijing Jeep Cherokee 213. Injeksi prototipe sing digawe ing Shenzhen kudu menyang Beijing kanggo diadili, lan butuh puluhan bolak-balik ing pesawat kasebut. Sampeyan ora bisa ujar manawa biaya iki dietung minangka ragad materi utawa ragad proses.

Faktor kaping telu sing mengaruhi biaya cetakan yaiku desain cetakan sing sampurna.

Ana rong kahanan kanggo dianalisis ing kene. Kaping pisanan yaiku rasionalitas lan mesin ing desain cetakan.

Ing perusahaan cetakan umum, mesthine kudu ana desainer lawas lan berpengalaman ing tim desain, uga para insinyur enom sing nembe sekolah. Kita ora bisa njaluk para insinyur enom kanggo ngrancang cetakan tingkat dhuwur kanthi mandhiri nalika pertama kali teka ing perusahaan kasebut. Insinyur cetakan sing duwe pengalaman, yen struktur cetakan sing dibangun ing mburine ditutup, bisa uga ora sampurna, mesthine bakal ana sawetara rincian sing ora dianggep apik. Salah sawijining cara sing paling penting lan efektif yaiku tinjauan kolektif. Aku kelingan yen aku tuku buku cetakan Jerman ing taun 1970-an. Kayane diarani Struktur Cetakan Canggih 80 Tuladhane. Sing paling pengaruh kanggo aku yaiku proses nggawe cetakan sing kasebut ing buku kasebut, sing kudu dibaleni kaping pirang-pirang ing struktur cetakan. Tinjauan kolektif. Iki duwe pengaruh paling gedhe kanggo karir alat, lan pancen entuk manfaat. Aku percaya manawa kabeh duwe konsensus babagan masalah iki. Ana akeh cara simulasi, kayata analisis aliran cetakan, analisis struktur cetakan dinamis, analisis perbandingan 3D produk sing wis dites lan produk sing dirancang, lan liya-liyane, sing bisa nyuda kenaikan biaya sing disebabake dening desain cetakan sing ora wajar.

Kasus nomer loro yaiku sampah desain. Yen pangguna cetakan mung kudu ngasilake 500 conto, digunakake kanggo ngembangake pasar, nanging yen kita desain cetakan kanthi cetakan 300,000, biaya bakal gedhe lan mbuwang desain.

Unsur kaping papat kontrol biaya cetakan yaiku minimalake cobane cetakan.

Akeh perusahaan cetakan ngitung biaya proses cetakan adhedhasar pirang-pirang dina sawise cetakan diprentah lan cetakan wis mumpuni. Yen cetakan ora bisa dikirim kanggo digunakake sawise pirang-pirang uji coba, saliyane dhendha miturut kontrak, Suwene dina cetakan ing pabrik, luwih akeh biaya pangolahan. Mesthi wae, biaya uji coba jamur uga bisa ditindakake. Mula, uji coba cetakan pirang-pirang utawa ora bisa dikendhaleni minangka titik buta ing kontrol biaya cetakan.

Ayo analisa sebab akeh cobaan cetakan.

Sing pertama yaiku desain cetakan durung diteliti kanthi kolektif, lan struktur cetakan ora wajar, sing nggawe cetakan kudu ditambah kaping pirang-pirang sawise tes, nggawe biaya cetakan ngluwihi anggaran. Yen bisa ditindakake sawise sawetara perbaikan, Untunge, ana akeh kasus sing ora nyenengake, lan sanajan cetakan kudu dibatalake lan digawe maneh, biaya iki ora bisa dikendhaleni. Ing sawetara kasus, desain cetakan apik banget, nanging proses cetakan ora ana, sing ndadekake cithakan uji coba nambah tanpa sebab, sing langsung nambah biaya cetakan kasebut. Ora ana bantahan kanggo masalah iki, mula akeh perusahaan cetakan sing nambah investasi ing alat ukur.

Sing nomer loro yaiku proses cetakan paling apik lan model mesin cetak injeksi sing ora dipilih nalika nyoba cetakan kasebut. Cetakan sukses banget, nanging produk cetakan injeksi ora pas. Jumlah uji coba cetakan ditambah tanpa sebab, sing nambah biaya cetakan kanthi langsung. Iki minangka masalah umum ing sawetara pabrik cetakan cilik.

Sing nomer telu yaiku sifat fisik plastik durung dingerteni, lan uga angka penyusutane kurang akurat. Kahanan kaya ngono mau kadhang kala kala-kala. Mula, kudu ngerti sifat fisik plastik sadurunge ngrancang cetakan supaya bisa nyuda jumlah uji coba cetakan kanthi efektif.

Faktor kaping lima sing mengaruhi biaya cetakan yaiku tuku bahan cetakan lan bagian standar.

Pilih supplier sing stabil lan misuwur. Sayang banget yen cetakan rusak amarga srakah kanggo tuku sing murah lan cepet. Nyatane, ana akeh kasus kaya ngono. Sanajan pemasok bisa dipertanggungjawabake, kerugian paling gedhe yaiku perusahaan cetakan lan pangguna jamur.

Titik nomer enem bisa uga minangka pendapat pribadi sing rada ekstrim. Tulung kritik lan mbenerake aku yen ana ketidakadilan. Bali menyang asal biaya cetakan, apa biaya jamur, masalah iki wis dibahas sadurunge. Dadi, aku terus takon, apa sing dikarepake perusahaan kanggo biaya iki? Wangsulane ya, kanggo entuk cetakan cetakan sing mumpuni. Kunci masalah yaiku "mumpuni."

Umpama kita nggunakake RMB 100,000 kanggo nggawe set cetakan kanggo kothak sundries mobil. Plastik sing digunakake PA + 30% GF, siklus injeksi 30 detik, lan umur cetakan 300,000 cetakan. Asile, cetakan digawe, lan ukuran lan sifat fisik saka sampel uga bisa diraih. Nanging, amarga angel njupuk bagian kasebut nalika nyetak injeksi, siklus injeksi mbutuhake wektu 60 detik, lan cetakan kasebut ora bisa digunakake sawise 100,000 bagian diproduksi. Kanggo nggayuh set kendaraan sing lengkap, cetakan kasebut kudu dibuang maneh. Miturut kahanan cetakan asli, 3 set cetakan kudu dibuwang sekaligus. Dhuwit uga regane akeh banget, aku ngira biaya cetakan iki 3 kali utawa 6 kali tinimbang anggaran asline. Apa sampeyan duwe pandangan sing beda?

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: 5 Trik Kanggo Kontrol Biaya Jamur

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati