Khusus kanggo Layanan Casting Die lan Desain Desain lan Pangembangan Profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Telung Tombol Kanggo Ngapikake Tingkat Spheroidization Lan Dukture Grafit Duktil Iron

Wektu Nerbitake: Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12747

Telung Tombol Kanggo Ngapikake Tingkat Spheroidization Lan Dukture Grafit Duktil Iron

Ana akeh faktor sing mengaruhi tingkat spheroidization lan bunderan besi cor duktil. Ing ngisor iki nganalisa faktor sing mengaruhi tingkat spheroidization saka telung aspek komposisi kimia, proses, lan kontrol solidifikasi:

Komposisi Kimia

1. Setara karbon lan silikon

Karbon lan silikon minangka komponen dhasar sing mengaruhi bundher bola grafit besi nodular. Ing kondisi pendinginan tartamtu lan kahanan inkubasi, nambah karbon sing padha bisa nambah bunderan grafit, nambah kapasitas panganan dhewe, lan nyuda karbida. Ing kahanan sing padha karo karbon, amarga jumlah silikon mundhak, utamane besi duktil bagean gedhe, grafit fragmen bakal diprodhuksi. Mula, yen ora ana grafit sing ngambang, padha karo karbon kudu ditambah nganti bisa; ing wektu sing padha, konten silikon kudu dikurangi nganti bisa kanthi jaminan kahanan inkubasi.

2. magnesium

Kontrol konten magnesium residu sing efektif penting banget kanggo nambah bunderan bola grafit. Nalika magnesium residu sing efektif kurang saka 0.045%, nambah jumlah magnesium residu sing efektif bisa nambah bunderan bola grafit; nalika magnesium residu sing efektif luwih saka 0.045%, grafit metamorf bakal diproduksi lan bunderan grafit bakal dikurangi.

3. Bumi langka

Bumi langka duwe rong efek sing migunani ing wesi cair: siji yaiku desulfurisasi lan degassing, duwe peran spheroidization lan spheroidization ora langsung; sing nomer loro yaiku interaksi karo unsur tilak kanggo ngilangi aspek sing mbebayani lan duwe sisi positif. Kaloro aspek kasebut bisa ningkatake babak bola grafit. Nanging, bumi langka residual sing gedhe banget, utamane besi duktil bagean gedhe, bakal ngrusak morfologi grafit, utamane gumpalan. Kisaran ideal yaiku 0.010% nganti 0.019%.

4. Unsur tilak

Antimoni lan bismut tartamtu sing dikombinasikake karo jumlahe bumi langka sing bisa ningkatake bunderan grafit lan nambah sifat mekanik. Rentang tambahan sing cocog: 0.0025 ~ 0.005%.

Proses

1. Spheroidisasi

  • Agen spheroidizing magnesium bumi langka sing abot bisa nambah bunderan bola grafit luwih apik tinimbang agen spheroidizing magnesium bumi langka. Utamane amarga kemampuan desulfurisasi sing kuat lan kemampuan anti-pembusukan sing kuat.
  • Yen agen spheroidizing magnesium bumi sing langka bisa dikontrol kanthi apik lan ditambah karo unsur tilak, bisa uga nambah bunderan bola grafit.
  • Kualitas wesi cair luwih apik tinimbang metode subkontrak, mula uga bisa nambah bunderan bola grafit.

2. Pangobatan inokulasi

  • Inokulasi intensif bisa nambah babak bola grafit.
  • Panganggone inokulan anti-fading bisa nambah babak bola grafit.
  • Nggunakake filing zat besi mulur minangka agen panutup spheroidization bisa mbentuk inti grafit sing pasif sing padha karo dispersi grafit sing ora larut, ngasilake fluktuasi konsentrasi jangka panjang, nambah tingkat inti sing efektif, lan nambah bunderan bola grafit. drajad.
  • Nyilikake suhu pouring bisa ningkatake bola grafit.

3. Kontrol Konagulasi

  • Nggunakake wesi kadhemen bisa nambah bola bunderan grafit.
  • Panganggone pasir kromit bisa nambah bola bunderan grafit.
  • Langkah-langkah liyane sing bisa nyepetake pendinginan lan nyepetake wektu sajrone transformasi eutektik saka besi duktil bisa nambah bunderan bola grafit.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Telung Tombol Kanggo Ngapikake Tingkat Spheroidization Lan Dukture Grafit Duktil Iron


Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Studi Kasus Aplikasi Bagian Casting

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 


Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

Bagéan-Kerteni apa sing wis rampung.

