Telung Kunci Teknologi Mesin Casting Wesi

     Piranti kasebut ngganti proses kasebut menyang ombone tartamtu. Minangka alat kanggo jarum lan otak, yen ngerti kinerja lan nggunakake kanthi bener, banjur ningkatake teknologi mesin lan nambah efisiensi pangolahan, bisa ngasilake mupangat gedhe kanggo perusahaan. Amarga ciri casting wesi sing angel lan rapuh, bisa ditemtokake manawa alat luwih larang tinimbang baja biasa. Kanthi majune teknologi nglereni lan pangembangan bahan alat, cara milih bahan alat dadi salah sawijine pertimbangan para teknisi mesin. Insinyur alat MOOKTOOL Nggabungke pengalaman ngolah ing industri casting wesi, nyimpulake pengalaman saka alat nglereni kanthi kecepatan dhuwur lan ngukur kerasan dhuwur, luwih becik.
       Casting wesi kalebu besi cor abu-abu, besi cor nodular, besi cor grafit vermikuler, besi cor putih lan macem-macem wesi cor paduan; ing babagan kemampuan mesin, wesi cor abu-abu, besi cor nodular pearlitic lan sawetara wesi besi paduan minangka bahan pemotong gratis; lan grafit vermikuler Besi cor, besi cor putih lan besi cor tahan resistensi tinggi (kayata besi cor paduan nikel-kromium sing atos HRC60) angel dipotong bahan.

Besi cor abu-abu mesthi dadi salah sawijining bahan baku utama kanggo industri manufaktur mobil. Iki digunakake kanggo ngasilake macem-macem bagian, kalebu blok mesin, kepala silinder, kasus diferensial, poros, roda roda, drum rem lan cakram rem. Jumlah wesi besi abu-abu mutlak ing industri manufaktur mobil kaget banget, lan alat MOOKTOOL kubik nitron kubida pancen aplikasi paling sukses ing pamrosesan besi cor abu-abu. Kajaba iku, alat nitride boron kubik wis kabukten efektif kanggo alat pemotong sing murah lan murah kanggo ngolah bagian besi cor sing atose kayata macem-macem besi cor, besi cor paduan tahan, lan besi cor putih. Nanging, ing pamrosesan besi cor nodular lan besi cor grafit vermikuler, amarga afinitas alat nitron boron kubik lan ferit gratis, isih perlu panelitian luwih lanjut. Kanggo ngolah zat besi nodular kekuatan tinggi, MOOKTOOL ngenalake CBN, sing dibandhingake karo alat paduan biasa. Umur alat sing nggumunake, biaya alat sing disebar ing saben benda kerja dikurangi sithik, lan efisiensi pangolahan bisa ditambah kaping pirang-pirang.

1. Bahan alat kanggo ngolah wesi wesi abu-abu

Sanajan aplikasi besi cor nodular lan besi cor grafit vermikularis saya tambah, aplikasi besi cor abu-abu isih kuwat. Ing industri manufaktur mobil, pamrosesan besi cor abu-abu (utamane drum rem lan cakram rem) bakal tetep ditahan. Nanging, kahanan pangolahan saiki wis beda karo jaman biyen. Amarga nggunakake alat nitride boron kubik, kacepetan nglereni mundhak udakara 335m / menit dibandhingake 10 taun kepungkur. Suhu sing luwih dhuwur sing digawe kanthi nglereni kanthi kacepetan bisa ngatasi karbida sing dilebokake saka sisipan nglereni kanthi cara sing padha karo reaksi kimia ing antarane alat nitride boron kubik lan ferit. Besi gawean wesi iku angel lan rapuh. Nalika muter bahan gawe wesi, pisau CNC kudu tahan panas nglereni lan nglereni luwih dhuwur. Saiki, umume pisau CNC kanggo ngowahi bahan besi cor yaiku glathi sing ditutupi karbida, lan kandel lapisane umume 8 mikron - Blades 20 sing dilapisi mikron CNC mbabarake awak alloy sawise lapisan kasebut ambruk nalika nemoni cacat casting, sing nyebabake daya tahan kurang saka agul-agul karbida karbida dilapisi nalika ngowahi bahan besi cor.

Piranti nitrida boron kubik sing dirancang khusus kanggo mesin besi cor abu-abu kanthi kacepetan (kacepetan nglereni nganti 550m / menit) wis dilebokake ing pasar. Piranti nitride boron kubik kanggo nglereni kacepetan dhuwur bisa njaga resistensi nyandhang kanggo wektu sing suwe kanggo nambah produktivitas). Ing tes mesin (kisaran kacepetan nglereni: 400-1658m / menit) bagean disk rem wesi mesin abu-abu kasar nggunakake alat boride boron nitrida CBN anyar, umur alat tikel kaping pindho dibandhingake karo panggunaan sisipan keramik nitrida silikon. Produktivitas wis nambah 20-200%. Peningkatan produktivitas iki amarga ketangguhan alat alat nitride boron kubik MOOKCBN sing luwih apik, saéngga bisa nggunakake tarif pakan sing luwih dhuwur tinimbang sisipan keramik.

