Cara Pilih Piranti Reresik Casting Sing Tepat

Wektu Nerbitake: 07 / 06 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 13593

Reresik casting minangka salah sawijining proses produksi sing penting kanggo pengecoran. Saliyane jinis casting kayata ukuran, bentuk, bobot, kacepetan produksi, persyaratan kapasitas, lan liya-liyane, sing bakal mengaruhi pilihan mesin blasting shot, ana uga tetimbangan liyane. Macem-macem garis proses cetakan ngasilake ewonan jinis lan struktur casting, lan ana macem-macem cara pendinginan lan pasir sing tiba. Proses kabeh proses hulu kasebut bakal mengaruhi syarat reresik. Kajaba iku, produksi hilir, kayata panemu pangguna pungkasan casting, uga bakal mengaruhi pilihan peralatan blasting shot kanggo pengecoran.

Suhu sing cocog kanggo reresik jotosan tembakan paling apik yen cedhak karo suhu sekitar, nanging wektu adhem kanggo saben pengecoran ora padha, mula suhu sing dipasang ing ruang jeblugan dijupuk beda-beda banget. Mula, nalika ngrancang mesin blasting shot, suhu sing paling dhuwur kanggo produksi pangguna kudu dipikirake. Kanthi asumsi manawa pelanggan kudu ngresiki casting suhu sing dhuwur banget, mesin blasting shot sing dirancang kudu memenuhi persyaratan kaya ngono, saengga bisa nyuda pangopènan lan penutupan mbesuk. Lan masalah liyane kalebu bebaya keamanan operasional. Mesin peledakan tembakan sing digunakake ing pengecoran umum bisa ngolah casting kanthi suhu udakara udakara 100 ° C. Ing suhu kasebut, ora cocog nggunakake mesin blasting shot crawler crawler, nanging pilih nggunakake crawler baja utawa mesin peledak conveyor crawler steel. Ing suhu dhuwur, kayata nganti 175 ° C, kudu ditambah karo segel, tirai, lan tali tahan suhu tinggi.

Operasi suhu tinggi kasebut uga nyedhiyakake persyaratan khusus kanggo pangopènan peralatan. Bagian panas, mesin panas lan abrasive panas minangka tantangan kanggo njaga peralatan lan keamanan operasional. Ing kahanan produksi kasebut, pelumasan bantalan, desain sabuk conveyor, lan kerapuhan Komposisi bahan, sistem ventilasi lan kontrol asring kudu diganti. Rantai lan bahan liyane sing ora bisa kobong ngganti segel, langsir lan trek karet. Mula, casting suhu tinggi bakal mengaruhi pilihan peralatan blasting shot, lan mung peralatan sing cocog sing bisa memenuhi persyaratan kanggo reresik sing efisien, produksi aman lan pangopènan suda.

Umume wedhi dicopot nganggo proses wedhi sing tiba. Iki mbantu adhem lan nyuda beban kerja ing jeblugan tembakan sabanjure lan nyopot pasir. Uga ana sawetara pengecoran sing ngilangi proses ngilangi pasir lan langsung ngrampungake tugas nyopot pasir kanthi mesin blasting shot. Kadhangkala, wedhi ing casting sing mlebu kamar jeblugan bisa uga luwih saka logam kasebut. Mula, kanggo jinis aplikasi iki, perlengkapan peledakan tembakan kudu dirancang karo sistem pamulihan khusus kanggo ngatasi pasir sing diprodhuksi sajrone proses blasting shot. Pasir sampah lan baja bunder nembak ayak abrasif dipisahake karo pemisah magnetik utawa pemisah.

Yen sampeyan milih pemisah winnowing, sampeyan butuh piranti blow-off udhara kanthi dobel, lan dilengkapi desain pemisahan magnetik / winnowing sekunder. Kanggo ngresiki casting wedhi suhu dhuwur, pemisah kudu dipilih kanthi ati-ati, amarga suhu dhuwur bakal nyuda efek pamisahan magnetik. Kayata ngolah cetakan casting padat, kanggo nambah tingkat jangkoan reresik lan mesthekake kabeh permukaan benda kerja dibersihake, biasane cetakan dilebokake ing meja utawa ing kranjang pancing sing diputar, banjur dikirim menyang ruangan sing nyebul tembakan, muter lan ngresiki reresik Pasir.

