Khusus kanggo Layanan Casting Die lan Desain Desain lan Pangembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Panyebab Korosi Bantalan

Wektu Nerbitake: Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12124

Panyebab Korosi Bantalan

Manifestasi Eksternal Korosi Bantalan

  1. Serpihan Bordir Kuning: Ditondoi kanthi luas, ambane cethek, lan gampang ditemokake. Penyebab utama karat iki yaiku kelembapan, bledug lan SO2, H2S, CO2 lan gas liyane ing atmosfer. Ing mangsa panas sing panas lan lembab, utamane ing papan sing akeh aliran hawa, bantalan jinis iki gampang diproduksi ing pinggiran tumpukan bantalan. Teyeng
  2. Titik sarang lebah: Ditondoi nganggo gumpalan gedhe, permukaan sing misuwur, warna kuning sing longgar, teyeng kuning ing permukaan, gampang disapu, nanging teyeng teyeng ireng ing lebah ing sangisore. Alesan utama korosi iki yaiku amarga sisa uyah ora diresiki utawa bagean-bagean kasebut duwe tetesan banyu.
  3. Karat driji: Nalika nyekel bantalan lan bagean kanthi tangan kosong, karat kasebut disebabake kringet ing permukaan. Ana asam laktat, natrium klorida, kelembapan, lan liya-liyane ing kringet tangan, utamane ing musim panas, lan karat kasebut ana ing bentuk karat sidik jari.
  4. Karat segel kuning: Ditemokake kanthi ambane cethek lan bisa gampang disapu nganggo kain empu. Ora ana bekas luka karat sawise diolesi. Karat segel kuning semacam iki gampang kedadeyan ing pasuryan ujung tumpukan ferrule. Cairan kerja utama duwe tumpang tindih sing kurang, lan permukaan ferrule sing tumpang tindih dikorosi dening beda konsentrasi sing disebabake dening inflasi sing ora rata.
  5. Karat segel ireng: Wiwitan bisa diilangke, nanging jugangan teyeng bakal katon suwe-suwe. Karat jinis iki disebabake dening netralake sing kurang sawise asam kasebut ditulis, utawa cairan asam di wernani ing produk, utawa amarga kertas kemasan ora tahan karat, karat ireng iki bakal digawe ing kontak karo kothak kemasan sawise lembab
  6. Titik ireng: Ana macem-macem bentuk titik ireng, sing ditandhani kanthi area cilik lan ambane gedhe. Dheweke ora gampang diawasi nalika srengenge lan bisa dideleng kanthi cetha ing kaca utawa kaca pembesar. Ana titik ireng sing ukurane amba kaya pucuk jarum cilik, lan warna njaba entheng, lan sisihane bolongan ireng bunder. Karat jinis iki ora bisa disapu nganggo kasa umum. Alesan titik ireng yaiku ing lumahing bagean kasebut di wernani nganggo roda grinding lan ora bisa diresiki, utamane roda Grinding karet lan keripik roda grinding resin ngasilake bintik-bintik ireng kanthi luwih cepet. Nalika bagean duwe magnetisme residual utawa adsorpsi elektrostatik kripik roda grinding, bintik-bintik ireng bakal digawe luwih cepet. Kajaba iku, bledug lan kotoran tetep ing permukaan logam lan nyebabake korosi elektrokimia ngasilake bintik-bintik teyeng ireng sing ora teratur.
  7. Korosi sing disebabake dening benjolan, goresan, abrasi, lan tandha kosong: Cacat sing disebabake "goresan" (benjolan, goresan, lan abrasi) sing biasane katon ing permukaan bantalan kudu dibedakake saka karat. Nanging bagean sing rusak gampang banget nyebabake karat, amarga telung luka lan cetakan embrio duwe tatu, film oksida dirusak lan potensine luwih negatif dadi anoda (akun publik: panti pembantu rumah tangga pompa), sing ora ana gandhengane dadi katoda , lan telung tatune gampang rusak. Kontaminasi nyepetake korosi elektrokimia, mula tatune asring dadi ireng. Contone, nalika digunakake ing sisih ndhuwur disk grinder permukaan, gampang nyebabake cedera chip pad grinding lan ngasilake bintik-bintik cilik ing permukaan, sing bakal dadi bintik-bintik ireng cilik ing wektu sing suwe. Nalika kertu ban segi wolu digunakake kanggo cincin mecah, gampang ngasilake tandha embrio. Nalika semana, bakal disapu nganggo gombal. Yen suwe ora diusap, tandha embrio ireng bakal katon. Gilingan tanpa pusat otomatis Nalika cetakan ora cocog, pasuryan mburi ferrule diasilake kanggo ngasilake akeh bintik-bintik cilik, sing bakal dadi ireng sawise suwe.

