Cara Nemtokake Kualitas Pelapis Casting

Wektu Nerbitake: 07 / 01 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12925

1. Indikator teknis utama lapisan pengecoran

Kapadhetan

Kapadhetan lapisan casting nggambarake jumlah partikel padhet ing lapisan kasebut. Yen Kapadhetan lapisan casting cilik banget, kekandelan lapisan lapisan sing digawe ing cetakan pasir lan permukaan inti pasir ora bakal cukup saben dicet, lan angel banget kanggo nggawe peran protèktif. Mula, umume, kerapatan lapisan casting iku apik; nanging kerapatan lapisan; Semono uga luwih gedhe, yen kepadatane angel banget, ora angel ngetrapake cat, sing bakal nyebabake masalah kayata lapisan sing ora rata, akumulasi lokal, lan liya-liyane. mengaruhi kualitas casting. Ana hubungan tartamtu ing antarane kerapatan cat lan konsentrasi. Kapadhetan lapisan casting bisa diukur kanthi cara ngukur silinder lulusan utawa kanthi Baumemeter, nanging maca Baumemeter kena pengaruh viskositas lapisan casting.

Viskositas bersyarat

Cangkir viskositas nomer 4 lan Nomer 1 umume digunakake ing produksi casting kanggo nemtokake viskositas lapisan lapisan. Tujuan ngukur viskositas yaiku kanggo ngontrol cat, ambane penetrasi menyang cetakan pasir lan permukaan inti, lan kekandelan lapisan kasebut. Umume, produsen lapisan pengecoran nyaranake viskositas kahanan lapisan.

Suspension

Suspensi minangka kinerja penting kanggo lapisan casting. Metode pangukuran umum kalebu metode sedimentasi dhuwure relatif (metode silinder lulusan), metode meter sedimen lan metode tarif sedimentasi. Antarane, cara ngukur silinder minangka cara sing paling gampang lan praktis.

Paintability

Umume ditrapake kanthi pengalaman operator, cara sing luwih objektif yaiku kanggo nemtokake viskositas lapisan casting kanthi tarif geser sing beda. Rasio viskositas cet sing jelas kanthi kacepetan puteran kurang (6r / min) lan kecepatan rotasi dhuwur (60r / min) yaiku indeks lukisan M.

gawe tingkat

Nalika nyikat utawa mili cet ing permukaan cetakan wedhi utawa inti pasir, lapisan kasebut dibangun sawise disikat utawa mili, lan lumahing asring duwe alur lan sikat. Alur lan tandha sikat iki bisa ilang ing wektu cendhak utawa bisa tetep. Kemampuan ngilangi tandha sikat utawa alur kanthi otomatis ing permukaan lapisan cat basah diarani leveling.

Flowability

Amarga pengaruh gravitasi, lapisan casting wis cenderung mudhun ing permukaan vertikal cetakan (inti), lan kekandelan lapisan ngisor luwih gedhe tinimbang kekandelan lapisan ndhuwur, lan uga fenomena akumulasi ing sisih ngisor cetakan (inti). Properti iki diarani aliran seks.

Permeabilitas

Telur permeabilitas lapisan nuduhake kemampuan lapisan kanggo nembus menyang pori-pori cetakan pasir. Lapisan casting nduweni tingkat seng nembus sing gedhe, sing bisa ningkatake adhesi lapisan menyang cetakan pasir, lan sekaligus bisa nguatake cetakan pasir lan nambah resistensi pasir kanggo cetakan pasir. Ambane penetrasi lapisan bisa dites kanthi nyelehake blok pasir standar.

Nilai pH lapisan: Umume, nilai PH lapisan casting beda-beda gumantung saka 4 nganti 11, nanging lapisan casting alkali luwih umum digunakake, biasane udakara 8 nganti 10. Nilai pH ora mung digunakake minangka indikator kinerja casting lapisan, nanging uga minangka cara kanggo ngawasi kinerja lapisan nalika nggunakake lan panyimpenan. Iki minangka indikator ngawasi proses kanggo produksi lan panggunaan lapisan. Biasane cet bisa diukur nganggo metode colorimetric lan metode potentiometer.

