Kepiye Silicon Carbide Ngapikake Kualitas Casting?

1.Introduction

Komposisi kimia wesi cair padha, lan proses peleburan beda, lan sifat zat besi sing dipikolehi beda-beda. Pengecoran nganggo metode kayata overheating wesi cair, perawatan inokulasi, ngganti rasio muatan, nambah unsur tilak utawa paduan, lsp kinerja ngolah. Peleburan tungku listrik induksi saka wesi cair bisa ngontrol suhu wesi cair kanthi efektif, nyetel komposisi kimia kanthi akurat, nyuda kerugian pembakaran unsur, lan kandungan sulfur lan fosfor sing sithik. Mupangate banget kanggo produksi besi ulet, besi cor grafit vermikuler lan besi cor abu-abu kanthi kekuatan dhuwur. Nanging, tingkat inti wesi cair sing dileburake ing tungku listrik induksi dikurangi, lan cangkeme putih cenderung gedhe, lan gampang ngasilake grafit supercooled. Sanajan kekuwatan lan kekerasan saya mundhak, kualitas logam besi saka besi cor ora dhuwur.

Ing taun 1980-an, insinyur Tionghoa sing lunga ing luar negeri kanggo sinau lan sinau weruh yen barang-barang kaya kaca pecah ireng ditambahake ing tungku listrik pengecoran asing nalika dicium. Sawise takon, dheweke ngerti yen silikon karbida. Perusahaan pengecoran dana Jepang domestik uga nggunakake silikon karbida minangka aditif kanthi jumlah akeh nganti suwe. Ing cupola utawa tungku listrik wesi peleburan tungku listrik, kaluwihane nambahake agen pretreatment SiC akeh banget. Silikon karbida dipérang dadi bahan abrasif lan kelas metalurgi. Tilas kemurnian lan larang regane, dene sing regane murah.

Karbohidrat silikon sing ditambahake ing tungku diowahi dadi karbon lan silikon saka besi cor. Salah sijine yaiku kanggo nambah sing padha karo karbon; liyane yaiku ngiyatake nyuda wesi cair lan nyuda efek samping saka muatan sing teyeng. Kajaba saka silikon karbida bisa nyegah udan karbida, nambah jumlah ferit, nggawe struktur besi cor kandhel, bisa nambah kinerja pangolahan kanthi apik lan nggawe permukaan nglereni dadi lancar. Nambah jumlah bola grafit saben unit area besi cor nodular lan tambahake tingkat spheroidization. Iki uga duwe pengaruh sing apik kanggo nyuda inklusi lan slag sing ora logam, ngilangi porositas penyusutan, lan ngilangi pori-pori subkutan.

2. Kalungguhane Pretreatment

2.1 Prinsip inti ing sistem e-tektonik Fe-C, wesi cor abu-abu minangka tahapan utama eutektik amarga titik leleh grafit sing dhuwur sajrone tahap solidifikasi eutektik, lan austenit dipicu dening grafit. Grafit loro-phase + austenite co-thukul lan wiji co-thukul dibentuk kanthi saben inti grafit minangka pusat kasebut diarani klompok eutektik. Agregat grafit submisroskopik, partikel grafit sing ora dilebur, sawetara sulfida titik leleh dhuwur, oksida, karbida, partikel nitrida, lan liya-liyane sing ana ing leleh besi cor bisa dadi inti grafit heterogen. Ora ana bedane penting ing antarane inti besi cor nodular lan inti besi cor abu-abu, kajaba magnesium oksida lan sulfida ditambahake ing bahan inti.
       
Presipitasi grafit ing zat besi molten kudu ngalami rong proses: inti lan tuwuh. Ana rong cara nukleit grafit: inti homogen lan inti heterogen. Inti homogen uga diarani nukleasi spontan. Ana pirang-pirang atom karbon beralur ing zat besi cair sing ngluwihi ukuran inti kristal sing kritis, lan gugus atom karbon sing diatur kanthi tertib ing jarak cekak bisa dadi inti kristal homogen. Eksperimen nuduhake manawa derajat supercooling inti kristal homogen gedhe banget, lan inti kristal heterogen kudu digunakake utamane minangka agen inti kanggo grafit ing zat besi molten. Ana akeh partikel asing ing zat besi cair, lan ana 5 yuta poin bahan teroksidasi ing saben 1cm3 wesi cair. Mung partikel sing duwe hubungan tartamtu karo paramèter kisi lan fase grafit sing bisa dadi substrat inti grafit. Parameter karakteristik hubungan sing cocog karo kisi diarani derajat ketidakcocokan pesawat. Mesthine, mung yen ora cocog karo pesawat kisi cilik bisa atom karbon gampang cocog karo inti grafit. Yen bahan inti yaiku atom karbon, mula drajad ora cocog yaiku nol, lan kahanan inti kasebut paling apik.