→ Tips Babagan Babagan Babagan Layanan Casting Die


By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: , , , , , ,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati

MingHe Casting Advantage

  • Piranti lunak desain Casting komprehensif lan insinyur trampil ngidini conto rampung sajrone 15-25 dina
  • Piranti inspeksi lengkap & kontrol kualitas nggawe produk Die Casting sing apik banget
  • Proses pengiriman sing apik lan jaminan pemasok sing apik, kita bisa ngirim barang Die Casting tepat waktu
  • Saka prototipe nganti pungkasan, upload file CAD, kutipan cepet lan profesional ing 1-24 jam
  • Kapabilitas wiyar kanggo ngrancang prototipe utawa manufaktur pungkasan nggunakake bagean Die Casting
  • Teknik Casting Canggih Die (Mesin 180-3000T, Mesin Cnc, CMM) ngolah macem-macem bahan logam & plastik

Artikel BantuanFul

Proses grafitisasi besi cor lan faktor-faktor sing nyebabake grafitisasi besi cor

Proses pembentukan grafit ing besi cor diarani proses grafitisasi. Proses dhasar o

Kondisi kanggo mujudake casting besi cor nodular tanpa riser

1 Karakteristik solidification of iron ductile: Cara solidifikasi nodula sing beda

Telung Kunci Teknologi Mesin Casting Wesi

Piranti kasebut ngganti proses kasebut menyang ombone tartamtu. Minangka alat kanggo jarum lan otak, yen kita ngerti

Proses Casting Bagian Besi Cor Roulette

Liwat riset babagan proses casting lan materi lemparan medium lan abot

Cara Ngatasi Masalah Khusus Casting Wesi Duktil Gedhe

Ana pirang-pirang jinis bagean besi ulet gedhe, kayata: blok mesin diesel gedhe, hu roda gedhe

Telung jinis Skema Peleburan Lan Pouring Kanggo Wesi Saluran

Pasir resin furan umume digunakake minangka bahan cetakan kanggo cor casting besi uluran skala gedhe

Proses perawatan peleburan besi cor nodular lan prekara sing dibutuhake

Pangobatan campuran wesi wesi bisa dilacak wiwit taun 1930-an lan 1940-an. Traktir campuran

Proses Peleburan Wesi Duktil Kethokan Tempered

Ing proses produksi tradisional besi ulet, udakara 10% kethokan karbon umume digunakake f

Aplikasi Proses Wesi Panas Kadhemen Ing Casting

Wesi adhem yaiku awak logam sing dilebokake ing njaba cangkang casting sing presisi; ing proses casting,

Cara Identifikasi Cepet Kualitas Spheroidizing Iron Nodular Cast

Pemeriksaan sadurunge tungku wesi ulet minangka bagean penting saka proses produksi

Kerusakan sing Disebabake Wesi Duktil Anti-Wear Mangan Medium

Ing produksi bagean saka zat besi uluran mangan-medium, cacat casting umum kalebu t

17 cacat umum ing casting wesi sing bisa dibentuk

Ing produksi casting wesi alus, cacat casting umum kalebu growong shrinkage, shrin

Langkah-langkah Teknis Utama Kanggo Nggawe Besi Rendah

Kanthi pangembangan industri baja negara saya cepet, output besi wesi tahunan negara saya tekan

Pengaruh Suhu Anilase Ing Gulung Besi Duktil Krom Lemium Chili

Pengaruh proses casting, gulung wesi duktil kromium kromium adhem murah duwe relativ

Kontrol Kandhungan Impurity Ing Paduan Besi Mangan

Nyaring njaba tungku minangka bagean penting saka proses produksi baja modern. Kualitas saka

Proses Tempering Wesi Cast Nodular

Quenching: dadi panas ing suhu 875 ~ 925ºC, tahan 2 ~ 4h, quenching dadi minyak kanggo entuk martensi

Cara ngontrol wektu wiwitan wedhi resin furan sing atos mandhuwur ing kahanan suhu kurang

Utamane sinau hubungane wektu pasir resin furan sing bisa digunakake, wektu ngeculake cetakan lan streng

Cara Ngawat Kawat Proses Perawatan Duktil Besi

Liwat produksi nyata, metode doyo lan cara mangan digunakake kanggo ngasilake duktil ir