Breathability lapisan

Lapisan kasebut nggawe lapisan isolasi ing antarane logam lan permukaan cetakan pasir (inti). Lapisan kudu padhet. Kajaba lapisan umpluk sing ilang, permeabilitas udara kudu kurang. Permeabilitas udara bisa diukur kanthi nggunakake udhara tartamtu ing sangisore tekanan tartamtu liwat sampel silinder standar.

Kekuwatan lapisan anti-gesekan

Sawise cetakan wedhi lan inti pasir ditutupi, dheweke kudu ngliwati proses penanganan, pangatusan, nyopot bledug ing permukaan lan cocog kothak kasebut tanpa rusak. Mula, lapisan sawise garing lan nambani kudu tahan resistensi lumahing tartamtu tumrap abrasi. Cara sing luwih akurat kanggo ngukur kekuatan lapisan anti-gores kalebu metode goresan, metode tekanan, metode scrubbing mekanik, metode pasir sing tiba, lan metode geter.
.
Pabrik aplikasi cat bisa nemtokake kekuwatan anti-goresan lapisan kanthi ngeruk tangan. Cara iki bisa mbagi kekuatan lapisan anti-gores dadi patang level:

1. Apik: Gunakake kuku kanggo nggambar lapisan cat kanthi angel supaya ora ngeculake bubuk;
2. Luwih apik: Gunakake kuku kanggo ngeruk lapisan cat lan nyelehake bubuk;
3. Ya: Gunakake driji kanggo nggosok lapisan cat kanthi angel kanggo nyelehake bubuk;
4. Ala: Bubuk bakal tiba nalika nutupi lapisan cat nganggo driji.

Kekuwatan permukaan lapisan sing diukur kanthi cara ngeruk tangan gegandhengan karo jinis lan jumlah binder sing dipasang. Yen jumlah binder mundhak, kekuatan lapisan lapisan mundhak. Iki nuduhake manawa faktor utama sing mengaruhi kekuatan permukaan lapisan yaiku jumlah lan jinis binder. Nalika ngelingi kekuwatan permukaan, sing dadi perhatian utama yaiku pengaruh adesif.

Nyerep lembab cat

Cetakan wedhi lan inti pasir sing ditutupi lapisan ing banyu bakal nyedhot kelembapan saka udhara sawise garing, sing bakal ngrusak kinerja, nyuda kekuwatan, lan kanthi cepet nambah volume udharane. Ing kasus sing parah, bisa nyebabake cacat kayata nemplek wedhi, struktur longgar lan pori-pori ing casting. . Lapisan hygroscopicity utamane ana gandhengane karo adesif, lan adesif sing larut ing banyu duwe higroskopisitas sing kuat. Kanggo panyimpenan cetakan wedhi lan intine pasir jangka panjang sing ditutupi cat sadurunge diluncurake, panyerapan lapisan lembab kudu diuji.

Cara dhasar kanggo nemtokake panyerapan kelembapan lapisan yaiku nyelehake sampel lapisan ing kothak asor konstan kanthi asor tartamtu sajrone wektu tartamtu, banjur timbang sampel sadurunge lan sawise pangopènan.

Konduktivitas termal lapisan

Isolasi termal lan sifat adhem saka lapisan casting penting banget kanggo pilihan lapisan logam. Lapisan hawa anyep digunakake ing tembok casting sing kandel kanggo nyepetake pendinginan casting, lan lapisan insulasi termal digunakake ing tembok tipis kanggo adhem casting kanthi alon. Konduktivitas termal saka lapisan bisa diukur kanthi cara nyawiji kecemplung.

Evolusi gas sing diarani nuduhake volume gas sing diproduksi dening fraksi jisim ukuran cat ing suhu dhuwur, ditulis ing mL / g, lan diukur nganggo meter emisi gas khusus.

Ignition mundhut

Kerugian ignition minangka persentase bobot asli sampel cat sing dikeringake ing 105-110 ° C. Sawise diobong ing swasana non-oksidasi saya suwe saya panas nganti 950-1000 ° C sajrone 1 jam, bobot bobote sampel minangka persentase bobot asli.

Paint titik sinter

Titik sinter saka lapisan pengecoran nuduhake suhu ing endi permukaan partikel pengisi tahan api utawa campuran antar-partikel wiwit cair. Ana metode tester titik sinter jinis gambar SJY lan metode sinter tungku tabung kanggo nemtokake sawetara titik kontak cat. Cara evaluasi limang level digunakake kanggo evaluasi.