Energi internal silikon karbida diurai dadi karbon lan silikon ing zat besi molten luwih gedhe tinimbang karbon lan silikon sing ana ing zat besi molten kasebut. Si sing ana ing wesi cair kasebut dhewe dibubarake ing austenit, lan karbon ing wesi cair saka besi cor duktile sebagian ana ing wesi kasebut. Bola grafit dibentuk ing cairan, sawetara sing durung diendhot ing austenit. Mula, tambahan silikon karbida duwe efek deoksidasi sing apik.

• Si + O2 → SiO2
• (1) MgO + SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) Komposisi enstatit MgO ∙ SiO2 lan komposisi forsterit 2MgO ∙ 2SiO2 duwe tingkat ketidakcocokan sing dhuwur karo grafit (001), sing angel digunakake minangka dhasar kanggo inti grafit. Sawise diolah nganggo zat besi cair sing ngemot Ca, Ba, Sr, Al lan ferrosilicon, MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO ∙ Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
• (5) Endi X —— Ca, Ba, Sr.

Produk reaksi XO ∙ SiO2 lan XO ∙ Al2O3 ∙ SiO bisa nggawe kristal facet ing MgO ∙ SiO2 lan 2MgO ∙ 2SiO2 substrat. Amarga kurang cocog ing antarane grafit lan XO ∙ SiO2 lan XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2, kondhisi bisa nyebabake inti grafit. Grafitisasi sing apik. Bisa nambah kinerja pangolahan lan nambah sifat mekanik.

2.2 Pre-inokulasi grafit non-keseimbangan:

Umume, ruang lingkup inti heterogen ditambahi liwat inokulasi, lan peran inti heterogen ing zat besi molten:

• ①Ningkatake jumlah curah hujan C sing gedhe ing tahap solidifikasi eutektik lan grafit kanggo ningkatake grafitisasi;
• ②Kurangi tingkat supercooling wesi cair lan nyuda kecenderungan cangkeme putih;
• ③ Nambah jumlah klompok eutektik ing wesi cor abu-abu utawa nambah jumlah bola grafit ing zat besi mulur.

SiC ditambahake sajrone peleburan biaya. Silikon karbida duwe titik leleh 2700 ° C lan ora nyawiji ing zat besi. Mung lebur ing wesi cair miturut rumus reaksi ing ngisor iki.
SiC + Fe → FeSi + C (grafit non-keseimbangan)

(6) Ing formula kasebut, Si ing SiC dikombinasikake karo Fe, lan sisane C yaiku grafit non-keseimbangan, sing dadi inti presipitasi grafit. Grafit non-keseimbangan ndadekake C ing zat besi cairan ora rata, lan unsur C lokal dhuwur banget, lan "pucuk karbon" bakal katon ing wilayah mikro. Grafit anyar iki nduweni kegiyatan sing dhuwur, lan ora cocog karo karbon nol, mula gampang nyedhot karbon ing zat besi molten, lan efek inokulasi pancen unggul. Bisa dingerteni manawa silikon karbida minangka agen inti saka silikon.

Silikon karbida ditambahake sajrone peleburan besi cor. Kanggo wesi cor abu-abu, pre-inkubasi grafit non-keseimbangan bakal ngasilake klompok eutektik sing akeh lan nambah suhu paningkatan (nyuda undercooling relatif), sing kondusif kanggo pembentukan grafit tipe A; jumlah inti kristal mundhak, nggawe serpihan Grafit apik, sing nambah tingkat grafitisasi lan nyuda kecenderungan tutuk putih, saéngga bisa nambah sifat mekanik. Kanggo wesi corak grafit spheroidal, paningkatan intine kristal nambah jumlah bola grafit lan tingkat spheroidisasi bisa ditambah.