Yen dibutuhake getaran geter sadurunge njupuk blasting, piranti utawa drum kedher biasane digunakake. Wedhi jinis Drum tiba, nggunakake media tumbling, bisa nyuda pasir sing ana ing permukaan casting, lan nggampangake blasting shot sabanjure.

Sawise dianalisis pengaruh aliran proses hulu marang syarat blasting shot, langkah sabanjure yaiku milih kategori reresik, kayata jinis batch, tipe pass terus, utawa reresik individu. Model batch umum kalebu crawler, hook, lan rotary shot blasting machine. Kauntungane yaiku wektu blasting shot bisa disetel miturut macem-macem struktur, bentuk, lan ukuran casting sing beda, lan bisa dibersihake sekaligus.

Mesin blasting shot crawler minangka sistem reresik batch kanthi efisiensi produksi sing dhuwur. Casting bisa diresiki nalika digulung tanpa ngrusak bagean kasebut. Pemuatan lan pemunggahan otomatis wis nambah kapasitas produksi. Mesin blasting shot shot hook cocok kanggo ngresiki bagean tembok sing lancip utawa rentan lan rapuh. Mesin peledakan shot Rotary cocog kanggo casting amba utawa sing ora bisa digulung, pancing / rantai ora bisa nahan bobote utawa ora gampang ndandani bahan kerja.

Kanggo pengecoran kanthi persyaratan output tinggi, sistem reresik terus-terusan dipilih, kalebu mesin blasting shot crawler terus-terusan, mesin blasting shot shot terus-terusan, mesin blasting shot tunnel bergetar lan sabuk bolong liwat mesin blasting shot. Kanggo operasi reresik sing terus-terusan, luwih-luwih nalika pelanggan kudu ngresiki macem-macem struktur lan ukuran casting, penting banget kanggo nemtokake ukuran sistem penyampaian lan kapasitas ruang jeblugan sing ditembak, sing bisa nyuda kebutuhan kanggo nyusun ulang . Ukuran mesin blasting shot terus-terusan kudu ditemtokake adhedhasar bobot saka bahan kerja sing paling abot sing bakal diresiki dening pelanggan, volume casting lan tonase rata-rata sing dilampahi saben jam.

Apa sampeyan milih peralatan blasting shot tipe terus utawa batch, kepadatan casting minangka wawasan penting liyane. Sawetara model dirancang kanggo ngresiki jinis casting khusus, kayata mesin blasting shot otomatis tipe robot kanggo ngresiki blok silinder lan kepala silinder. Mesin blasting shot manual, sabuk mesin blasting shot kanggo ngresiki drum rem, mesin blasting shot shot blasting kanggo ngresiki pipa cor, mesin balap balok lan mesin pembersih kasur kanthi nozel otomatis ing blok silinder lan kepala silinder. Mesin peledakan tembakan sing ditanggepi nggabungake metode transportasi workpiece batch lan tipe gedhe, lan cocog kanggo syarat reresik kanggo macem-macem casting output medium lan dhuwur.

Kanggo perusahaan pengecoran, proses sing paling umum ditembak jeblugan sawise wedhi lan motong. Kadhangkala, ngresiki gerbang injeksi sing dipasang ing casting dileksanakake bebarengan karo reresik wedhi casting; kadhang kala, reresik gerbang diresiki kanthi proses sing kapisah.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Cara Pilih Piranti Reresik Casting Sing Tepat

Perusahaan Casting Minghe darmabakti kanggo pabrik lan nyedhiyakake komponen Casting kualitas lan kinerja dhuwur (sawetara bagean casting mati logam utamane kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.