Refraksiansi lapisan

Nuduhake titik leleh utawa titik empuk saka bubuk tahan ing lapisan casting, yaiku kemampuan kanggo tahan suhu dhuwur.

Ekspos panas panas lan resistensi retak

Ketahanan retak termal kanggo lapisan casting nuduhake kemampuan lapisan lapisan kanggo nolak retak lan peeling sing disebabake dening pemanasan suhu dhuwur. Cara evaluasi tataran papat digunakake kanggo panentu.

Level 1: Lumahing alus lan ora retak, utawa mung retak sing apik banget, lan ora ana kedadeyane pil ing antarane lapisan lan landasan;
Tingkat 2: Ana retakan dendritik utawa net kaya cilik ing ndhuwur, jembaré retak kurang saka 0.5mm, lan ora ana kupas ing antarane cat lan substrat;
Level 3: Ana retakan dendritik utawa retikulasi ing lumahing lapisan, jembaré retak kurang saka 1mm, retakan jero, ora ana retakan sing kandel ing arah horisontal utawa vertikal, lan ora ana sing cetha ing antarane lapisan lan landasan;
Level 4: Ana retakan dendritik utawa retikulasi ing lumahing, jembaré luwih gedhe tinimbang 1mm, ana liwat retakan ing arah longitudinal utawa melintang, lan ana peeling ing antarane cat lan substrat.

Bisa dideleng saka pratondho kinerja ing ndhuwur sing, minangka kategori nutupi khusus, syarat dhasar saka lapisan pengecoran ora beda banget karo lapisan sing umume digunakake. Ora liya minangka pertimbangan saka telung aspek nutupi, nutupi, lan efek panggunaan. Yen kinerja suhu dhuwur ora dianggep, panliti cat sipil rata-rata bisa ngerti lan melu ing panelitian jinis cat iki. Tingkat lapisan pengecoran sing ana ing negara kita, kalebu sing luwih kuat kayata sink lan casting, uga duwe jurang sing gedhe karo produk asing. Panulis yakin manawa dheweke gelem, mayoritas peneliti nutupi pengecoran mesthi bakal bisa menehi kontribusi kanggo pangembangan negara kita ing bidang iki, lan banjur kanggo pangembangan industri pengecoran negara kita.

2. Metode inspeksi indeks casting lapisan

1. Viskositas: njupuk 120 ml saka produk sing wis digawe lan lebokake menyang tuwung viskositas kanggo nyiyapake wektu. Bukak bukaan tuwung viskositas. Nalika dayung ngiwa nganti 100 ml ing silinder lulusan, tulisen wektu. Pira detik sing dibutuhake kanggo saben gulung 100 ml kaya silinder lulusan, yaiku Viskositas cat.
2. Kapadhetan: Bobot silinder sing wis lulus 100 ml kanthi keseimbangan, banjur kurangi jupuk silinder kosong sing wis lulus kanggo entuk gravitasi tartamtu.
3. Ditangguhkan: Saka pitungan wektu nalika bubur ditambahake ing silinder sing wis lulus, saben 8 jam, 12 jam, lan 24 jam, diamati endhepan bubur, lan apa ukuran silinder lulusan sing cocog sing dipikolehi nilai penundaan.
4. Isi padhet: Miturut jumlah bahan garing sing ditambahake lan jumlah volatilisasi bahan teles, ngetung isi sing solid kanthi ngrujuk marang formula.
5. leveling: Pasang bubur menyang cetakan pasir pengecoran kanthi mencelup, nyikat, nyemprot, utawa nutupi aliran, lan priksa irungnya ing lumahing cetakan pasir, lan apa ana tandha sikat utawa tandha aliran. Umume, properti leveling apik lan ana sawetara tandha aliran. .
6. Kekuwatan: Garing cetakan wedhi sing ditutupi, tutul nganggo driji, gores, delengen lapisan lapisan, pecah cetakan pasir, deleng kekandelan lapisan, lan kekandelan sing nembus menyang cetakan pasir.
7. Volume gas: Tes evolusi gas kudu dileksanakake miturut GB / T 2684 "Metode Tes Pasir lan Campuran Foundry".

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Cara Nemtokake Kualitas Pelapis Casting

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.