2.3 Ngilangake wesi cor abu-abu grafit hypereutectic. Tipe C lan grafit utama tipe F dibentuk ing fase cair. Amarga proses pertumbuhane ora diganggu austenite, ing kahanan normal, gampang tuwuh dadi serpihan gedhe lan kurang Cabang-jinis grafit: Nalika casting tembok sing ditemplek tipis digawe adhem kanthi cepet, grafit bakal bercabang lan tuwuh dadi lintang- wujude grafit tipe F.
Grafit serpihan sing tuwuh ing tahap solidifikasi eutektik ngasilake grafit A, B, E, D kanthi macem-macem bentuk lan distribusi beda ing komposisi kimia lan kahanan undercooling sing beda.

Tipe A grafit dibentuk ing kluster eutektik kanthi undercooling sing kurang lan kemampuan inti sing kuat, lan disebar kanthi rata ing zat besi cor. Ing antarane mutiara serpihan alus, ukuran grafit sing luwih cilik, kekuatan tarik sing luwih dhuwur, sing cocog kanggo alat mesin lan macem-macem casting mekanik.

Grafit Tipe D yaiku grafit interdendritik kaya sheet lan distribusi non-arah. Wesi cor grafit tipe D nduweni kandungan ferit sing dhuwur lan sifat mekanik kena pengaruh. Nanging, wesi cor grafit tipe D duwe akeh dendrit austenit, grafit cendhak lan ditekuk, lan klompok eutektik arupa pelet. Mula, yen dibandhingake karo matrik wesi grafit tipe-matriks sing padha, cenderung duwe kekuatan sing luwih dhuwur.

Grafit Tipe E yaiku jinis grafit serpihan sing luwih cekak tinimbang grafit Tipe A. Kaya grafit tipe D, dununge ana ing antarane dendrit lan sacara kolektif diarani grafit dendritik. E tinta gampang diprodhuksi ing besi cor kanthi setara karbon rendah (derajat hypoeutectic gedhe) lan dendrit austenit sing sugih. Ing wektu iki, klompok eutectic lan dendrites tuwuh salib. Amarga jumlah cairan wesi eutektik interdendritik sithik, grafit eutektik sing dicepetake mung nyebar ing arah dendrit, sing nduwe arah sing jelas. Derajat undercooling sing mbentuk grafit tipe E luwih gedhe tinimbang grafit tipe A lan kurang saka grafit tipe D, lan kekandelan lan dawa antarane grafit tipe A lan D. Grafit Tipe E dudu kalebu grafit supercooled, lan asring diiringi grafit tipe D. Distribusi arah grafit tipe E ing antarane dendrites ndadekake gampang besi cor bisa rapuh lan rusak ing band ing arah arah susunan grafit kanthi gaya eksternal cilik. Mula, grafit tipe E katon, lan pojok casting cilik bisa dipecah nganggo tangan, lan kekuwatan casting kasebut suda banget. Nalika kandungan karbon mundhak, laju pendinginan sing dibutuhake kanggo mbentuk grafit interdendritik mundhak, lan kemungkinan ngasilake grafit interdendritik mudhun. Tingkat panas sing akeh banget kanggo leleh lan pengawetan panas jangka panjang bakal nambah derajat undercooling, saengga bakal nambah tingkat tuwuhing dendrit, saengga dendrite luwih dawa lan arah sing luwih jelas. Nalika SiC digunakake kanggo pre-inkubasi zat besi cair, undercooling austenite utama dikurangi sekaligus, lan dendrit austenit cendhak diamati ing wektu iki. Ngilangake basis struktural grafit tipe E.

2.4 Ngapikake Kualitas Wesi Cast

Kanggo wesi corak grafit spheroidal, kanthi jumlah agen spheroidizing sing padha, pretreatment karo silikon karbida, asil pungkasan magnesium luwih dhuwur. Kanggo wesi cair sing digawe karo silikon karbida, yen jumlah residu magnesium ing casting tetep padha, jumlah agen spheroidizing sing ditambah bisa dikurangi nganti 10%, lan kecenderungan cangkeme putih besi cor nodular diringanake.