2. Alat mesin kanggo wesi ulet lan wesi grafit vermikuler

      Sanajan alat nitride boron kubik polisikristal wis kabukten dadi bahan alat pemotong sing apik banget, bisa entuk umur alat meh tanpa wates nalika nglereni wesi cor abu-abu. Nanging, panggunaan alat nitride boron kubik kanggo ngolah besi cor duktil lan besi cor grafit vermikuler bakal kena pengaruh pembubaran kimia. Ing proses kasebut, bahan alat kasebut berinteraksi karo kandungan zat besi sing luwih dhuwur, sing bisa nyebabake panggunaan alat kanthi cepet. Masalah iki ningkatake kebutuhan kanggo ngembangake bahan alat sing bisa nahan efek kimia. CBN dikembangake kanggo nanggepi mekanisme pangolahan wesi ulet ing ndhuwur. Iki asring digunakake kanggo nglereni kecepetan duktile pearlit kanthi kecepatan tinggi, kayata QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 lan wesi cor grafit sing kuat lan kuat liyane.

       Kanggo ngolah bahan besi cor anyar kasebut, alat kudu nggunakake resistensi nyandhang sing luwih apik lan kateguhan sing apik banget - lan angel ngimbangi kaloro properti kasebut sekaligus. Kanggo ngrampungake tantangan iki, akeh pabrikan alat sing ngupayakake nggawe alat sing bisa nyedhiyakake kombinasi paling apik saka rong sifat kasebut.

3. Alat mesin wesi wesi tahan kenceng lan nyandhang kayata wesi laktu Ao Bei lan besi cor putih

    Ao Bei Ductile Iron minangka jinis wesi paduan tahan tahan anyar. QT800-6 normalisasi kelas tinggi saiki lan QT900-6, lan ADI besi mulur austempered minangka "Ginseng Iron" sing nyata! Wesi cor putih Wiwit Periode Musim Semi lan Musim Gugur, China nggawe wesi besi putih kanthi resistensi abrasi sing apik lan digunakake minangka bagean anti-nganggo. Besi cor iki nduweni ciri khas karbon sing dhuwur lan silikon sing kurang, atose dhuwur, nanging rapuh. Sing paling akeh digunakake yaiku kromium wesi besi putih kromium dhuwur kanthi kadar kromium 12% nganti 20%. Struktur kasebut dibentuk (cr, Fe) karbida 7C3. Piranti CBN kanggo mesin Ao ductile iron lan iron cast putih wis kabukten dadi alat mesin sing bisa dipercaya. Besi cor putih uga ngemot kromium besi cor putih (diarani besi cor kromium tinggi), kromium medium, besi cor putih kromium rendah, uga besi cor umum sing ngemot besi cor putih. MOOKTOOL, minangka pelopor ing industri alat super hard, duweni pengaruh banget marang bahan besi cor. Panaliten babagan mesin lan bahan alat wis adoh banget, lan materi alat binder CBN sing ora metalik (alat MOOKCBN) diluncurake kanthi kinerja grinding sing seimbang. Umume digunakake ing lapangan pemrosesan wesi paduan tinggi, kayata besi cor paduan kromium tinggi, besi cor kromium kromium dhuwur, besi duktil austempered, besi cor paduan molibdenum silikon dhuwur lan bahan liyane.

   Pisau integral boron nitrida kubik digunakake kanggo muter intermiten bagean pompa bubur minangka conto: pisau CBN integral digunakake kanggo muter bunder njaba saka impeller pump slurry. Amarga impeller duwe 5 glathi, mula bisa dipotong. Parameter nglereni agul-agul yaiku: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Sajrone proses nglereni, alat kasebut kudu tahan 5 pengaruh saben revolusi impeller, lan siji cara nglereni kudu tahan luwih saka 3,000 pengaruh sekaligus. Asil pemotongan nuduhake manawa ora ana patah tulang sawise nglereni bahan kerja, lan siji pisau padha karo 25 pisau keramik, sing nuduhake panas lan tahan pengaruh. Ora mung nyuda biaya alat, nanging uga nambah efisiensi produksi nganti 5 kaping. . Gunakake agul-agul boride boron nitrida kanggo ngrampungake bolongan njero, ambane bolongan 80mm, lan parameter pemotongan: vc = 100m / min, ap = 1mm, f = 0.5mm / r. Bolongan njero rampung kanthi siji presisi, lan ukuran loro sing diukur ukurane padha, lan ora ana kedadeyane mundur. MOOKCBN nduweni resistensi nyandhang sing apik, lan konsistensi ukuran bagean saka mesin wis dijamin; nalika alat keramik sing apik kudu 3 utawa 4 piso kanggo ngrampungake, lan ujung pisau nganggo cepet nalika nglereni, sing nambah resistensi nglereni lan nyebabake kedadeyane penarikan alat, sing menehi pengaruh serius Ngapikake kualitas permukaan mesin. Bisa dingerteni manawa alat keramik wis ilang kaluwihan ing mesin atos casting sing atos banget.

         Kanthi persaingan industri mesin sing saya rame, kepiye cara ningkatake teknologi pangolahan lan ningkatake efisiensi pangolahan lan nyuda biaya sakabehe liwat pilihan material alat mesin sing bener dadi pertimbangane teknisi mesin. Minangka jarum lan pisau otak, yen ngerti kinerja lan nggawe pilihan sing tepat, bisa menehi mupangat sing gedhe kanggo perusahaan kasebut.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang: Telung Kunci Teknologi Mesin Casting Wesi

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.  

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane. 

Apa sing bisa mbantu sampeyan sabanjure?

∇ Menyang Homepage Kanggo Die Casting China

By Produsen Casting Minghe Die | Kategori: Artikel sing migunani |Material Tags: Casting Aluminium, Casting Seng, Casting Magnesium, Casting Titanium, Casting baja tahan karat, Casting Kuningan,Casting Gangsa,Video Casting,Sejarah Perusahaan,Aluminium Die Casting | Komentar Mati