Panyebab rinci Korosi Bantalan

  1. Ing proses produksi bantalan, sawetara perusahaan ora nate ngetrapake peraturan reresik lan pencegahan karat lan sarat kemasan pencegahan karat segel minyak kanggo bagean bantalan ing proses pamrosesan lan produk bantalan rampung sawise dirakit. Yen wektu turnover ferrule dawa banget sajrone proses turnover, bunder njaba ring njaba wis kena cairan utawa gas korosif, lsp.
  2. Kualitas minyak pelumas anti karat, minyak tanah reresik lan produk liyane sing digunakake kanggo produksi dening sawetara perusahaan ora bisa memenuhi persyaratan peraturan teknologi proses.
  3. Sawetara perusahaan duwe kahanan lingkungan sing kurang, bahan kimia sing mbebayani banget ing udhara, lan ruang ganti sing cilik banget, saengga angel nggawe perawatan anti-karat sing efektif. Ditambah karo cuaca sing panas, uga ana fenomena kayata pelanggaran peraturan anti karat dening buruh produksi.
  4. Bahan kemasan bantalan kayata kertas tahan karat, kertas nilon (tas) lan tabung plastik sawetara perusahaan ora memenuhi persyaratan kemasan anti karat kanggo segel minyak bantalan gulung, sing uga dadi salah sawijining faktor sing nyebabake teyeng karat.
  5. Tunjangan puteran lan tunjangan mecah cincin bantalan sawetara perusahaan cilik banget. Salah sawijining sebab yaiku skala oksida lan lapisan dekarburisasi ing bunder njaba ora bisa dicopot.

Faktor Utama sing Mengaruhi Korosi Atmosfer

1. Kelembapan Hubungan saka Suasana

Kelembapan mutlak: bobot uap banyu saben volume udhara (g / m3)

Kelembapan relatif: Rasio konten uap banyu ing udhara karo konten uap banyu sing jenuh ing udara kanthi suhu sing padha, ditulis minangka persentase.

Kelembapan relatif nemtokake manawa film banyu digawe ing logam, lan kekandelan lan wektu retensi film banyu. Luwih dhuwur asor relatif lan luwih dhuwur asor ing udhara, luwih cepet karat logam.

Kelembapan relatif kritis baja yaiku 65%. Ing ngisor asor kritis, laju korosi logam alon banget. Sawise asor ngluwihi asor kritis, laju korosi logam bakal munggah kanthi tiba-tiba.

2. Suhu

Umume, kacepetan reaksi kimia mundhak nalika suhu mundhak. Logam kasebut berinteraksi karo oksigen lan kelembapan ing udhara lembab nganti tekan ndhuwur suhu kritis, lan owah-owahan suhu nyebabake kondensasi ing permukaan logam, nyebabake korosi. Nalika kelembapan relatif luwih murah tinimbang asor logam sing penting, pengaruh suhu ing korosi atmosfer mung sithik; nalika kelembapan relatif tekan asor logam sing penting, pengaruh suhu ketok banget, suhu mundhak, lan reaksi reaksi saya gedhe.

3. Pengaruh Oksigen

Formula reaksi ing ngisor iki biasane digunakake kanggo mung nyebut karat:

reaksi oksidasi-karat-a

Bisa dideleng saka formula reaksi: Tanpa oksigen, korosi atmosfer logam ora bakal ana. Ing sawetara kasus khusus, konsentrasi oksigen ing permukaan logam beda, sing bakal ngasilake batere gas diferensial khusus. Contone: ing permukaan sing tumpang tindih, yaiku yen permukaan logam kontak cedhak karo permukaan liyane, ujung permukaan kontak ora bakal teyeng, nanging bakal ana bayangan utawa karat kaya awan sing adoh saka pinggir. Produk korosi ing baja asring abu-abu utawa ireng (wesi oksida).