Silikon karbida ing tungku peleburan, saliyane karbon lan silikon ing zat besi cair sing dituduhake ing formula (1), reaksi deoksidasi formula (2) lan (3) uga ditindakake. Yen SiC sing ditambahake cedhak karo tembok tungku, SiO2 sing digawe bakal deposit ing tembok tungku lan nambah kekandelan tembok tungku. Ing suhu peleburan suhu tinggi, SiO2 bakal ngalami reaksi dekarburisasi formula (4) lan reaksi slagging formula (5) lan (6).

• (7) 3SiC + 2Fe2O3 = 3SiO2 + 4Fe + 3C
• (8) C + FeO → Fe + CO ↑
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (kahanan gas)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (slag)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (slag)

Efek deoksidasi silikon karbida ndadekake produk sing dioksidasi duwe serangkaian reaksi metalurgi ing zat besi cair, nyuda efek mbebayani oksida ing muatan korosi, lan kanthi efektif ngresiki zat besi cair.

2.5 Cara Nggunakake Karbida Silikon

Kemurnian silikon karbida kelas metalurgi antara 88% lan 90%, lan kotoran kudu dikurangi dhisik nalika ngitung kenaikan karbon lan silikon. Miturut rumus molekul silikon karbida, gampang dipikolehi: Tambah karbon: C = C / (C + Si) = 12 / (12 + 28) = 30% (12) Tambah silikon: Si = Si / (C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) Jumlah silikon karbida sing ditambahake biasane 0.8% -1.0% saka jumlah zat besi cair. Cara nambah silikon karbida yaiku: nglewati wesi cair ing tungku listrik. Nalika tungku cair 1/3 muatan, lebokake ing tengah tungku, coba aja nganti ndemek tembok tungku, banjur terus tambahake muatan kanggo peleburan. Ing wesi cair peleburan cupola, silikon karbida kanthi ukuran partikel 1-5mm bisa dicampur karo jumlah semen utawa perekat liyane, lan banyu ditambahake kanggo mbentuk akeh. Sawise dikeringake nalika srengenge panas, bisa digunakake ing tungku miturut rasio batch.

3. Tembung Pangandikan

Sajrone 20 taun kepungkur, apa truk, bisnis utawa mobil kulawarga, nyuda bobot kendharaan mesthi dadi tren pangembangan riset lan pangembangan mobil. Ing krisis pasar sing mudhun amarga krisis finansial, China Northern Corporation nggawe tren lan ngekspor truk tugas berat menyang Amerika Utara, kanthi presisi adhedhasar bobot entheng truk tugas berat. Aplikasi wesi cor abu-abu tembok tembok, besi cor duktus lan besi cor grafit vermikuler, wesi saluran tembok tembok kandel lan besi ulur Aubrey, nyedhiyakake syarat sing luwih dhuwur babagan kualitas besi cor besi.

Preparasi inokulasi silikon karbida duwe pengaruh sing apik kanggo ningkatake kualitas besi cor besi. Pakar pengecoran Li Chuanshi nulis artikel yen sawise agen pra-penambahan ditambahake ing zat besi cair, bisa dingerteni loro efek: siji yaiku kanggo nambah karbon sing padha; liyane yaiku ngganti kondisi metalurgi saka zat besi cair, sing nambah redukilitas.

Ing taun 1978, BC Godsell saka Inggris nerbitake asil panaliten babagan pretreatment of iron ductile. Wiwit iku, paneliten eksperimen babagan proses praposting ora terganggu, lan saiki prosese wis diwasa. Kanggo wesi cor abu-abu, pretreatment inokulasi silikon karbida bisa nyuda tingkat undercooling lan nyuda kecenderungan tutuk putih; nambah inti grafit, ningkatake pembentukan grafit tipe A, nyuda utawa nyegah produksi grafit tipe-B, tipe E lan tipe D, lan nambahake klompok eutektik. Grafit serpihan sing apik; kanggo wesi grafit spheroidal, inokulasi silikon karbida karsida ningkatake jumlah bal grafit ing wesi cor, tingkat spheroidisasi, lan bunderan grafit.

Panggunaan karbohidrat silikon bisa ngiyatake efek deoksidasi lan pangurangan oksida besi, nggawe struktur besi cor kompak lan nambah kelancaran permukaan pemotongan. Panganggone silikon karbida bisa nambah umure tembok tungku tanpa nambah kadar aluminium lan belerang saka zat besi cair.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Kepiye Silicon Carbide Ngapikake Kualitas Casting?

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati