Faktor sing Ngaruhi Perawatan Panas Logam

Wektu Nerbitake: 06 / 26 2021 Panganggit: Editor Situs Dolan maring: 12112

Ing produksi palsu, kanggo mesthekake bentuk lan ukuran penempaan sing dibutuhake, uga kudu memenuhi syarat kinerja bagean sajrone digunakake. Nggunakake teknologi forging lan parameter proses sing cukup, organisasi lan struktur bahan baku bisa ditambah kanthi kinerja aspek ing ngisor iki:

Mecah kristal kolom, ningkatake makrogregasi, ganti struktur as-cast dadi struktur palsu, lan ing kahanan suhu lan stres sing cocog, ngelas batal internal kanggo nambah kepadatan materi;
Ingot ditempa kanggo mbentuk struktur serat, lan penempaan, ekstrusi, lan mati luwih lanjut digunakake kanggo entuk distribusi arah serat sing cukup kanggo forging;
Ngontrol ukuran lan keseragaman butiran kristal;
Nambah distribusi tahap kapindho (kayata karbida paduan ing ledeburite kaku);
Struktur kasebut dikuatake kanthi deformasi utawa transformasi-fase deformasi.

Amarga perbaikan struktur sing kasebut ing ndhuwur, plastisitas, ketahanan pengaruh, kekuwatan lemes lan daya tahan pangapuran uga saya apik, banjur liwat perawatan panas pungkasan saka bagean-bagean kasebut, kombinasi atose, kekuatan lan plastisitas sing dibutuhake dening bagean bisa dipikolehi. kinerja

Yen proses penempaan sing digunakake ora wajar, bisa uga nyebabake cacat penempaan, kalebu cacat permukaan, cacat internal utawa kinerja sing ora kualifikasi, sing bakal mengaruhi kualitas pangolahan proses sabanjure, lan sawetara uga bakal mengaruhi kinerja pemalsuan lan nyuda kualitas produk sing wis rampung . Umur batere bisa uga mbebayani keamanan.

Pengaruh struktur penempaan ing struktur lan sifat sawise perawatan panas pungkasan utamane diwujudake ing aspek kaya ing ngisor iki:

Cacat struktural sing ora bisa diatasi: baja tahan karat tahan panas austenitik lan ferit, paduan suhu tinggi, paduan aluminium, logam campuran, lan liya-liyane, bahan sing ora duwe transformasi isomer nalika pemanasan lan pendinginan, uga sawetara campuran tembaga lan Kanggo paduan titanium, cacat struktural sing digawe sajrone proses penempaan ora bisa ditambah kanthi perawatan panas.
Cacat organisasi sing bisa ditambah: struktur kasar lan Widmanstatten kanthi umum ing pemalsuan baja struktural sing overheated, karbida jaringan sithik amarga adhem saka baja besi hypereutectoid lan baja bantalan sajrone perawatan panas pasaran-penempaan, struktur lan kinerja sing kepenak bisa dipikolehi sawise final perawatan panas tempa (3) cacat Organisasi sing angel diilangi kanthi perawatan panas normal: kayata gravitasi kasar kanthi perbesaran rendah, baja tahan karat 9Cr18, karbida kembar H13, lan liya-liyane, mbutuhake normalisasi suhu tinggi, normalisasi bola-bali, dekomposisi suhu rendah, anil penyebaran suhu tinggi lan langkah-langkah liyane sing kudu ditambah.
Cacat organisasi sing ora bisa diilangi dening proses perawatan panas umume: patah watu serius lan fridge jambatan, overburning, band ferit ing stainless steel, karat karbida lan band ing baja alat paduan ledeburite, lsp. Kinerja pemalsuan sawise perawatan panas mudhun utawa malah gagal.
Cacat mikrostruktur sing bakal dikembangake sajrone perawatan panas pungkasan: Contone, struktur grained kasar ing lempengan baja struktural campuran, yen perawatan panas sawise penempaan ora apik, asring nyebabake martensit sawise karbon, nitriding lan quenching Jarum kandel lan kinerja ora nduweni kualifikasi; karbida banded tebal ing baja kacepetan dhuwur asring nyebabake nalika retak.
Yen pemanasan ora cocog, kayata, suhu dadi panas banget lan wektu panas dadi dawa banget, mula bakal nyebabake cacat kayata decarburization, overheating, lan overburning.
Sajrone proses adhem sawise ditempa, yen proses kasebut ora cocog, bisa nyebabake retak pendinginan, bintik-bintik putih, lsp. Sing bisa retak sajrone perawatan panas.

Apa efek saka nglereni kualitas bahan sing dianggep panas?

Ing kahanan quenching lan tempering, anil lan normalake bahan kerja, atose luwih murah tinimbang 45HRC, lan kualitas bahan kerja kalebu finish permukaan, stres residual, sangu mesin, lan ngilangi lapisan karbohidrat decarburisasi permukaan ora kena pengaruh proses pemotongan. Temenan, ora bakal nyebabake pangowahan potensial saka workpiece.
Pangolahan bahan kerja saka waja atos utawa bahan kerja uga diarani hard processing. Kekerasan kerjane nganti 50 ~ 65HRC. Bahan utamane kalebu baja padhange biasa, baja mati sing mati, baja bantalan, baja gulung lan baja kecepatan tinggi, lsp. Dampak pemotongan luwih jelas. Faktor kayata generasi lan konduksi panas nglereni, gesekan kecepatan tinggi lan nyandhang sajrone proses pemotongan bakal nyebabake kerusakan tingkat permukaan mesin. Integritas permukaan mesin sajrone nglereni utamane kalebu tekstur lumahing, atose, kasar permukaan, akurasi dimensi, distribusi stres residual lan generasi lapisan putih.