4. Pengaruh Polutan ing Suasana

Saliyane uap oksigen lan banyu, swasana uga ngemot macem-macem polutan. Kayata karbon dioksida, nitrogen oksida, karbon dioksida lan gas liyane lan bledug padhet. Polutan kasebut bakal ngembun ing permukaan logam bebarengan karo kabut banyu ing udhara, lan larut ing banyu kanggo ngasilake asil ing ngisor iki: macem-macem oksida non-logam larut ing banyu lan dadi asam, sing bakal ngrusak film pasif ing permukaan logam; macem-macem elektrolit nambah film banyu Konduktivitas; nyuda asor relatif kritis logam. (Contone, yen swasana ngemot 0.01% SO2, asor asor bisa dikurangi saka 70% dadi 50%. Ing swasana asor, siji molekul SO2 bisa ngowahi puluhan atom zat besi dadi oksida).

Cara Umum Kanggo Nyegah Korosi Bantalan

  1. Bantalan kasebut dijaga tetep resik lan diisolasi saka udhara
  2. Pilihan sing bener kanggo bahan tahan korosi
  3. Perawatan lumahing

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Panyebab Korosi Bantalan


Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 


Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.

→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die


By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: , , , , , ,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati

MingHe Casting Advantage

  • Piranti lunak desain Casting komprehensif lan insinyur trampil ngidini conto rampung sajrone 15-25 dina
  • Piranti inspeksi lengkap & kontrol kualitas nggawe produk Die Casting sing apik banget
  • Proses pengiriman sing apik lan jaminan pemasok sing apik, kita bisa ngirim barang Die Casting tepat waktu
  • Saka prototipe nganti pungkasan, upload file CAD, kutipan cepet lan profesional ing 1-24 jam
  • Kapabilitas wiyar kanggo ngrancang prototipe utawa manufaktur pungkasan nggunakake bagean Die Casting
  • Teknik Casting Canggih Die (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) ngolah macem-macem bahan logam & plastik

Artikel BantuanFul

Panyebab Peleburan Alat Die-Casting

Retak awal umume amarga suhu wiwitan saka forging kosong (umume ngerti

Jinis Gagal Umum lan Panyebab Alat Casting Mati

Cetakan kasebut dibuwang sajrone digunakake, lan sawetara kegagalan lan kerusakan asring kedadeyan, lan panggunaan serius banget

Panyebab Korosi Bantalan

Penyebab utama karat iki yaiku kelembapan, bledug lan SO2, H2S, CO2 lan gas liyane ing a

Panyebab Retak Panas Lan Kadhemen Nalika Nganggo Rodha

Amarga kabutuhan roda mobil sing bermutu, strukture cocog kanggo tekanan murah

Panyebab Kerut sing Dibentuk ing Casting Precision sing Diproduksi Ing Lumahing Kanthi Busa Busa

Nggunakake busa sing ilang kanggo ngasilake casting, isi karbon saka casting wesi cedhak karo satura

Panyebab Peleburan Mati Sajrone Stamping Die Steel Use

Amarga proses stamping sing beda lan kahanan kerja sing beda, mula akeh sebab mati

Panyebab Kebisingan Bantalan

Nalika nyimpen bantalan gulung gedhe, mung bisa diselehake kanthi rata, lan sisih sisih njero lan ou

Panyebab lan Kontrol Punching Pecah Ing Lembaran Galvanis

Proses produksi garis galvanis yaiku: koil adhem → degreasing → anil kontinu

Panyebab Kerusakan Umum ing Blok Silinder Besi Cor

Munculake gelas banyu duwe sejarah luwih saka 300 taun, nanging minangka pengikat casting lan c

Panyebab Aliran Tanduran Ing Casting Mati lan Cara Ngilangi

Ing industri casting, kabeh wong ngerti yen cacat ing permukaan bagean casting yaiku kom

Panyebab Kerusakan Mati Cetakan Cetakan

Penyebab kerusakan cetakan produksi casting: Ing produksi casting mati, sing paling umum kanggo