Kekerasan permukaan mesin saya mundhak kanthi nambah kacepetan nglereni, lan mudhun mundhak saka tarif pakan lan jumlah pemotongan. Lan saya atose permukaan mesin sing luwih dhuwur, jerone lapisan atose luwih gedhe. Asil nuduhake manawa stres kompresi residual seragam ing permukaan benda kerja sawise dikethok kanthi hard, nalika stres kompresi maksimum workpiece sawise digiling utamane konsentrasi ing permukaan benda kerja.

Sing luwih gedhe radius sudut obtuse alat, luwih akeh nilai stres kompresi residual; saya atose bahan kerja luwih dhuwur, luwih akeh nilai stres kompresi residual. Kekerasan kerjane duwe pengaruh gedhe marang integritas permukaan benda kerja. Semono uga luwih gedhe atose kerjane, luwih kondusif kanggo pembentukan stres kompresi sisa.

Faktor penting liyane sing mengaruhi kualitas permukaan nglereni hard yaiku pembentukan lapisan putih. Lapisan putih minangka struktur sing digawe kanthi proses nglereni hard. Iki nduweni ciri khas sing khas: ing tangan siji, duwe kekerasan dhuwur lan tahan karat sing apik; ing sisih liyane, nuduhake brittleness dhuwur, sing gampang nyebabake kegagalan spalling awal. Malah bisa uga retak sawise dilebokake ing panggung sawise diproses. Nalika nglereni baja bantalan AISIE52100 kanthi alat keramik lan PCBN ing lathe CNC kaku, ditemokake yen lapisan permukaan lan sub-permukaan benda kerja wis owah ing mikrostruktur. Mikrostruktur kasusun saka lapisan untempered putih lan lapisan ireng sing nesu banget.

Saiki, tampilan lapisan putih dianggep minangka struktur martensit wis diakoni kanthi bulat, lan perselisihan utama yaiku struktur alus lapisan putih. Salah sawijining panemu yaiku lapisan putih minangka asil pangowahan fase lan kasusun saka martensit kanthi grained sing digawe kanthi panas kanthi cepet lan pendinginan bahan nalika proses pemotongan. Panemu liyane yaiku pembentukan lapisan putih mung minangka istilah mekanisme deformasi, sing mung minangka martensit sing ora konvensional sing dipikolehi kanthi deformasi plastik.

Mangga dijaga sumber lan alamat artikel iki kanggo nyithak ulang:Faktor sing Ngaruhi Perawatan Panas Logam

Minghe Perusahaan Casting Die darmabakti kanggo Pabrik lan nyediakake kualitas lan kinerja dhuwur Casting Parts (logam bagean casting mati kalebu kalebu Casting Tembok Lancip Tembok,Casting Kamar Panas,Casting Kamar Dingin Kadhemen), Layanan Babak (Layanan Casting Die,Mesin Cnc,Pembuatan Cetakan, Perawatan Lumahing). Sembarang casting mati Aluminium khusus, magnesium utawa casting mati Zamak / seng lan sarat casting liyane disambut dihubungi.

SHOP PERUSAHAAN CASTING ISO90012015 LAN ITAF 16949

Ing kontrol ISO9001 lan TS 16949, Kabeh proses ditindakake liwat atusan mesin casting mati canggih, mesin sumbu 5, lan fasilitas liyane, wiwit blasters nganti mesin cuci Ultra Sonic. Kanthe ora mung duwe peralatan canggih nanging uga duwe profesional tim insinyur, operator lan inspektur sing berpengalaman kanggo nggawe desain pelanggan dadi kenyataan.

ALUMINIUM ALUMINIUM sing Kuwasa MATI Kanthi ISO90012015

Pabrik kontrak casting casting. Kapabilitas kalebu bagean aluminium casting kadhemen bagean saka 0.15 lbs. nganti 6 lbs., Nggawe pangowahan cepet, lan mesin. Layanan sing ditambah regane kalebu polesan, geter, deburring, blasting shot, lukisan, plating, coating, assembling, lan tooling. Materi sing digarap kalebu campuran campuran kayata 360, 380, 383, lan 413.

ZINC PERFECT MATI CASTING Bagean ing China

Pitulungan desain casting mati seng / layanan rekayasa bebarengan. Pabrik khusus casting casting seng seng. Casting miniatur, casting die tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting cetakan konvensional, unit die lan casting die independen lan casting rongga sing disegel bisa diproduksi. Casting bisa diprodhuksi kanthi dawa lan jembaré nganti 24 inci ing +/- 0.0005 in. Toleransi.

Produsen bersertifikat ISO 9001 2015 manufaktur magnesium lan cetakan

Produsen bersertifikat magnesium die cast ISO 9001: 2015, Kapabilitas kalebu casting mati magnesium tekanan tinggi nganti 200 ton kamar panas & 3000 ton ruang adhem, desain perkakas, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkap kanthi kapabilitas CMM , rakitan, kemasan & pangiriman.

Minghe Casting Tambahan Casting Layanan-casting investasi lsp

ITAF16949 disertifikasi. Kalebu Layanan Casting Tambahan investasi casting,casting wedhi,Gravitasi Casting, Nasi Siling Foam,Casting Centrifugal,Penguangan Vakum,Casting Cetakan permanen, .Kapasitas kalebu EDI, pitulungan teknik, pemodelan padhet lan pamroses sekunder.

Industri Casting Studi Kasus Bagian kanggo: Mobil, Sepeda, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Piranti Optik, Sensor, Model, Piranti Elektronik, Enclosure, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Piranti Medis, Piranti Photographic, Robot, Patung, Piranti Swara, Peralatan Olahraga, Piranti, Dolanan lan liya-liyane.